Способ получения круглых пористых абразивных изделий

 

,% 76192

СССР

Класс б7с, 3

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И".Я

Е. С. Д

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУГЛЫХ ПОРИСТЫХ АБРАЗИВНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Заявлено 12 мая 1947 года в Мкпистерство геологии СССР за № 1269 (354496) Опуоликовано 31 августа 1949 года

579

Предлагаемый способ получения круглых пористых абразивных изделий заключается в следующе м.

Мерные абразивные зерна цементируются неорганической легкоплавкой связкой, представляющей собою композицию фторобериллатов с добавками Окислов циника или других элементов его подгруппы.

Для обеспечения равномерной величины пор в замес вводятся отсеянные до одинаковой крупности зерна заполнителя, а для образования на абразивных зернах цементирующих оправ применяется легкоплавкая связка с низким поверхностным натяжением, обладающая избирательным смачиванием только по отношению к зернам абразива.

Заполнитель применяют из неорганического материала, не смачиваемого .раствором связки и разлагающегося в процессе обжига абразивного изделия, при соответствующей температуре и времени выдержки, с образованием преимущественно жидких .и газообразных продуктов разложения.

Для повышения прочности eripoeсия абразива (твердости) и увеличения взаимодействия его со связкой поверхность абразивных зерен делается шероховатой, 37":

Обжиг изготовленных таким способом абразивных изделий ведется в закрытой форме при температуре, обеспечивающей обтекание расплавом связки поверхностей абразивных зерен.

Термическая обработка абразивных изделий ведется без форм в газообразной или жидкой среде до температуры .расплавления заполнителя и с .выдержкой, обеспечивающей его,вытекание из тела изделия.

Для ускорения процесса удаления порообразователя абразивному изделию при термической обработке сообщается вращательное движение.

П редм ет из об р етения

1. Способ получения круглых пористых абразивных изделий с применением порообразующих веществ, отличающийся тем, что в качестве порообразователей используют вещества с пониженной температурой плавления, например связки из фторобериллатов, а изделия после обжига в закрытой форме подвергают термической обра ботке без формы в среде жидкости или газа, при температуре расплавления порообравователя и с выдержкой, обеспечивающей вытекание расплавленной массы, № ?6192

Отв. редактор М. М. Акинин

Редактор В. В. Митрофаиов

580

2. Прием выполнения способа по об разователя, изделию в процессе и, 1, отл ич а ющи йся тем, что, термической обработки сообщают с целью ускоренного удаления поро- вращательное движение.