Состав для вольфрамирования стальных деталей

Авторы патента:

C23C9/02 - Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом (металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной металлизацией D06Q 1/04); химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще (для специфических целей см. соответствующие классы, например для производства резисторов H01C 17/06); способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще (обработка металлических поверхностей или покрытие металлов электролитическим способом или способом электрофореза C25D,C25F)

Союз Соевтсинл

Соцналнстнчесина рвспублни

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛетОРСКОМ СВИДНВЛЬСтВХ .

<»699029 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (53)M. Ка.

С 23 С 9/02 (22) Заявлено 17.03.78 (21) 2591934/22-02 с присоединением заявки М

Ьаудлрстеенвма кемлтет

СССР вв делам изобретений н етарытнй (23) Приоритет

Опубликовано 25.11.79. Бюллетень М 43

Дата опубликования описания 28.11.79 (53) УД К 621.7.85.„.51.06(088.8) (72) Авторы изобретения

Е. И. Бельский, М. В. Ситкевнч и В. А. Рогов

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (7! ) Зая вител ь (54) СОСТАВ ДЛЯ ВОЛЬФРАМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к химико-тер.мической обработке и может применять» ся в качестве насыщающей среды для диффузионного вольфрамирования стальных изделий.

Известен состав для вопьфрамнрования, в котором насыщение проводят путем алек тролнза расплава вольфрамата Ы.

Известен также состав для вольфрамнрования, в котором насыщение проводят нз порошка вольфрама в восстановительной атмосфере и в атмосфере хлора Ы.,"

Недостатками известных способов являются: относительно низкая скорость фор15 мирования вольфрамированного днффузнонного слоя, применение дорогостоящего оборудования, сложность в эксплуатации н трудности при термической обработке непосредственно после химико-термической обработки.

Цель изобретения - обеспечить возмож. ность проведения процессов в окнслнтельной атмосфере без защитной оснастки н повышение активности насыщающего состава.

Это достигается тем, что известный состав дополнительно содержат иелезнуав окалину и фторнстый натрий, а в качест» ве вольфрамсодержащего вещества приме» няют карбид вольфрама при следующем со» отношении компонентов, вес.%:

Карбид вольфрама 50-60

Фторнстый натрий 4-6

Железная окалина Остальное

Состав наносят в виде обмазкн, где s качестве связующего используют гндролн» зованный атилсвликат. фторнстый йатрнй выполняет в составе роль активатора.

Наличие повышенного содержания окислов железа в.обмазке предотвращает окиоление насыщаемой поверхности н активных компонентов состава, что позволяет проводить процесс в обычной печной среде при длительных высокотемпературных выдержках (1 20 ч при 900M100 Ñ).

3; 699029 4

Компоненты для приготовления обмвз- i разных компонентов (размер фракции 0,1ки: порошкообразный карбид вольфрама 0,2 мм) с гидролиэованными этилсиликвГОСТ 4463 66, железнвя оквлинв - от тсм. После сушки в течение 10-20 мин ходы кузнечно-термического проиэводст- при комнатной температуре нв воздухе обвв, натрий фтористый марки Ч 5 резцы помешают в электропечь, нагретую

Металло- и рентгеногрвфический внв- до температуры процесса химико-терми лиа показали, что при нвсыщении сталь- ческой обработки (900 С), и выдерживают е ных образцов иэ предлагаемого состава 4 ч. Закалку проводят с темпервтуры диф диффузионный слой состоит из с(- »твер» фузионного насыщения. При. эвквлке обмвз дого раствора вольфрама в а(. »железе. 0 za теряет целлостность и отделяется от

Пример. диффузионное вольфрвми» поверхности образца. роввние в обмвэквх проводят нв обрвацвх Результаты диффуаионного насыщения иэ стали 45 размерами 10 Х10 х 10 (мм). после обработки в предлагаемом составе

С®мазку готовят смешиванием порошкооб» приведены в твблице.

445

495

530

420

450

545

4 410

6 490 а

440

540

Фо рмулв и зобре тения

Тираж 1130 Подписное

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектнвя, 4

Глубина вольфрвмироввнного слоя нв е стали 45 при температуре 900 С в течение 4 ч составляет 440-»450 мкм, в то время квк при наэыщении врмко-железв из состава, ваятого зв прототип, при температуре 1000 С и времени выдержки 4 ч составляет только 75 мкм. Полученные данные свидетельствуют о новы . шепни насыщающей способности предлагаемого состввв по сравнению с иавастным в 5-6 рва.

Предлвгвемый состав для диффузионного вольфрвмироввния иэ обмвзок стальных иэделий обеапечиввет по срввнению с иавестными составами возможность проведе ния процесса в окислительной среде беэ авщитной оснастки, увеличение насыщаю» щей способности состава в 5-6 рвз,воэ можность получении диффузионного вольф рвмироввнного слоя нв детвлях сложной конфигурвции, больших габаритов, совмещение диффузиснного упрочнения деталей мешин и инструментв с их термической обработкой.

ЦНИИПИ Звквэ 7453/27

Состав NIB вольфрамироввния стальных детвлей, включающий вольфрвмсодержвщее . вещество, о т л и ч в ю щ и и с s тем, что, с целью повышения активности нвсы щвющего состава и возможности проведения процессв в окислнтельной атмосфере, он дополнительно содержит фтористый натрий и железную окалину, в в качестве вольфрвмсодержвщего вещества - карбид вольфраме при .следующем соотношении компонентов, вес.%

Карбид вольфрама 50-60

Фтористый натрий 4-6

Железная окалина Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Минкевич A., Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. М., Москва", 1965, с. 305.

2. Горбунов Н. С. Диффузионные по55 крычня нв железе и стали, М., 1958, с. 189.