Выемочная машина

 

О П И С А Н И Е „, сщ У4

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Совет сник

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свяд-ву— (22) Заявлено 14.12.76(21) 2429752/22 03 (51) М. Кл.

Е 21 С 27/02

E 21 С 27/32 с присоединением заявки М - (23) Приоритет

Гасударственный квинтет

СССР но делам нзобрвтаннй н юткрытнй

Опубликовано 25.11.79. Бюллетень Рй 43 (53) 3 ДК 622.232. .72(088.8) Дата опубликования описания 28.11.79 (72) Авторы изобретения

Ж, П. Вареха, В. С. Крупник и B. Ф. Орлов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно» конструкторский угольный институт (71) Заявитель (54) ВЫЕМОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к средствам механизапии добычи полезных ископаемых, а именно к угледобычным машинам.

Известна выемочная машина, включающая гребенчатый отбойный орган с рез цами и погрузочными щитками, подвесное устройство, корпус, приводы резания, в том числе вращающегося типа, непрерыв« ного действия и подачи flj.

Недостатками этой машины являются: то цикличность процесса отбойки, ограничение по производительности, невозмож» ность плавно регулировать параметры стружки.

Наиболее близкой к предложенной по т5 технической сущности является выемочная машина, включающая гребенчатый отбойный орган, объединенный в отбойные группы, подвесное устройство, корпус- базу, привод резания и подачи (2). Недостатками данного устройства являют ся: цикличность процесса отбойки угля, ограничение по энерговооруженности и производительности, невозможность регулирования шага резания и настройки на рациональный режим и обеспечения малой ширины незакрепленного призабойного пространства.

Целью изобретения является уменьшение ширины незакрепленного призабойного пространства кровли пласта, увеличение производительности добычи и регулирование ширины захвата и параметров резания, Поставленная цель достигается тем, что привод резания выполнен из двух вращающихся кривошипов, радиус каждого из которых меньше радиуса кривизны резцовых гребенок, при этом кривошипы в комплекте отбойных групп смещены по ходу вокруг оси вращения на угол обратно пропорциональный их количеству.

На фиг. 1 изображена выемочная машина, план; на фиг. 2 - поперечное сечение.

Выемочная машина состоит из гребенок 1 с резцами 2 и погрузочными щитками 3, подвесного устройства 4 в виде

6991 74 4

Установка выемочной машины под углом к направлению подачи позволяет регулировать ширину захвата и производительность процесса угледобычи в широких пределах. Возможен последовательный перевод секций забойной крепи к обновленной линии забоя при любой ширине захвата. Кроме того, при выбран» ном постоянном или ступенчато - регу10 лируемом шаге установки гребенок по длине корпуса-базы, изменением угла наклона выемочной машины к направлению подачи, обеспечивается воэможность плавного регулирования шага резания и

15 настройки на режим резания в широком диапазоне, что оптимизирует режим разрушения забоя.

1. Выемочная машина, включающая гребенчатый отбойный орган, объединенный в отбойные группы, подвесное устройство, корпус-базу, привод резания и подачи, отличающаяся тем„ что, с целью уменьшения ширины незакрепленного приэабойного пространства кровли пласта, и увеличения производительности добычи, привод резания выполнен из двух вращающихся кривошипов, радиус каждого из которых меньше радиуса кривизны резцовых гребенок;

2. Выемочная машина по п. 1, о тл и ч а е т с я тем, что кривошипы в комплекте отбойных групп взаимосмещены по ходу вокруг оси вращения на угол обратно пропорциональный их количеству.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 250080, кл. Е 21 D 23/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 238484, кл. Е 21 С 27/32, 1967 (прототип).

3 шарнирного параллелограмма, одна иэ сторон которого является приводным тихоходным кривошипом 5 длиной, равной радиусу вращения отбойного органа, корпуса - базы 6, приводов резания 7 и подачи 8. Выемочная машина установМ лена под углом к направлению подачи 9.

Выемочная машина работает следующим образом.

В процессе работы комплекты гребенок 1 производят отбойку угля резцами 2 и отгрузку на конвейер м помощью щитков 3. Подвесное устройство 4 (пантограф) обеспечивает вертикальное положение гребенок и рабочее перемещение таким образом, что каждая точка гребенки описывает круг с радиусом приводного кривошипа 5. Траектории каждого из резцов гребенки тоже. имеют форму окружности. Шаг резцов выбран с возможностью перекрытия неэффектив- >О Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ных участков на концах серповидного среза и обеспечения процесса отбойки с рациональной толщиной среза. Приводные кривошипы смещены в плоскости вращения на угол, соответствующий количеству групп гребенок в комплекте, что обеспечивает примерное постоянство контактирующих с забоем резцов и снижение динамических нагрузок. Кривошипы приводятся во вращение от приводов резания

7, число которых соответствует количеству комплектов гребенок в отбойном органе и выбирается в зависимости от требуемой и возможной энерговооруженности и производительности выемочной машины.

Установка нескольких приводов резания на единой базе-корпусе 6 выемочной машины дополнительно снижает динамические нагрузки. Радиус приводных кривошипов выбран в 3-5 раз меньшим ра<о диуса кривизны гребенки, что позволяет снизить незакрепленное призабойное пространство, а также обеспечивает неодновременное взаимодейг:твие с забоем резцов по длине гребенки.