Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<«700306 — 11

) (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 060678(21) 2623535/25-27 (51)М. КЛ.2

В 23 К 13/00

В 21 С 37/08 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 621 ° 791 ° .77 (088,8) Опубликовано 3011.79 Бюллетень ¹ 44

Дата опубликования описания 05.12.79

В. Е. Груздов и В. Г. Письменный (71) Заявитель

Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени

Государственный университет им, 300-летия воссоединения

Украины с Россией! 54) СПОСОВАВТОИАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА

ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

Указанные выше способы автоматического регулирования процесса сварки не обеспечивают достаточной стабильности сварки одновременно двух или более швов.

Изобретение относится к области сварки токами высокой частоты одного, двух или более одновременно свариваемых продольных швов, например при производстве двухшовных труб большого диаметра или при сварке двутавровых балок из трех элементов преимущественно с индукционным подводом энергии °

Известны способы автоматического регулирования процесса сварки продоль10 ных швов, например, труб, токами высокой частоты, по которым в качестве параметров регулирования используют отклонения некоторых параметров сварки, например интегрального излучения )5 нагретых участков свариваемых кромок, положения точки схождения свариваемых кромок, величину осадки сварочных валков. В зависимости от величины отклонения выбранного параметра регулируют 20 мощность источника нагрева (1), скорость перемещения заготовки, поддерживая мощность источника нагрева максимальной (2).

Наиболее близким к изобретению является способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки двухшовных труб большого диаметра, при котором изменяют магнитное сопротивление сварочной цепи в зависимости от отклонения режима сварки от номи— нального путем регулирования магнитного сопротивления воздушного зазора между кромками и наружным магнитопроводом, изменяя величину этого зазора перемещением наружного магнитопровода или путем введения в этот зазор медного экрана (3).

Известный способ обеспечивает высокочастотную сварку двух продольных швов при сварке труб большого диаметра с использованием двух индукторов, располагаемых по одному у каждой пары свариваемых кромок и питаемых от общего источника нагрева. Так как параметры сварки каждого отдельного шва различны, регулируют зазор между свариваемыми кромками и наружными магнитопроводами у каждого шва. Регулирование величины зазора осуществляют механическим перемещением наружного магнитопровода или медного экрана. Однако механическое регулирование усложняет техническую реализа700306

Заказ 7297/ . 2

Подписное

ЦНИИПИ .<краж 12:,2 цию <.

Целью изобретения является повышение быстродействия процесса. регулирования, стабилизация качества сварного соединения и увеличение производительности процесса сварки.

Для этого по предлагаемому спо<:обу магнитное сопротивление сварочной це о пи регулируют путем изменения магйит— ной проницаемости наружного магнитопровода наложением на него дополнительного постоянного магнитногс пэля, соответствующего величине отклонения режима =âàðêè от номинального.

Иа чертех<е дана схема протекания магнитного потока в процессе сварки токами высокой частоты на примере сварки продольного шва трубной заго- 2О товки..

Возбуждаемый током индуктора 1 магнитный поток 2 разветвляется на рабочий поток 3, проходяший через шель

4 между кромками,, воздушный зазор 5 25 между кромками и наружным магнитопроводом 6, по наружному и внутреннему

7 магнитопроводам и на поток 8 рв.ссеяния, проходящий по внутренней полости заготовки 9.

В завис имости от соотношения магнитного сопротивления 10 цепи ра<:сеяния и магнйтного сопротивления 1 рабочей цепи осуществляется перера< пре-35 деление магнитных потоков при постоянной магнитодвижушей силе. Изменяя магнитную проницаемость наружног з магнитопровода в соответствии с эеличиной Отклонения режима сварки от но-4О минального, регулируют магнитное сопротивление 11., а следовательно и мощность, выделяющуюся на свариваемых кромках„

Магнитную проницаемость наружного

45 магнитопров ода изменяют путем изменения дополнительного магнитного поля, создаваемого, например, установленной на магнитопроводе катушкой 12, по которой пропускают постоянный ток, соответствующий отклонениям режима сварки от номинального. я у и

Предлагаемый спс., с; аэ о-.: э -;—: . Кого регулирования и<,»; — сля" . —.: и меннсй мошности ис::: .. =-. Ни;, ПрОИЗВОдитп ра. „т ОЛ,::С.- pi! = ; Отт И., ЛЬ Н.; . Tb сварки за < че г уменьп.ан.- я возлушнoJ .зазора 5 между кромка.:и и .ар тжн;,:

J маг ни топ ров одом .

ЗаМЕНа МЕХаНИЧЕС;< .-О СГОСОб:. =ЕГ т

ЛИРОВаНИЯ МаГНитНО, ->;-,Ог: —,ОT if: IÅ

) j рабоч и цапp (та,а" у —, тоов::.,:те и тем изменения ;.аг::. ": э.-: :;.--О-..и.;ае:,.,Ости наружного;". аг<- и .и oci- ода ало

Целссооб )а этно и< :! О Iь: ofi;. < г :и св апп. :: е: —. двухшовных то тoTQO . енньх Tруб большо-

1020 — 1220 Челябин ..<э-:: О: ., боп voi<атного завода:.." c <àllo 1?20--162 ) харцизс-. кого трубного зат о а., Сгтос эб азтсмат :.< oкого ос лирова— ния процесса вьсо:-:0- аст< тнсй =ь.- =ки

ОДНОВ РЕМС,;: О т-- УХ;-; т-.=:-, 03! C C-: < РОДОЛЬ—

НЫХ ШВ ОВ т П". Ет<:.- . Щ<ЭС" В:; Н<>,; <.;,, т-, :-- .. --; —;.;, -, НО

СОПРОтИВ ЛЕ:-iиа СВ, РОЧ,-Oii-. Ц-ЕПИ П =та т ИСИМОст И От O i< ЧОНан!т Я Ражима СВНРКИ от номина тьного. о т л и ч а ю

Щ И и С Я <:т =" О< С ЦЕЛЬЮ ПСВЫШЕния бьтстрод ис"ви I процесс . рагулиРОВаНИЯ< ПОВЫШЕНИЯ КаЧЕС .Ва СВаРНОГО

СОЕЦИ НЕ НИ Я И СКОР:тС И С ВаРт<т< т МтаГНИТ—

НоВ сопротивление СBарочнol цепи регулирую- -утаи измена ния маг -." тной

ПРОНИЦаЕМОСтИ НаРУт.„:НОГ" Матп- ИтОПРОВО да налсжением на не;-о до:lnлннтальноГО ПОСтОЯННЭ-О МагиитНО-:.- . ТОЛЯ, OO

OTÂÅTCTВ,т:Э!;<ЕГО ВЕЛИ "I

1. Авторское свиде=:ельс ":,0 СС Р

В 202381, кл, B 23 У, 13/02, 1966, 2. Авторссое свидетельство СССР

Р 453263, кл. В 23 К 13/00, 1975, 3, авторское свидетельство СССР

Р 564123, кл. В 23 К 13/00„ 975.

ФИЛ11ал ППП Патент, г, ужгород,. ул. Про — ктная„4

Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки 

 

Похожие патенты:
Наверх