Лесосушильная установка

 

О П И С А - Н--И- - ЕИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик но699301

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 210477 (21) 2479190/24-06 (51)М. К .2 с присоединением заявки М

F 26 В 9/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 66.047. 45 (088. 8) Опубликовано 2 5.1 1.79. Бюллетень М 4 3

Дата опубликования описания 28.11.79 (72) Авторы изобретения

В.П. Батурин, А.Е. йитова, О.А. Мельникова,В.И.Калентьев, A.М. Левшаков и А.Д. Новиков (71) Заявитель

Брянский технологический институт (54) ПЕСОСУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к сушильной технике, а именно, к установкам.для сушки неподвижно расположенных материалов в còàöèoíàðíûõ камерах, и может быть использовано для сушки лесоматериалов и деталей из них.

Известны лесосушильные установки с эжекционно-реверсивной циркуляцией, содержащие сушильные камеры с двойными стенками, полость между которы-,. ми подключена к объему смежной каме-ры, патрубки подвода и отвода из камеры сушильного агента с заслонками, установленные в каждой камере эжекторы со смесителями и всасывающими пат-. рубками, подключенными к объему смежной камеры (1) .

Недостатком известных установок является неравномерный нагрев обрабатываемого материала при распределении сушильного агента через щели распределительного патрубка и. резкое снижение температуры при переходе от верхней к нижней режимной температуре из-за впуска атмосферного воздуха через быстроохлаждаемый им распределительный патрубок.

Целью описываемого изобретения яв ляется повышение качества сушки путем снижения температурных напряжений в обрабатываемом материале.

Это достигается тем, что в каждой камере известной установки вдоль противоположных боковых стенок установлены секционные перфорированные коллекторы, соединенные со смесителями соответствующих эжекторов, а на патрубках отвода сушильного агента дополнительно установлены шиберы.

На чертеже изображен общий вид лесосушильной установки.

Установка содержит сушильные камеры 1 с двойными стенками, внутренней

2 и наружной З,.образующими между собой полости 4 и 5 соответственно левой и правой камеры. Вдоль противоположных боковых стенок каждой из камер 1 установлены два эжектора 6, сообщающиеся через патрубки 7 и 8 с патрубком 9 подвода сушильного агента, снабженным автоматической заслонкой

10, регулирующей подачу сушильного агента в эжекторы 6. Всасывающие патрубки 11 эжекторов 6 левой камеры введены в правую камеру,. правой камеры — в левую. Межстеночная полость

4 левой камеры подключена к объему правой камеры при помощи патрубка 12, а полость 5 правой камеры подключена

699301 к объему левой камеры при помощи патрубка 13. Кроме того, полости 4 и 5 патрубком 14 отвода сушильного агента, снабженным заслонкой 15, соединены с аппаратом для восстановления сушильного агента. Заслонка 15 сблокирована с автоматической заслонкой 10. На патрубках 14 установлены воздушные патрубки 16 с шиберами 17.

Эжекторы 6 имеют смесители 18, выполненные в виде распределительных патрубков, соединенные с секционными перфорированными коллекторами 19, расположенными вдоль противоположных боковых стенок камер 1. Наружные торцы камер .1 имеют отверстия 20 для заполнения камер штабелями пиломатериалов и крышки 21 с прокладками 22.

Сушильная установка работает следующим образом.

После закатки штабелей пиломатериалов в камеры 1 герметично закрываются крышки 21 и в обеих камерах 1 проводится нагрев пиломатериала. При этом через патрубок 9 к камерам 1 при одном из промежуточных положений заслонки 10 подводится сушильный 25 агент, в качестве которого используется горячий гаэ (воздух) или перегретый пар. Нагрев одной из камер производится более интенсивйо. Положение заслонки 15 согласовано с поло- 30 жением заслонки 10, шиберы 17 патрубков 14 обеих камер 1 закрыты. После достижения пиломатериалом одной из камер, например, правой, верхней режимной температуры, камера с помощью 35 системы автоматики переводится на охлаждение при котором заслонка 10 перекрывает сушильному агенту путь в патрубки 8 эжекторов 6 правой камеры. Заслонка 15 перекрывает при 40 этом патрубок 14 левой камеры. Шибер

17 правой камеры открывает ее воздушный патрубок 16, расположенный на патрубке 14 полости 4, Сушильный агент иэ патрубка 9 через патрубки 7 поступает в эжекторы 6 левой камеры, через смесители 18 и перфорированные коллекторы 19 — внутрь левой камеры, обогревая находящийся в ней пиломатериал и удаляется через патрубок 13 в полость 5 правой камеры и через патрубок 14 — в аппарат для восстановления сушильного агента.

При прохождении сушильного агента через эжекторы 6 левой камеры в их всасывающих патрубках 11 образуется 5Б разрежение, под действием которого в правую камеру через патрубок 16, патрубок 14 и полость 4 левой камеры засасывается наружный воздух до достижения правой камерой нижней режим- 60 ной температуры. При этом наружный воздух, проходя через полость 4, несколько подогревается, чем обеспечивается быстрый и плавный переход от верхней режимной температуры к нижней. После этого шибер 17 закрывает воздушный патрубок 16 правой камеры и в ней начинается период сушки пилоМатериала под действием разрежения.

Влага, расположенная в верхних слоях нагретого лесоматериала, испаряется в вакуумированный объем правой камеры и удаляется через патрубки 11 эжекторов 6 левой камеры, патрубок 13, полость 5 и патрубок 14. Затем заслонка 10 вновь открывает доступ сушильного агента в эжекторы правой камеры.

В зависимости от температуры лесоматериала в левой камере подача сушильного агента в нее заслонкой 10 может быть перекрыта, или же производится нагрев лесоматериала одновременно в обеих камерах. При этом влага из внутренних слоев пиломатериала поступает к его наружным слоям. Влажность пиломатериала выравнивается по всей толщине. Периоды нагрева, охлаждения и Вакуумирования поэторяется до снижения влажности пиломатериалов до заданной величины.

Преимуществом описанной лесосушильной камеры является снижение температурных напряжений в обрабатываемом материале за счет плавного изменения температуры при переходе от верхней режимной температуры к нижHBA .

Формула изобретения

Лесосушильная установка с эжекционно-реверсивной циркуляцией, содержашая сушильные камеры с двойными стенками, полость между которыми подключена к объему смежной камеры, патрубки подвода и отвода из камеры сушильного агента с заслонками, установленные в каждой камере зжекторы со смесителями и всасывающими патрубками, подключенными к объему смежной камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, путем снижения температурных напряжений в обрабатываемом материале, в каждой камере вдоль противоположных боковых стенок установлены секционные перфорированные коллекторы, соединенные со смесителями соответствующих эжекторов, а на патрубках отвода сушильного агента дополнительно установлены шиберы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2455202, кл. F 26 8 9/06, 25.02.77.

69930) Тираж 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7202/41

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Афанасьев

Редактор О. Волков Техред С.Мигай Корректор Н. Стец