Кольцевое масляное уплотнение вала ротора турбогенератора с водородным охлаждением

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (щ 698 1 02 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 150678 (2)) 2632500/24-07 1(51)М. Кл, с присоединением заявки Мо

Н 02 К 5/12

Н 02 K 9/193

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 1511.79 Бюллетень М 42 (53) УД)(621.313. .713 (088.8) Дата опубликования описания 181179

/ (72) Авторы изобретения

И. Я, Токарь, A.Ц. Шигимага i.Í.Д. Гольтман, П.Г, Урасов, B.Ã. Мишаков и В.П. Павлов (7l) ЗдяВИтЕЛИ украинский заочный политехнический институт и

Производственное предприятие Харьковэнергоремонт (54) КОЛЬЦЕВОЕ МАСЛЯНОЕ УПЛОТНЕНИЕ BAJJA РОТОРА

ТУРБОГЕНЕРАТОРА С ВОДОРОДНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ

Изобретение относится к области электромашиностроения, в частности к кольцевым масляным уплотнениям валов роторов турбогенераторов с водородным охлаждением, предназначенным для предотвращения утечек водорода из корпуса турбогенератора.

Известно кольцевое масляное уплотнение вала ротора турбогенератора с водородным охлаждением, содержащее корпус и вкладыш с внутренним уплотняющим пояском (1) . Недостатксм такого уплотнения является повышенный расход уплотняющего масла внутрь турбогенератора, 15

Из вестно также к ольцев ое масляное .уплотнение, содержащее корпус и вкладыш с внутренним уплотняющим пояском и выполненными на нем кольцевыми выступами, образующими лабирийт (2), 20

Однако и в этой конструкции уплотнения расход масла внутрь турбогенератора остается высоким.

Целью изобретения является повышение надежности работы уплотнения путем снижения расхода уплотняющего масла внутрь турбогенератора. Это достигается тем, что в предлагаемом уплотнении крайний внутренний выступ лабиринта выполнен с радиальным за- 30 вором к валу;меньшим, чем радиальный зазор остальных выступов,, причем оптимальное отношение радиальных заэсров выбрано в соответствии с соотнод шением - †= 0 5 — 0 75

f I Р

Е где д — Р диальный зазор крайнего внутреннего выступа лабиринта;

8 — радиальный зазор остальных выступов лабиринта.

На чертеже показано описываемое уплотнение, продольный разрез.

Уплотнение состоит из корпуса 1, уплотняющего элемента 2 и вкладыша 3 с уплотняющим пояском 4 на стороне, обращенной к турбогенератору, На несущей поверхности уплотняющего пояска выполнены кольцевые канавки 5, о6разующие выступы 6 лабиринта, причем крайний внутренний, выступ 7 лабирин та имеет по отношению к валу 8 радиальный зазор (d ) меньший, чем радиальный зазор (с ) у остальных выступов лабиринта. Отношение с / выбирают равным 0,5 — 0,75. Оптимальное число выступов лабиринта равно

3-4. Подача уплотняющего масла в ра698102

Формула изобретения

Составитель А. Воинов

Редактор A Пейсоченко Техред Корректор И, Муска

Тираж 857 Подпис ное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений, и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Заказ 6940/37

Филиал ППП Ttатент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 бочую зону уплотнения осуществляется из камеры 9 по каналам 10, Расход масла внутрь турбогенерато.ра по сравнению с известными конструкциями уменьшается за счет уменьшения, радиального зазора между крайним внутренним выступом лабиринта и поверхностью вала. Повышение температуры иэ-за уменьшения радиального зазора весьма незначительно, так как осевая протяженность выступа лабиринта мала, а теплоотвод от него к основ— ной массе вкладыша существенен.

Предлагаемая конструкция уплотнения позволяет значительно уменьшить расход водорода на продувку турбогенератора, обеспечить более высокую чистоту водорода внутри его корпуса, снизить механические потери и повысить надежность работы.

Кольцевое масляное уплотнение вала ротора турбогенератора с водородным охлаждением, содержащее корпус и вкладыш с внутренним уплотняющим пояском и выполненными на нем кольцевыми выступами, образующими лабиринт, отличающееся тем,что,с целью повышения надежности работы путем снижения расхода уплотняющего масла внутрь турбогенератора, крайний внутренний выступ лабиринта выполнен с радиальным зазором меньшим, чем радиальный зазор остальных выступов, причем оптимальное отношение радиальных зазоров выбрано в соответствии с соотношением

Ф

-у — = 0,5 — 0,75, где д — радиальный зазор крайнего внутреннего выступа лабиринта, д — радиальный зазор остальных выступов лабиринта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

9 392588, кл. Н 02 К 9/193, 1971.

2. Автор кое свидетельство СССР

9 217818, кл, F 16 У 15/44, 1967.