Фильтровальная ткань для фильтрпресса

 

ОЯКО

ИЗОБРЕТЕККЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

l 7003 75!

1 {5l)M. Кл,2

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к ав (. Г -.::- д-в - (22) Заявлено 050776 (2)) 2380612/23-26 с присоединением заявки т49 (23) Приоритет

В О1 И 39/08 з

Государственный коиитет ссср по дед аи изобретений и открытий (53) УДК 66. 067.83 (088.8) Опубликовано 3011 79 Б.оллетеиь Йо 44

Лата о".Убликовани" -" ".иоан я 0-.12.79 (72) Авторы

ИЗОбр8теНИЯ А. В,Романоз,"--, E, ",oðoòêÎü=,. Р, П.Шевкона и В.П.Шашилова (71) ЗйяВИт ЛЬ Всесоюзный научно-исследовательский институт технических тканей (54 } ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТК:- НЬ ЛЛЯ ФИЛЬТР-ПРЕССА

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к Фильтрующим материалам, предназначенным прсимущественно для использования в фильтр-прессах при выделении сока. из плодовоягодной мезги.

Известна фильтрующая ткань„ выполненная из полиэфирных нитей в основе линейной плотности 1й текс х б и в утк-.!И текс х 3 (1) .

Плотность ткани на 10 см по основе 94 нитей, по утку 46 нитей.. Недостатком является низкая фильтрующая способность ткани, Так как ткань изготавливается из однокруточньы нитей с небольшим числом кручений ча

1 м, в ткан практически отсутствуют ячейки. Ткань- имеет большой вес и повышенную .плотность iso основе.

В прфцессе.работы она быстро выходит. 2О из строя, забивается плодовоягодной! мезгой. Срок службы фильтрующего элемента составляет не более 3 дней. указанные недостатки частично устранены в ткани, основа которой сос-. тоит из металлических и пластмассовых нитей, а уток из пластмассовых лент.

Для довышенкя проницаемости ткани левты утка могут быть скручены в жгуты (2) . ЗО

Недостатком ткани является исполь"-.î=çàHèå металлических нитей, которые скисляются при выделении сока из плодов и ягэд. Элемент, изготовленный из этой ткани, требует специальной обработки краев;. цри установке его в фильтр-прессе. делью из >Оретения является повышение стабильности ячейки фильтрования ткани. указанная цель достигается тем, :=a основа и уток выполнены из нитей е;ннаковой линейной плотности, прием нити основы расположены во впадине шага крутки, кратной плотности н: òÿé утка, а низ?и утка — во Впадине шага крутки, кратной плотности нитей основы;

На чертеже представлена предлагаемая ткань, общий вид.

Ткань содержит круглые нити основы

1 с шагом 2 крутки и крученые нити утка 3 с шагом 4 крутки. Ro впадине

5 шага 2 крутки нитей основы 1 расположены нити утка 3.

Переплетение нитей образуют прямоугольные стабильные ячейки б.

700175 х 2 х 2 с числом кручений на 1 м:

1 кр, 400 Z 1! кр. 300 S.

Полученная ткань имеет следующую структуру. основы

111 текс х 2 х 2, полиэфирная комплексная термофик сированная нить утка основы

50 утка

1 42

530

0,963

Переплетение фирные нити itt текс х 2 х 2 с числом кручений на 1 м: 1 кр 400 Е, И кр, 300 Я, Полученная ткань имеет следующую структуру, Структура нити и вид волокна основы утка основы

40 утка

Толщина ткани, мм

1,44

Масса 1 м ткани, 450

0,990

Пример 1. Фильтрующий элемент формируют на автоматическом ткацком станке AT-200-СБ.Основа, и уток — комплексные полиэфирные нити: 111 тека т

Структура нити и вид волокна

Число нитей на 10 см

Толщина ткани, мм

Масса 1. м ткани, 2

Раэмер ячейки, мм

Пример 2. Фильтрующий элемент формируют на автоматическом ткац-.

,ком станке AT-200-СБ. Основа и уток 35 комплексные термофиксированные полиэЧисло нитей на 10 см

Раэмер ячейки, мм

Переплетение

ill текс х 2 х 2, полиэфирная комплексная термофиксированная нить

Саржа равносторонняя двухремизная (полотняная) 111 текс х 2 х 2, полиэфирная комп-. лексная термофиксированная нить

11 1 текс х 2 х .2„ полиэфирная комплексная термофиксированная нить

Саржа равносторонняя двухремиэная (полотняная) 700175

Пример 3. Фильтрующий элемент Е текс х 2 просвечивающего переплеформируют на автоматическом: ткацком тения. Полученная ткань имеет следуюстанке АТ-160-СБ с кареткой. Основа щую структуру, и уток -комплексные полиэфирные, нити труктура нити и вид волокна

111 текс х 2 полиэфирная комплексная нить . основы

111 текс х 2 полиэфирная комплексная нить утка

Число нитей на 10 см

В0 основы

В0 утка

Толщина ткани, мм

Масса 1 и ткани

1,17

380

Размер ячейки, мм

Просвечивающее

Переплетение

Формула и эобретени я

Фильтровальная ткань для фильтр.йресса, содержащая основу и уток н :,крученнЫх нитей, о т л и ч а ю -.

ЦИИИПИ Зака э 7304/8

Тираж 877 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Ткань, изготовленная по примерам 1,2,3, испытывалась в производ-. ственных условиях на фильтр-прессах при выделении сока иэ плодовоягодной мезги. Фильтровальная ткань не забивается меэгой, хорошо регенерируется и имеет высокую механическую прочность. щ а я с я тем, что, с целью повышения стабильности ячейки, основа и уток выполнены иэ нитей одинаковой линейной плотности, причем нити основы. расположены во впадине шага крутки, кратной плотности нитей утка а нити утка — во впадине шага крутки„ кратной плотности нитей основы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Реферативный сборник Ткачество, ЦКИИТЗИЛегпром, 1975, 9 9, с.14 °

2. Патент Франции 9 2198387, кл.B 01 2) 39/00, 1974.