Мундштук для ленточного пресса

 

Ж 75985

cccp

Класс 80а, 28

Н АгЗТОРСКОМУ СБИДЕ

Заявлено 30 марта !948 года в Комитет по изобретениям и открытиям при Совете Министров СССР за № 376601

Опубликовано 31 октября 1949 года

Известны ленточные прессы, мундштуки которых имеют керны, периодически изменяющие свое поперечное сечение, с целью получения изделий с замкнутыми полостями.

Предметом данного изобретения является мундштук для ленточного пресса, снабженный устройством для формования изделий с закрытыми полостями. В качестве такого устройства применен керн с оболочкой из эластичного материала, в которую может вводиться среда под давлением для периодического изменения площади поперечного сечения керна.

Конструкция предлагаемого мундштука (фиг. 1 и 2) представляет собой обычного типа мундштук, где вместо металлических кернов постоянных размеров монтируются керны, которые имеют возможность периодически менять объем.

Керн состоит. из полого сердечника 1 с радиально расположенными отверстиями. На сердечник навинчена втулка 8 с эластичной оболочкой 2. Оболочка завулканизирована на втулку и имеет внутри хлопчатобумажную армировку 4 в виде продольных нитей.

Сердечник 1 при помощи резьбы соединен со стойкой б и крепится к кернодержателю 8 гайкой 7.

Оба керна мундштука соединены между собой трубкой 5, свободный конец 11 которой выводится из мундштука и присоединяется к насосу, который периодически нагнетает или отсасывает жидкость из кернов.

В положении, показанном на фиг.

1, движущаяся масса, омывая керны, выходит из мундштука с малыми отверстиями, равными диаметру выступающих шпилек эластичных оболочек.

При нагнетании насосом жидкости, последняя поступает в сердечники кернов и через отверстия в них проходит внутрь оболочек. Под давлением жидкости оболочки растягиваются, увеличивая площадь своего поперечного сечения. При этом внутри глиняного бруса 9 начинают формоваться отверстия 10 большего, чем прежде диаметра. При достижении эластичными оболочками максимального поперечного сечения жидкость выпускается из сердечников и под давлением массы внутри мундштука, а также благодаря упругим свойствам оболочек и вакууму, образующемуся при отсасывании жидкости, оболочки, сокращаясь, принимают первоначальное положение.

34 75985

Фиг. 1

I ! !

i . L

1 !

) Фиг. 2 б58

При этом отверстие в брусе постепенно уменьшается и вновь достигает диаметра, .равного диаметру выступающих шпилек оболочек.

В промежутке времени между концом отсасывания жидкости и началом нагнетания в брусе формуется поперечная стенка. На этом цикл формования одного блока заканчивается. Циклы, периодически повторяясь, непрерывно формуют пустотелые замкнутые блоки.

Резка бруса на блоки производится в плоскости, проходящей через сплошную поперечную стенку.

Синхронизируя работу насоса со скоростью выхода бруса, достигают постоянного размера пустот.

Отв. редактор М. М. Акишии

Пустоты оформованного блока имеют форму, близкую к форме эллипсоида, что значительно увеличивает его прочность по сравнению с блоками, стенки которых во всех сечениях имеют разные размеры.

Предмет изобретения

Мундштук для ленточного пресса, снабженный устройством для формования изделий с закрытыми полостями, отличающийся тем, что в качестве такого устройства применен керн с оболочкой из пластичного материала, в которую может вводиться среда под давлением для периодического изменения площади; поперечного сечения керна.

Редактор А. С. Полтанов

Мундштук для ленточного пресса Мундштук для ленточного пресса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к средствам формирования путем прессования крупногабаритных блоков из твердых бытовых отходов /ТБО/ для их дальнейшей утилизации

Изобретение относится к керамической промышленности изготовления различных технических и строительных изделий из керамической массы (труб различного профиля поперечного сечения, кирпичей и других изделий)

Изобретение относится к оборудованию для формования керамической ленточной черепицы методом пластичного экструзионного формования

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве асбоцементных, керамических, бетонных, древесных, пластмассовых, резинотехнических и других пустотелых изделий, например полого киpпича, труб, блоков и панелей

Изобретение относится к устройствам для изготовления бетонных изделий, а именно к экструдерам для изготовления бетонных плит, преимущественного многопустотных

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных плит из полусухих сырьевых смесей на основе вспученного перлитового песка, вспученного вермикулита и других легких заполнителей
Наверх