Клей для липких лент

 

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик

«ii 697546

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-sy(22) Заявлено 090378(21) 262168V/23-05 с присоединением заявки М— (23) Приоритет— (51)М. Кл.

С 09 I 7/02

С 09 1 3/14

Государственный комитет

СССР но дедам изобретений и открытий (53) УДК6 68 . 3 Э 5.. 7.(088 . 8) Опубликовано 1511.79 Бюллетень Йо 42

Дата опубликования описания 17.11.79 (72) Авторы изобретения

Ю. И. Иелентьев, A. М. Кочнева, В. H. Царева, С. M. Шур и Г. М. Соколов (71) Заявитель

Свердловский завод пластмасс (54) КЛЕЙ ДЛЯ ЛИПКИХ ЛЕНТ

Изобретение относится к клеям предназначенным для получения липких лент на основе полужесткого поливинилхлорнда.

Известен клей для липких лент на основе непластифицированного поливинилхлорида, содержащий перхлорвиниловую смолу, политрихлорбутадиен, глицериновый эфир канифоли, эпоксидиро- fp ванное соевое масло, диоктилфталат и растворитель (1) и (Х).

Поставленная цель достигается тем, что, клей для липких лент, включающий перхлорвиниловую смолу, глицериновый эфир канифоли, эпоксидированное, растительное масло, диоктилфталат и растворитель, дополнительно содержит продукт взаимодействия дифенилолпропана и формальдегида с канифолью, этерифицированный глицерином, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Однако при использовании этого клея в качестве слоя липкости для изготовления липких лент на полужестком поливинилхлориде трудно получить качественную ленту из-за низкой когеэионной прочности клеевого слоя, перехода клея на обратнУю стоРонУ 2р при разматывании ленты, низкой адгезионной прочности к металлической поверхности. При хранении лент в течение гарантийного срока наблюдается значительное вытекание клея с торцов 25 рулонов, что затрудняет размотку последних, а также изменение цвета лент, Перхлорвиниловая смола

Глицериновый эфир канифоли

Продукт взаимодействия дифенилолпропана и формальдегида с канифолью этерифицированный глицерином

Эпоксидированное растительное масло

Диоктилфталат

Рас творитель

Продукт взаимодействия пропана и формальдегида с

100

106-146

40-60

100-180

300-500. дифенилолканифолью, Цель изобретения — повышение коге-. зионной прочности клея и адгезии к подложке из полужесткого поливинилхлорида и улучшение внешнего вида лент.

697546 этерифицированный глицерином, — смола

СФ-460 (2) имеет следующую формулу: сн!

Н1С С СН2».pic ppcg «о »» о RCOOC н 0

HPH С Э сн ОН

60 где R — остаток кислот, входящих в состан канифоли.

Температура плавления смолы 115135ОC кислотное число не более

20 мг КОН/r.

Смолу СФ-460 получают совмещением канифоли с предварительно синтезированным полуфабрикатом и последующей 15 этерификации продукта глицерином.

Полуфабрикат получают при взаимодействии дифенилолпропана с формальдегидом н щелочной среде при 55+1 С в течение 5 час. 20

Клей готовят следующим образом.

В клеемешатель с лопастной мешалкой загружают растворитель, перхлорвиниловую смолу, глицериновый эфир канифоли, смолу СФ-460, пластифика- 25 торы (эпоксидиронанное масло и диоктилфталат) и перемешивают до полного растворения всех компонентов клея н течение 5-6 час. Процесс ведут без нагревания и охлаждения. Готовый клей 30 представляет прозрачную жидкость с желтоватым оттенком, вязкостью

4000-6000 сП по вискозиметру Брукфильда.

Ниже приведены примеры рецептур 35 предлагаемого клея, нес.ч., и их свойств.

П риме р 1.

Перхлорвиниловая смола 100

Глицериновый эфир кани- 40 фоли 106

Смола СФ-460 4

Эпоксидированное растительное масло 40

Дноктилфталат 100

Растворитель 300 °

Клей представляет прозрачную желтую жидкость с вязкостью 5000-6000 cII по Брукфильду. Клей, нанесенный на полужесткую полининилхлоридную п>1енку, имеет адгезионный характер разматывания с рулона, усилие разматывания 0,36 кгс/см (без антиадгезива) .

Сопротивление отслаиванию 0,35 кгс/cMi

П ример 2.

Перхлорвиниловая смола 100 55

Глицериновый эфир канифоли 106

Смола СФ-460 4

Эпоксидиронанное растительное масло 54

Диок тилф тала т 166

Растворитель 321.

Клей представляет прозрачную желтую жидкость, вязкостью 4000-6000 сП по Брукфильду. 65

146

Клей нанесенный на полужес к ю поливинилхлоридную пленку, имеет адгезионный характер разматывания с рулона, усилие разматывания 0,30 кгс/см (без антиадгезива) . Сопротивление отслаиванию 0,25 кгс/см.

