Устройство для регенерации рукавных фильтров

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеюз Советских

Социалистических

Республик

< п700 178

1, Ъ

1 «)

1 (6f) Дополнительное к ает, свид-ву (22) Заявлено 01.03.77 (21) 2457348/23-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 01 D 46/42

Государственный комитет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 30.11.79. Бюллетень М© 44

Дата Опубликования описания 05.12.79 (53) УДК 921.928.9 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Б.Д.Тиховидов и В.С.Богданов (71) Заявитель харьковский инженерно-строительный институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ РУКАВНЫХ

ФИЛЬТРОВ

Изобретение относится к устройствам для очистки запыленных газов и регенерации фильтрующих поверхностей и может быть использовано в цементной, металлургической и химической промышленности.

Известно устройство для регенерации рукавных фильтров, содержащее пневмоцилиндр с воэдуховыпускными отверстиями, поршень и шток, соединенный с поршнем (1).

Недостатком известного устройства является то, что попадание пыли, скапливающейся в нижней части рукава, через воэдуховыпускные отверстия в цилиндр приводит к заклиниванию поршня, а также значительно снижает срок службы механизма. Кроме того, низкочастотные колебания не позволяют достаточно глубоко и равномерно производить регенерацию фильтрующей . поверхности, что существенным образом влияет на эффективность процесса пылеулавливания и срок службы фильтрующей поверхности, а также отсутствует возможность регулирования частоты и амплитуды встряхивания ткани рукава.

Целью изобретения является повьиаение надежности и эффективности работы устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что оно снабжено трубкой, а воэдуховыпускные отверстия последователь но расположены на боковой стенке пневмоцилиндра, причем два крайних из них соединены трубкой.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2-4— поршень в пневмоцилиндре, различные рабочие положения.

Устройство состоит из,корпуса

1, фильтровальных рукавов 2, подвешенных к раме .3, тяги 4, соединенной с рамой. Тяга соединена с поршнем 5 с помощью штока 6 пневмоцилиндра 7.устройство снабжено трубкой 8,а в пневмоцилиндре выполнены одно воэдуховыпускное отверстие 9 и три последовательно расположенных воэдуховыпускных отверстия 10-12, причем два крайних отверстия 10 и 12 соединены трубкой 8. Пневмоцилиндр размещен на площадке 13 и установлен на корпусе 1 фильтра с помощью стоек 14. Устройство снабжено электромагнитными клапанами 15, соединенными магистралью 16 с пневм зцнлинд7001 78 рами . Одно Воздух овыпуск ное отв ерсти 11 выполнено прямоугольной формы и соединено с атмосферой. Пневмоцилиндр разделен поршнем на подпоршневую и надпоршневую полости 17 и

18.

5 устр((>йство работает следующим образом.

В стационарном положении поршень

5 находится в полох<ении „показанном на фиг.2, .Воздуховыпускные отверстия 10-12 располагаются в надпоршневой полости

18. Рабочий агент постоянно подается в подп полость 17 через воздуховпускное отверстие 9.

Регенерация устройства осуществля15

PYcя следующим образомь

ПО ко;::;анд(е через установленный промежутэх времени электрический сигнал подается на катушку электромагНитного ((лап ана 1 5 „в результате чего Воздух из магистрали 16 поступает через воздуховпуск ное отв ерстие

9 в подпорк(невую полость 17 пневмоцили н,дра

Под действием силы давления сжато- 25 го воздуха поршень 5 и рама 3 с рукавами 2, жестко прикрепленными к ш(то(< у 6 днев (лоцили ндр а, пойдут вверх. Верхняя полость при этом соединена с атмосферой, 30

В тот момент,, когда поршень при своем движении вверх займет положение, показанное на фиг,3, воэцуховыпускное отверстие 11 перекрываетCH телом поршня,. а воздуховыпускное отверстие 10 открывается, соединив надпоршневую полость пневмоцилиндра с подпоршневой; в результате чеHBB постgrrлт c>KBтый

Под действием веса рамы с рукаВ BJvnr H P l Q "IBHHP HOBÄ>,"r!IH OFF ПОДУШКИ в надпоршневой пэлости поршень пойдет Вниз

Когда (-р:! движении Вниз откроетсН 3 o B 7i, (!-Оь(>-;(пу(",;(но е >та ерсти(э Г ввиду большой р=(:-...-.,-..>дной ее характерис- "-" тикк (дав * H!. B В на (1поршневон пб" .лости быс -.ро упадет ло атмосферного, а H подпоршневой п;-.лости образуется Возду ная подушка,, так как туда

Я) постоянно пода ется сжатый воздух, способствуя резкой Остановке поршня

Внизу и его движению вверх. Поршень остановится в положении, показанном на фиг.4. Затем цикл повторяется.

Прямоугольная форма воздуховыпускного отверстия обеспечивает высокую расходную характеристику в начальный момент его открытия при движении поршня вниз, в результате чего время опорожнения надпоршневой полости и импульс воздействия силы давления воздушной подушки в ней на поршень сокращаются, это позволяет повысить частоту движения поршня и обеспечивает его резкие остаHoBF(Fr в крайних тсчках. что являетсН необходимьм условием эффективной регенерации фильтрующей поверхности.

Боздуховыпускные Отверстия обеспеив ают а Втомати чес ки, без применения воздух(распределительных золотниковых устройств .л пружин, возвратно-поступательное движение поршня, Применение предлагаемой конструк— ции пневматического механизма регенерации рук ав ных фильтров позволит не только повысить надежность и эффективность Bго работы, но и интенсифицировать процесс Очистки ткани, Формула изобретения

Устройство для эегенерации рукавных фильтров, содержащее;! Håâìîöèлиндр с воздуховыпускньми отверстиями,- поршень и шток, с(зедпненный с поршнем, о т л и ч а ю щ е е с я тЕГЛ, ЧтО, С цЕЛЬЮ:IOaHII!".ЕНИЯ НадЕжности и эффективности работ=; устройств а „QFIo снабжено трубкой, а ВО 3>духовьи-ускные отве>эстия лоследонательнО р(а споло>кBIIFI H p боковОй cT PHI< B (пнев,",л >((или((, > "-(п(ричем ц ": (райних из них coB!:l,FIFI ее! ы тоуб !(ОЙ,.

1л1сто(:-»(r(rr и->форм ции, при-!ÿòû ва вниман ie гри экспертизе

1, Авторе((ое свидетельство СССР

Р 234138, кл, В 01 0 35/16, 1968.