Способ получения нитролаков

 

Класс 22h, 4

СССР № 71407

ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11Ж. 4

A. Я. Дринберг, P. М. Чиртин и В. М.

Способ получения нитролаков

Заявлено 11 апреля 1947 года в Министерство химической промышленности СССР за № 1133 (353780) Опубликовано 30 июня 1948 года

151

Авторами установлено, что при изготовлении нитролаков растворители типа ацетатов (бутилацетат, амилацетат) могут бытьзаменены другими более доступными и дешевыми при одновременном увеличении количества основы в нитролаках.

Основа нитролаков по предлагаемому способу состоит из нитроцеллюлозы и совмещаемых с нею нейтральных внутренних эфиров карбоновых и оксикарбоновых кислот. Эти эфиры получаются из углеводородов, например, керосина, уайт-спирита, лигроина и т. д. путем их окисления в условиях, указанных в примере.

Для получения нитролаков нитроцеллюлозу растворяют в нейтральных эфирах карбоновых и оксикарбоновых кислот.

Нужная вязкость достигается прибавлением смесей ароматических углеводородов со спиртами и низкокипящими кетонами, например, ацетоном для снижения вязкости.

Пример. 1000 г уайт-спирита окисляют воздухом в колонке из нержавеющей стали в присутствии

5 г нафтената марганца при 140—

145 в течение 9 — 10 часов.

Скорость прохожвдения воздуха

2,5 л(мин. B результате окисления получается 400 — 450 г кислых внутренних эфиров карбоновых и окисикарбоновых кислот, характеризуемых следующими константами; кислотное число до 80, число омыления до 350, вязкость по воронке НИИЛК а при температуре 18 — 2 сек.

Из полученных кислых эфиров острым паром удаляют неокисленный уайт-спирит и кислые эфиры, 3 — 4 раза промывают теплой (30 — 40 ) водой для удаления пахучих водорастворимых низкомолекулярных веществ. Воду берут каждый раз в объеме промываемых эфиров. Кислые эфиры растворяют в сольвентнафте в весовом отношении 2: 1 и после отделения остаточной воды их нагревают до 80 — 90, нейтрализуют

2%-ным раствором соды до получения кислотного числа 10 и затем отмывают от соды. К 450 г эфиров прибавляют 112 — 450 г нитроцеллюлозы (в зависимости от назначения лака или мастики), перемешивают до получения однородной массы и доводят до нужной вязкости прибавлением низкокипящих разбавителей: спирта, бензола и ацетона.