П риме р 3.

Перхлорвиниловая смола 100

fëèöåðèHîâûé эфир канифоли 126

Смола СФ-460 7,75

Эпоксидированное растительное масло 54

Диоктилфталат 166

Раств оритель 321.

Клей представляет прозрачную желтую жидкость, вязкостью 4000-5000 сП по Брукфильду.

Клей, нанесенный по полужесткую полининилхлоридную пленку, имеет адгезионный характер разматывания с рулона, усилие разматывания 0,327кгс/см (без антиадгезива) . Сопротивление отслаиванию 0,323 кгс/см.

Пример 4.

Перхлорниниловая смола 100

Глицериновый эфир канифоли

Смола СФ-460

Эпоксидированное растительное масло 54

Диоктилфталат 166

Растворитель 321.

Клей представляет прозрачную желтую жидкость, вязкостью 5000-6000 сП по Брукфильду.

Клей, нанесенный на полужесткую полининилхлоридную пленку, имеет адгезионный характер разматывания с рулона, усилие разматынания 0,60кгс/

/см (без антиадгезива), Сопротивление отслаиванию 0,60 кгс/см.

Пример 5.

Перхлорвиниловая смола 100

Глицериновый эфир канифоли 146

Смола СФ-460 12

Эпоксидиронанное рас— тительное масло 60

Диоктилфталат 180

Растворитель 50 0.

Клей представляет прозрачную желтую жидкость, вязкостью 4000-5000 сП по Брукфильду.

Клей, нанесенный на полужесткую полининилхлоридную пленку, имеет адгезионный характер разматывания с

Рулона, усилие разматывания 0,320 кгс/

/см (без антиадгезива) . Сопротивление отслаинанию. 0,230 кгс/см.

Испытания клея проводят после нанесения его на полужесткую поливинилхлоридную пленку толщиной 80-100 мкм и сушки в термошкафу при 60-80 С н течение 3-5 мин.

Данные сравнительных испытаний липких лент с.предлагаемым и известным клеем приведены в таблице.

697546

Предлагаемый клей

J ) Извес тный клей

Показатели

1 2 - 3 4 5, Характер разматывания липкой ленты с рулона со скоростью У, мм/мин, 100 Адгезионный re- Адге- Ад ге- АдгеАдгезионный зион- зионзионный зионный ный ный

500

1 l ! 1»

»I !»

1 !

»l 1

У вЂ” 10 м/мин

Когезионный. Усилие разматывания липкой ленты, кгс/см, при У: 300 мм/мин

Сопротивление отслаиванию липкой ленты от пластины из нержавеющей стали, кгс/см, при У 300 мм/мин

Внешний вид при хранении

0,36 0,30 0,327 0,60 0,32 0,13- 0,165

0!35 0,25 0!323 Оу60 0123 0!14-0,18

Удовл. Удовл. Удовл. Удовл. Удовл. Клей вытекает из торцов рулона

50 !

Формула изобретения

Составитель Г.Мишензникова

Редактор О.Колесникова Техред К.Бабурка Корректор Ю.Макаренко

Заказ 6547/9 Тираж 758 Подписное

HRHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений .и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб е д, 4/5

Филиал ППП Патент-, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно иэ таблицы, предлагаемый 30 состав клея с использованием смолы

СФ-460 4-12 вес.ч. в сочетании с

106-146 вес .ч..глицеринового эфира канифоли на 100 вес.ч. перхлорвиниловой смолы обеспечивает высокие адге- 35 зионные свойства ленты наряду с высоким качеством клеевого слоя при разматывании рулона на автоматах со скоростью до 10 м/мин. Клей не переходит на обратную сторону ленты. 40

Клей может быть использован для заклейки коробок с запасными частями в автомобилестроении и машиностроении, для ремонта книг, чертежей, для 45 склеивания концов тканей, пленок бумаг при намотке ик в рулон.

Клей для липких лент, включающий перхлорвиниловую смолу, глицериновый эфир канифоли, эпоксидированное растительное масло диоктилфталат и раст- 55 ворительу отличающийся тем, что, с целью повышения когезионной прочности клея и адгеэии к подложке из полужесткого поливинилхлорида и улучшения внешнего вида лент, он дополнительно содержит продукт взаимодействия дифенилолпропана и формальдегида с канифолью, этерефицированный глицерином при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Перхлорвиниловая смола 100

Глицериновый эфир канифоли 106-146

Продукт взаимодействия дифенилолпропана и формальдегида с канифолью, этерифицированный глицерином 4-12

Эпоксидированное растительное масло 40-60

Диоктилфталат 100-180

Растворитель 300-500Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 491675, кл, С 09 3 3/14: (прототип) .

2, ТУ вЂ” 6 — 05 — 1512-77.