Способ получения высокоогнеупорных изделий мономинеральной структуры
Класс 8ОЬ, 8>, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
"1" " l t) k3 Ит.г 1 М. А, Матвеев и
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
МОНОМИНЕРАЛЬНОЙ СТРУКТУРЫ
Заявлено !2 марта 1948 года в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР за ¹ 375790
Опубликовано 30 апреля 1949 года
Способы получения высокоогнеупорных изделий мономинеральной структуры приемами керамической технологии с применением кристаллогидратов в качестве связки известны.
Предлагаемый способ получения высокоогнеупорных изделий состоит в том, что материал с высокой температурой плавления (А1 0з, NgO, СаО и др.) измельчается до требуемой величины частиц и затворяется на определенном количестве раствора сульфата или нитрата металла исходного огнеупорного сырья, После этого производится перемешивание состава, заполнение им формы, высушивание заполненной формы при температуре 120 — 180 и обжиг при высокой температуре.
В процессе сушки из затворителя образуется кристаллогидрат определенного состава, кристаллы которого пронизывают частицы огнеупорного материала, образуя кристаллическую сетку, цементирующую зерно огнеупора.
В процессе обжига изделия кристаллогидратная связка переходит в тот же материал, что и исходный огнеупор. Например, при применении
44" . 1! Е7:НЙ";-гС11Ая
К. М. Ткаченко
k кристаллогидрата сульфата или нитрата алюминия образуется корунд, а в случае примецения кристаллогидрата сульфата или нитрата магния периклазин и т. д.
По этому методу можно получить и ряд других видов высокоогнеупорного материала, например, известковый, применяя в данном случае в качестве связки нитрат или бикарбонат кальция и т. п, Отвешенное количество связки в виде сульфата или нитрата того или иного металла е зависимости от природы исходного огнеупора растворяется в воде, взятой в соответствии с оптимальной рецептурой, затем полученным водным раствором соли увлажняется огнеупорная порошкообразная масса и перемешивается до получения однородного состояния. Формование изделий может осуществляться вручную трамбованием или прессованием.
При применении высоких формовочыых давлений изделие обладает большой пластичностью и механической прочностью, По окончании формовки изделие подвергают суш,«е в продолжение 2 — 3 час. при температуре 120 — 160 в зависимо,691
М 74927
«ти о1 состава кристаллогидратной связки.
Высушенные изделия направляiorcs1 I3 oosKIII . Оожиг производ1.1тс11 при температуре 1650 — 1700 в зависимости ст природы исходного огнеупорного материала с выдержкой при максимальчой температуре
13 течение 2 часов. После этого производится постепенное охлаждение печи и затем выгрузка изделий.
433и., рея ктер М. М. Акишии
Предмет изобретения
Способ получения высокоогнеупорных изделий мономинеральной структуры приемами керамической технологии с применением крнсталлогидратов в качестве связки, о тл и ч а ю шийся тем, что для обеспечения мономинеральнои структуры,конечного продукта в качестве с!3язки П13и меня!От K, )IIñòÿTI. IÑÃидраты металлов исходного огнеупорного сырья, например, сульфат алюминия при глиноземистом сырье.
Ретектор Н, H. Веретенникеи
