Штамп для изготовления кольцеобразных деталей из удлиненных заготовок с отверстиями

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.07.77 (21) 2509994/25-27 с присоединением заявки Xo— (23) Приоритет— (51) M. Кл.

В 21 D 53/20

Гесударстеенный квинтет

СССР но делам нэебретенкй н открытей (53) УДК 621.986 (088.8) Опубликовано 25.11.79. Бюллетень Ме 43

Дата опубликования описания 10.12.79 (72) Авторы изобретения

В.А. Романенков и С. В. Шелег (7l ) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ

ДЕТАЛЕИ ИЗ УДЛИНЕННЫХ ЗАГОТОВОК С ОТВЕРСТИЯМИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и в частности к оснастке для изготовления кольцеообразных деталей.

Известно устройство для изготовления деталей с отверстиями способом прорезки удлиненных отверстий в листовой заготовке и ее растяженир с изменением формы отверстий, содержащее диски для прорезки отверстий и узел растяжения (1).

Однако на известном устройстве не могут быть получены отверстия круглой формы.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является штамп для изготовления кольцеообразных деталей из удлиненных заготовок с отверстиями, содержащий подвижный в осевом направлении узел растяжения и закрепленный на плите держатель заготовки (2) .

Узел растяжения выполнен в виде установленной с возможностью винтового перемещения конической оправки с резьбой, которая, ввинчиваясь в продолговатое отверстие заготовки, растягивает последнюю до кольцевой формы.

Известный штамп не обладает универсальностью и при переходе на другой типоразмер должны быть сменены все его основные узлы.

Целью изобретения является увеличение количества типоразмеров детали.

Для этого узел растяжения выполнен в виде встречно направленных конусов с чередующимися продольными пазами и выступами и с осевыми отверстиями, установленных с возможностью взаимного перемещения, причем выступы одного конуса расположены против пазов другого, а также неподвижно установленного в одном из осевых отверстий стержня — ловителя, а держатель выполнен в виде установленных с возможностью взаимного перемещения от конусов ползушек и двух параллельных плит, на стыке которых выполнены полости для размещения заготовки и ползушек, причем на рабочем конце каждой из ползушек выполнены скосы с углом, равным углу ко20 нусов, и центральный паз с высотой, соответствующей толщине заготовки.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — по698703 ложение двух конусов в процессе растяжения заготовки; на фиг. 4 и 5 — держатель перед началом процесса растяжения заготовки и в процессе растяжения соответственно; на фиг. 6 и 7 — конус, две проекции; на фиг. 8, 9 — ползушка держателя.

Штамп содержит нижнюю 1 и верхнюю

2 плиты, хвостовик 3, втулки 4 с пальцами

5, колонки 6 с пружинами 7, закрепленные на плите 1 стойки 8 с осями 9, рычаги 10, подвижно соединенные с кольцом 11 штифтами 12, стойки 13 с плитами 14 и 15, пол- qy зушки 16 с пружинами 17, конус 18 с отверстием 19, имеющий секторные в сечении зубья 20 и пазы 21, конус 22 со стержнем — ловителем 23, также имеющий секторные зубья 20 и пазы 21, расположенный во втулке 24 на шпонке 25; полость 26 для укладки заготовки 27 с удлиненным отверстием 28, скосы 29 на ползушках 16, выполненные под углом конусов, центральное отверстие 30, пазы 31 для установки ползушек, пазы 32 для размещения заготовки.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка 27 вводится в полость 26 между плитами 14 и 15. Верхняя плита 2 с конусом 18 перемещается вниз, одновременно конус 22 со стержнем — ловителем 23 под действием рычагов 10 поднимается вверх.

Стержень — ловитель 23 конуса 22 входит в удлиненное отверстие заготовки 28 и в осевое отверстие 19 конуса 18. При дальнейшем вхождении конусов 18 и 22 один в з@ другой происходит растяжение заготовки 27.

При этом концевые участки заготовки 27 находятся в полости 26 между плитами 14 и

15, а средние участки — в пазах 32 поязушек 16.

Ползушки 16, имеющие скосы 29 под углом с(., отжимаются конусами 18 и 22, имеющими тот же угол. Таким образом, заготовка благодаря наличию двух конусов испытывает действие сил, направленных в противоположные стороны симметрично, а плиты 14, 15 и ползушки 16 удерживают ее 4О с четырех сторон во время процесса растяжения, препятствуя короблению.

По окончании растяжения заготовки 27 конусы 18 и 22 и ползушки 16 возвращаются в исходное положение, деталь остается в пазах 32 ползушек 16 и полости 26 плит

14 и 15. При укладке следующей заготовки в полость 26 готовая деталь выталкивается из штампа.

Формула изобретения

Штамп для изготовления кольцеообразных деталей из удлиненных заготовок с отверстиями, содержащий г.одвижный в осевом направлении узел растяжения и закрепленный на плите держатель заготовки, отличаюи ийся тем, что, с целью увеличения количества типоразмеров деталей, узел растяжения выполнен в виде встречно направ- ленных конусов с чередующимися продольными пазами и выступами и с осевыми отверстиями, установленных с возможностью взаимного перемещения, причем выступы одного конуса расположены против пазов другого, а также неподвижно установле нного в одном из осевых отверстий стержня — ловителя, а держатель выполнен в виде, установленных с возможностью взаимного перемещения под действием конусов ползушек и двух параллельных плит, «а стыке которых выполнены полости для размещения заготовки и ползушек, причем на рабочем конце каждой из ползушек выполнены скосы с углом, равным углу конусов, и центральный паз с высотой, соответствующей толщине заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1363668, кл. В 3 А, 1971.

2. А вт орск ое с в идет ел ьст в о С С С Р

¹ 94907, кл. В 21 D 53/20, 1951 (прототип).

Р7 Ю

37 фиг.5 фиг. 7 гз т

Составитель Л. Ткаченко

Редактор Л. Народная "i ехред О. Луговая Корректор Е. Лукач

Заказ 7135/11 Тираж 1034 Подписи

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Штамп для изготовления кольцеобразных деталей из удлиненных заготовок с отверстиями Штамп для изготовления кольцеобразных деталей из удлиненных заготовок с отверстиями Штамп для изготовления кольцеобразных деталей из удлиненных заготовок с отверстиями Штамп для изготовления кольцеобразных деталей из удлиненных заготовок с отверстиями 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, а именно к резьбовым соединениям деталей машин, конкретно к шайбам

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству шайб

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к технологии изготовления многослойных прокладок для уплотнения неподвижных цилиндрических поверхностей, например каналов ядерных реакторов
Наверх