Устройство для определения параметров валков

 

л.-.-.г.

О --6- А- -П И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«i> 697821 (51)М. Кл.2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено060378 (21) 2587346/18-24 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

G 01 D:7/02

G 05 G 5/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621-32 7 (088. 8) Опубликовано15.11.79, Бюллетень М 42

Дата опубликования описания 1 51 1 79 (72) Авторы изобретения

Б. В. Ильин, Ю. Г. Макаров и В. Д. Янцен (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ

ВАЛКОВ

Изобретение относится к устройствам для определения параметров валков и может быть применено в шинной промышленности на каландрах для обреэинивания корда, а также в других отраслях промышленности, в которых используются для обработки материалов . валковые машины, прокатные станы, вальцы и т.п. с возможным перемещением валков как с изменением заэорамежду ними, так и с вращением их в любую сторону относительно продольной оси.

Известно устройство, состоящее 15 из колоколообразного изоляционного колпака, в котором расположен вращающийся вентилятор, перемешивающий замкнутый объем воздуха пад колпаком, и размещенного ниже вентилятора температурного датчика. Воздух под колпаком принимает температуру, близкую к измеряемой температуре поверхности. Датчик температуры требует строго определенного расстояния от измеряемой поверхности.При сближении или разведении валков зто расстояние не должно меняться,следова тельно, датчик должен следить эа пе1 ремещением валков f 1 j .

В известном устройстве нет механизма, защищающего датчик от поломки при появлении комков обрабатываемого материала, например комьев резины при каландровании.Это ограничивает область примене ни я устройства .

Наиболее близко предлагаемому по технической сущности устройство, состоящее иэ режущего ролика, укрепленного на кронштейне с шарниром, регулирующего устройств а, к онтактного ролика, укрепленного на упругой пластине, снабженной тенэодатчиком, Режущий ролик следит за перемещением валка, а катящийся по поверхности резины контактный ролик, изгибая упругую пластину, при помощи тензодатчика выдает сигнал о толщине пленки на валке (2) .

Недостатками устройства являются неточность измерений,возникающая иээа люфта в шарнире кронштейна,на котором крепится режущий ролик и упругая пластина с контактным роликом,а также невозможность реверса валка, так как в этом случае комья резины, эаклинивающиеся между валком и кон— тактным роликом, могут поломать уст— ройство.Кроме того, описанное уст<-ойство не гарантирует валки от сопри697821 косновения при сближении,что может вызнать повреждение их поверхностей или поломку.При больших величинах раздвижения валков также возможна поломка устройства.

Цель изобретения — расширение об- 5 ласти применения.

Указанная цель достигается тем, что устройство содержит датчик температуры, установленный на одной из осей, размещенных в раздвоенной вилке рычага, связанного с неподвижным основанием, причем контактный ролик датчика перемещения закреплен на другой оси, установленной н раздвоен- 1 ной вилке рычага параллельно первой оси.

На фиг, 1 изображено устройство для определения параметров валков, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез A-Л на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг.3.

Предлагаемое устройство содержит датчик перемещения 1 и датчик температуры 2. Датчик перемещения 1 состоит из ролика 3, который катится 25 по измеряемой понерхности 4, рычага 5, имеющего на конце раздвоенную вилку б, в которую при помощи оси

7 вставляется ролик 3. Рычаг 5 при помощи пружин 8 крепится к обнова- 30 нию 9. В верхней части рычаг 5 имеет отверстие, в которое эапрессонан винт 10 с мелкой резьбой, на которую нанинчивается нажимная шайба ll, эаконтренная контргайкой 12. К основа- 35 нию 9 крегится кронштейн 13, на который одним концом крепится упругая пластина 14 с шариком на противоположном конце и наклеенными на нее тенэодатчиками 15, Датчик температу- 4р ры 2 состоит из корпуса 16, к которому крепится электродвигатель 17 привода вентилятора 18. Между торцом электродвигателя 17 и нижним фланцем корпуса 16 нстанляется деталь

19 с термосопротивлением 20. Электро. двигатель 17 крепится к детали 21, которая шарнирно соединена с валом

22 таким образом, что она вместе с датчиком температуры 2 может поворачиваться только в направлении, указанном пунктирной стрелкой, и обратно до прежнего положения. Это достигается наличием паза в детали 21 и впрессованного в вал-ось 22 штифта

23. Датчик 2 в нормальном положении удерживается пружиной кручения 24.

