Клепальный станок

 

Ж 70966

СССР

Ъ ф

Класс 49р, 15ш

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. С. Коныгин

КЛЕПАЛЬИЫЙ CTAHOK

It 1 1-,":„",.;1

12 мая 1947 года в Министерство машино троения

Fü ;6ËÈÈ!:Û

Заявлено и приборостроения СССР за № 50768 (354663) Опубликовано 31 октября 1949 года

Настояшее изобретение касается клепальных станков для сборки цепей Галля и отличается от известных тем, что каждая часть штампа — приводная и противоупорная — состоит из подвижных друг относительно друга трубчатого зажима для склепываемых пластин и проходящего сквозь .него пуансона.

Приводной зажим подпружинен и имеет окно для вкладывания заклепки в его полость, на правляющую заклепку под приводной пуансон. Противоупорный зажим неподвижен и из него в нерабочем состоянии штампа выступает подпру, жиненный и ограниченно подвижной пуансон, на который надеваются склепываемые пластины.

Устройство предлагаемого станка и о я си я ется чертежом.

На фиг. 1 изображен вид станка спереди в разрезе; на фиг. 2 — вид станка сбоку; на фиг. 3 — штамп в процессе работы; на фиг. 4— вид узла подъема рычага по стрелке А.

Склепываемые детали — пластины звеньев цепи Галля — надеваются своими отверстиями на нижний пуансон 12, выступающий из противоупорного зажима 20. Заклепка вкладывается в полость приводного зажима 10 через окно. и имеющимся в полости конусом направляется в отверстие под пуансон 11. Во время установки склепываемых деталей приводной зажим 10, пуансон 11 и груз 1, укрепленный на рычаге 9, подняты и удерживаются в верхнем положении опорным кулачком 2.

При повороте вручную кулачка 2 рычаг 9 под действием груза 1 опускается, надавливая на приводной зажим 10 и пуансон 11, При этом приводной подпружиненный зажим

1О сжимает склепываемые пластины звеньев, а пуансон 11 проталкивает заклепку в отверстие пластин, вытесняя пуансон 12,,который сжимает пружину и опускается на резьбовую пробку 18 противоупорного зажима 20.

Последовательность ударов достигается при помощи кулачка 14, укрепленного на приводном валу 15.

При вращении вала 15 выступы кулачка 14 встречают на своем пути палец 1б рычага 9, заставляя его подниматься и опускаться вместе с грузом 1.

Груз 1, ударяя по пуансону 11, производит расклепку заклепки одновременно с двух сторон.

Одинаковое количество ударов достигается автоматически выключением приводного шкива 17 кулач553 л 70966

Фиг. 2

Фог. 1

554 ком 5, сидящим на одной оси с червячным колесом 4 и жестко с ним соединенным. Червячное колесо 4 и кулачок 5 приводятся:в движение червяком 8, укрепленным на приводном валу 15.

Включение станка осуществляется рукояткой 8, .которая, поворачиваясь вокруг винта 18, верхней частью включает .муфту 19 — б, вытягивая подпружиненный палец 7. При включенной муфте 19 — б приводной шкив 17 вращает вал 15 вместе с сидящими на нем червяком 8 и кулачком 14.

Во время вращения червячного колеса 4 соединенный с ним кулачок 5 внешним контуром не дает возможности пер еместиться подпружиненному пальцу 7 и разомкнуть муфту 19 — б. Как только кулачок 5 сделает полный оборот, палец 7 попадет в выемку кулачка и под действием пружины вытянет рукояткои 8 муфту из сцепления, чем осуществит выключение станка.

Предмет изобретения

Клепальный станок, отл и ч а юшийся тем, что каждая часть штампа — приводная и противоупорная — состоит из подвижных друг относительно друга трубчатого зажима для склепываемых пластин и проходящего сквозь него пуансона, из которых приводной зажим 10 подпружинен. и имеет окно для вкладывания заклепки в его полость под приводной пуансон 11, а противоупорный зажим 20 неподвижен и из него в,нерабочем состоянии штампа выступает подпружиненный и ограниченно подвижный пуансон 12 для надевания на него склепываемых пластин имеющимися в них отверстиями под заклепку.