Способ изготовления алмазно-металлических инструментов

Авторы патента:

Всеволожская И.Н.

Зархин А.М.

Романцев Я.А.

B22F7/06 - сборных заготовок или изделий из отдельных элементов, например инструментов с наваренными наконечниками

B22F3/26 - пропитка

B22F3/24 - последующая обработка заготовок или изделий

Класс 40b, 21

СССР

¹ 71678

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

- ; ь,",. я !

А. М. Зархйн, Я. A. Романцев и И. H. Всеволожская

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ИНСТРУМЕНТОВ заявлено 17 декабря 1945 года В. Народный комиссариат 1ц1етцОВ металлургии СССР аа М 1791 (3421221

Опубликовано 31 августа 1949 года

Осиовнсе авторское свидетельство М 57273 от 31 мая 1941 года на игия

Ю. P. Райхлина и А. М. Зархина

Прела:ет изобретения

Применение способа по авт. сз.

Р, а 57273 для изготовления коронок для разведочного бурения.

381

Из авторского свидетельства № 57273 известен способ изготовления алмазно-металлических инструментов путем запрессовки алмазов в порошкообразный вольфрам и дальнейшей пропитки медью или сплавом меди с алюминием.

Предлагается этот способ изготовления инструмента использовать при изготовлении коронок для разведочного бурения.

На прплагаеглом чертеже изображен вертикальный разрез предлагаемой коронки, состоящей из стального корпуса и рабочего кольца, соединенных между собой любым известным способом.

Рабочее кольцо коронки изготовляется следующим ооразом.

Вольфрамовый порошок засыпается в стальные прессформы, в которые затем соответствующим образом укладываются алмазные зерна и подвергаются прессованию. Прессованное вольфрамово-aavra3Hoe кольцо извлекают из прессформы и подвергают пропитке в ванне из раплавленного медно-алюминиево;о сплава в продолжение 15 мин. при температуре 1080 вЂ 11 С. После пропитки кольцо извлекают из ванны и подвергают cOQTBeTcTBóþùåé механической обработке.

Стальной корпус 1 коронктт соответствующего размера изготовляют отдельно и соединяют с рабочим кольцом 2.

При таком способе образован;е цементирующего сплава протекает в течение .непродолжительного времени прп температурах, исключающих графитизацию алмазов, в отличие от прочих методов получения алмазнотвердосплавных коронок, при производстве которых алмазы част1гчно графптизируются, что снижает раоотоспособность коронки.

Благодаря близким коэфицпентам расширения сплава и алмазов получается хорошая сцепляемость между алмазными зернами и цементирук:щит сплавом.

Способ изготовления алмазно-металлических инструментов

Способ получения твердых металлических изделий // 61088

Способ изготовления инструмента для правки шлифовальных кругов // 57273

Способ вооружения рабочей части инструментов твердыми сплавами методом вплавления // 45406

Приспособление к счетчику таксомотора для учета его стоянки // 43768

Способ получения твердых покровов на металлических поверхностях // 43491

Способ получения твердых металлических изделий // 39394

Способ обработки изделий из твердых сплавов // 65016

Способ повышения стойкости пластинок твердых металлокерамических сплавов // 52267

Способ рафинирования карбидов титана или тантала // 43492

Способ изготовления металлокерамических твердых сплавов // 43157

Способ защиты пористых спеченных материалов от коррозии // 2106430

Изобретение относится к способам защиты от коррозии деталей нефтепрмыслового оборудования, полученных методом порошковой металлургии, и может быть использовано для защиты оборудования в высокоминерализованных водных средах, как содержащих, так и не содержащих сероводород

Способ изготовления постоянных магнитов // 2115511

Изобретение относится к области порошковой металлургии и позволяет повысить коррозионную стойкость и прочность магнитов

Способ упрочнения твердосплавного инструмента // 2118381

Изобретение относится к технологии поверхностной термической обработки инструментальных материалов и изделий из них концентрированными потоками энергии и может быть использовано в машиностроении для упрочнения инструмента

Способ изготовления порошковых деталей // 2118584

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления конструкционных и износостойких деталей машиностроительной, приборостроительной, текстильной и других отраслей промышленности

Способ получения материала на основе легированного интерметаллического соединения // 2119846

Способ изготовления спеченных втулок с внутренней выемкой // 2123408

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, способам получения антифрикционных втулок, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения

Способ изготовления твердосплавных металлокерамических изделий (варианты) // 2145916

Способ получения пористых полуфабрикатов и готовых изделий из порошков алюминиевых сплавов (варианты) // 2154548

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов для строительства, авиации, автомобилестроения, лифтостроения и других отраслей промышленности, где требуется сочетание таких свойств материала, как легкость, плавучесть, негорючесть, хорошая тепловая и звуковая изоляция, экологическая чистота

Способ изготовления борированных порошковых изделий // 2158658

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению изделий с высокими механическими свойствами и повышенной износостойкостью

Способ изготовления деталей из псевдосплава бронза-сталь // 2163270

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления антифрикционных износостойких деталей машиностроительного назначения