Вал-ocb 22 вместе с деталью 21 и датчиком температуры 2 может поворачиваться в сторону, укаэанную сплошной стрелкой. В нормальном положении 60 датчик температуры 2 удерживается пружиной кручения 25, которая поджимает его до упора 26.

Устройство-работает следующим образом. 65

Ролик 3 датчика перемещения 1 катится по измеряемой поверхности

4, поджимаемой плоскими пружинами 8.

Перемещение измеряемой поверхности 4 вызывает изгиб упругой пластины 14, в шарик которой упирается нажимная шайба 11. Тензодатчики 15, закрепленные на упругой пластине 14, выдают сигнал о величине прогиба, т.е. о величине перемещения измеряемой поверхности 4.

Постоянство зазора между измеряемой поверхностью 4 и датчиком температуры 2 обеспечивается тем, что перемещение ролика 3, а с ним и рычага 5. постоянно происходит совместно с перемещением измеряемой поверхности 4.

В случае попадания комков обрабатываемого материала между измеряемой поверхностью 4 и роликом 3 рычаг 5 отгибает плоские пружины 8 и комок беспрепятственно проходит. Эти же пружины дают возможность большего перемещения рычагу 5, причем нажимная шайба 11 отходит от шарика упругой пластины 14, чем предотвращает опасность ее большой деформации.

В случае попадания комка на датчик температуры 2 в направлении, указанном сплошной стрелкой, вал 22 вместе с датчиком температуры 2 поворачивается в шарнире относительно рычага 5 скручивая пружину 25. После прохода комка усилием этой пружины вал возвращается н исходное положение до упора 26.

В случае движения измеряемой поверх;эсти в направлении, противоположном укаэанному на фиг. 2 пунктирной стрелкой, поворот датчика температуры 2 происходит в шарнире между деталью 21 и валом 22, при этом происходит скручивание пружин 24. После прохода комка пружина 24 возвращает датчик 2 в исходное положение, которое задается с помощью паза в детали

21 и штифта 23, закрепленного в валу

22, и прижатия его к упору 26.

Использование предлагаемого устройства для измерения перемещения и температуры валков поэноляет получить высокую точность ввиду того, что плоские пружины постоянно поджимают ролик и рычаг к измеряемой поверхности,упругая пластина,изгибаясь, выдает при помощи тенэодатчика сигнал, пропорциональный перемещению, зазор между датчиком температуры и измеряемой поверхностью остается постоянным. Плоские пружины позволяют датчику перемещения иметь большой ход и пропускать комья в обоих направлениях движения измеряемой поверх ности. Возможность пропускать комья, в обоих направлениях беэ повреждений дают датчику температуры упомянутые шарниры, а пружины кручения

697821 обеспечивают возвращение датчика в исходное положение.

По сравнению с известными предлагаемое устройство имеет следующие технико- эк ономические преимущества.

Перемещение валков изменяет зазор между ними, а это влияет на толщину обрабатываемого материала.

Опытный образец показал точность измерения перемещения <0 01 мм (в настоящее время точность замеров ручны- () ми калибромерами пленок резины при обрезинивании кордов равна 10,05 мм).

За счет сужения полей допусков достигается существенная зкономия резины, что дает зкономический эФфект на одну кордную линию от 20 до 200 тыс. руб. в год (в зависимости от производительности линии) и улучшает качество продукции. Защита валков от соприкосновения при их сближении предотвращает возможные простои целого производства иэ-эа поломки оборудования и потери средств на ремонт; отпадает необходимость в специальных дорогостоящих устройствах, которые должны обеспечивать слежение 5 датчика температуры эа перемещающимся валком и предохранять его от поломки при наличии комьев обрабатываемого материала.

ФоРмУла изобретения

Устройство для определения параметров валков, содержащее датчик перемещения, состоящий из контактного ролика, связанного с упругой пластиной, на которой установлен тенэодатчик и которая скреплена с нэподвижным корпусом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения области применения устройства, оно содержит датчик температуры, установленный на одной иэ осей, размещенной в раздвоенной вилке рычага, связанного с неподвижным основанием, при- . чем контактный ролик датчика перемещения закреплен на другой оси, установленной в раздвоенной вилке Рычага параллельно первой оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФГГ Р 1121368 кл. 42 J 11/05, опублик. 1960.

2. Автоматизация и контрольноизмерительные приборы . М., 1969

Р 7 (прототип).

697821

Фиг. Ф

ЧНИИП И Заказ б 557/ l 4 Тирам 84 4 Подписное

Филиал ППП

ПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

I !