Машина для измельчения волокнистых материалов

 

Класс 55а, 7 анцин далин и

МАВРИНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МЛТВРИЛЛОЬ

Заявлено 1б июня 1948 года в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете

Мипиетров СССР за ¹ 3300о7

Опубликовано 30 апреля 1049 года

Предлагаемая машина служит для измельчения волокнистых материалов, например, отходов шелковых нитей н превращения их в порошкообразное состояние.

На фиг. 1 приведен вид машины сверху; на фиг. 2 — вид сбоку; на фиг. 3 — разрез по АА.

Машина состоит из станины; подающего транспортера с механизмом подачи; прижимного устройства; рехкущего механизма; привода; электромотора; лотка и кожуха для сбора измельченного волокна.

Подающий транспортер служит для загрузки и подачи в режущий механизм сырья. Он состоит из двух валиков 2 и 8, между которыми натянут ремень 4. Ко11цы валика 8 закреплены в подшипниках б, имеющих возможность продольного перемещения в кронштейнах б с помощью винтов 7. Это дает возможность регулировать натяжение ремня 4, Валик 2 является ведущим и приводится в движение механизмом подачи.

Механизм подачи приводит транспортер в прерывисто-поступательное движение и позволяет менять величину хода, меняя, тем самым, длину отрезаемых нитей. Механизм подачи устроен следующим образом: на конце валика 2 закреплено зубчатое колесо 8 с мелким зубом. На нем же свободно сидит рычаг 9 с собачкой 10. Тяга 11 связывает рычаг с эксцентрпковой шайбой 12, неподвижно закрепленной на оси подвижного ножа 18. Точка крепления тяги 11 на эксцентриковой шайбе имеет возможность при помощи ползунка и регулировочного инта менять свое положение (эксцентр лситет) относительно оси ножа 18 в пределах от 0 до 13,5 лл. Это обеспечивает поступательно-возвратное движение тяги ll в пределах от 0 до 27 лш. Регулируя величину эксцентриситета, можно менять длину отрезаемых нитсй в пределах от

0,1 до 3 л1м.

Прижимпсе устройство служит для прижима нитей к неподвижному ножу 14 в момент гезанпя. Оно состоит из при кима 1б; тяг lб; муфт 17; пружин 18; рычагов 19, сидящих на оси 20; тяги 21 и хомута 22, сидящего свободно на эксцентриковой шайбе.

Режущ1гй механизм состоит из

2 нс;кей: подвижного 18, закрепленного на валу, и неподвижного 14.

Для точной установки ножей друг относительно друга последние имеют регулировку; подвижной нож— горпзонтальпую прп помощи винта 28 и неподвижный нож — вертикальную.

61!

Мя 74662

Подвижной нож делает около l50 оборотов в минуту.

Привод предназначен для передачи движения от мотора 24 к подвижному ножу и механизму подачи.

При помощи ремня шкив мотора связан со шкивом 25, сидящим иа оси 2б. На этой же оси неподвижно сидит шестерня 27, связанная с закрепленной на оси подвижного ножа шестерней 28.

Лоток 29 служит для сбора измельченного волокна, а щиток 80 предохраняет от разбрасывания его подвижным ножом.

Взаимодействие движущихся частей машины происходит в следующем п ор ядке.

Мотор 24 через шкив 25 вращает закрепленную на оси 2б шестерню 27.

Шестерня 27 через шестерню 28 вращает вал с подвижным ножом 18 в направлении, указанном на чертеже стрелкой.

Соприкосновение ножа И с неподвижным ножом 14 происходит постепенно (так как нож И расположен относительно оси свосго вала

»о винтовой линии примерно на

0,1 ооорота).

Эксцентриковая шайба 12, закрепленная на ос» подвижного ножа, сообщает хомуту 22 и тяге 21 посту пательно-возвратное движение вверхвниз и через рычаг 19 и тягу !б поднимает прижим 15 или дает возможность прижиму;под действием пружин 18 опускаться вниз, прижимая разрезаемые нити к неподвижному ножу Кинематика рассмотренной передачи рассчитана таким образом, что нижне" поло кение прижима 15 соответствует моменту соприкосновения ножей (моменту резания) .

Прерывисто-поступательное движение транспортера осуществляется механизмом подачи и происходит в направлении, указанном на черте>.;с стрелкой. Тяга 11 вследствие эксцен тричного закрепления ее оси на найбе 12 при вращении последней нолучает поступательно-возвратное движение и тем самым заставляет рычаг 9 с собачкой 10 перемещаться на оси 2. При движении рычага 9 влево собачка 10, сцепляясь с колесом 8, поворачивает вал 2 на некоторый угол, перемещая ремень 4, с нагруженными на нем нитями, в направлении, указанном стрелкой.

При перемещении рычага 9 вправо колесо 8 остается на месте и транспортер неподвижен. Кинематически механизм подачи ра.ссчитан так, что подача (движение ремня) происходит в тот момент, когда прижим 15 находится в верхнем положении.

Величину хода ремня транспортера и длину обрезаемых нитей можно менять в довольно широких пределах, придавая, тем самым, получаемому волокнистому материалу нужную величину.

Предмет изобретения

1. Машина для измельчения волокнистых материалов с применением вращающегося ножевого цилиндра и неподвижного ножа, отл ич а ю ща яся тем, что для регулирования степени измельчения MBгериала применена прерывисто-поступательная подача материала под резку, причем ведущий вал ленточного транспортера получает движение от ножевого цилиндра через эксцентриковую тягу и собачку, взаимодействующую с храповиком, сидящим на ведущем валу транспортера.

2. Машина по п. 1, о тли ч а ющ а я с я тем, что для обеспечения постепенного соприкосновения с неподвижным ножом вращающийся нож закреплен на цилиндре по винтовой линии.

3. Машина по и. 1, отлича ющ а я с я тем, что для .прижима волокнистого материала и неподвижному ножу в момент резания применена периодически поднимающаяся и опускающаяся нажимная планка, посаженная на подпружиненных подвижных стойках, получающих свое движение через систему тяг и рычагов от эксцентрика, управляющего подачей материала под резку.

Машина для измельчения волокнистых материалов Машина для измельчения волокнистых материалов Машина для измельчения волокнистых материалов Машина для измельчения волокнистых материалов 

 

Похожие патенты:

Мельница // 74454

Изобретение относится к технике тонкого измельчения, активации и микрокапсуляции дисперсных материалов и может быть использовано в строительной, химической, металлургической, фармацевтической парфюмерной и других отраслях промышленности для получения тонкодисперсных порошков, а также микрокапсулированных оболочковых композитов
Наверх