Термический пресс

 

-с.

О-Л--И -C-А Н И E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социал истическнк

Республик 1 700346

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительмое к авт. саид-ву— (22) Заявлено 02.01.78 (21) 2567161/25-27 с присоединемием заявки Йо (23) Приоритет (51)М. Кл,2

В 30,В 13/00

В 30 В 15/34

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано30.11.79. Бюллетень М 44

Дата опубликования описания 30.11.79 (53) УДК62 1 ° 9 79 ..06 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г.A.Áåëoâ, В.В.Муркин, О.M.Ñìèðíîâ, В.П.Балакин и Б.Г.Графов

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (71) Заявитель (54) ТЕРМИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может использоваться во всех областях народного хозяйства для изготовления штампованных заготовок и деталей, представляющих собой конусные оболочки с продольным оребрением. Эти оболочки могут использоваться либо непосредственно как машиностроительные детали, либо как заготовки плоских оребренных панелей.

Известен термический пресс, содержащий силовой кольцевой контейнер с рельефом на внутренней поверхйости, а также оправку с каналами для охлаждения (1) .

Недостатком этого пресса является малая величина рабочего хода оправки, что не позволяет формировать достаточно высокие ребра.

11елью изобретения является повькаение производительности путем увеличения рабочего хода оправки.

Укаэанная цель достигается тем, что рабочая поверхность оправки выполнена конусной, причем длина рабочей части оправки в 1,03-1,6 раза больше длины рабочей части контейнера.

На фиг. 1 изображен термический пресс в продольном разрезе; на фиг.2разрез A-A на фиг. 1.

Термический пресс состоит из конусной оправки 1 с охлаждающими каналами 2 и контейнера 3.

Термический пресс работает следующим образом.

В печи нагревают силовой кольцевой контейнер 3 до оптимальной температуры. Эта температура выбирается, исходя иэ режимов, рекомендованных для материала штампуемой заготовки (450550 С).

Заготовку плотно надевают на конусную оправку.

Затем оправку с заготовкой помещают в нагретый контейнер и эагружа;ют в нагревательную печь. По мере

2О прогрева оправки она будет оказывать давление на материал заготовки, заставляя его затекать в рельефные канавки контейнера, формируя таким образом полотно 4 оболочки с ребрами 5.

Рабочий цикл первого перехода закончится„ когда температура оправки сравняется.с температурой контейнера.

После этого по каналам 2 пропускают охлаждающую жидкость, вследствие чеЗО ro оправка остывает до 150-200 С, 700346

Формула изобретения

ЦНИИП

Тираж уме»»ьшается ее размер. Датем оправку каким либо образом (например клином) проталкивают вдоль продольной оси в сторону меньшего конца до упора. за,тем, ecqv угол наклона образующей конуса больше угла самоторможения, оправка фиксируется относительно контейнера, например шпильками. После этого повторяется нагрев оправки, о«а вновь деформирует заготовку и т.д.

По достижении заготовкой заданной формы кОнтейнер с оправкой и отшта?— пованной заготовкой вынимают из печи, оправку отделяют, а затем готовую деталь выпрессовывают из контейнера в còîðoíó увеличения диаметра конуса.

Термический пресс готов к началу штамповки слецуюшей заготовки.

Наличие конической оправки с уд н-. иенной рабочей частью обеспечивает гораздо большую технологичность прсцесса и прои зводительность терми"?ес кого процесса, гак как для образова-ния высоких;ребер на изделии не требуется разборки и новой сборки пр:с" са с èpóгой оправкой, кроме того, !

Филиал ППП Патент г, Ужгород, ул, Проектная,4 повышается точность штамповки и качество готовых изделий за счет того, что че требуется подгонки другого инструмента (оправки) после одного или нескольких циклов нагружений.

Т ермический пресс, содержащий силовой кольцевой контейнер с рельефом нэ. внутренней поверхности, а также установленную в нем оправку с каналами для охлаждения, о т л и ч а ю шийся тем, что„ с целью повышения произволительности путем увеличения рабочего хода оправки, рабочая поверхность оправки выполнена конусной

P пр»»чем пли»э рэ бо Ip»» ч эсти оправ. и вки в

,:,— 1,. 5 раза белы-.е длины LB.бочей част;-*. контейнера.

Истс»»ик :-:нформап:-.и, принятые во внимание при экспертизе

»

1, l ес!» 5? н ки н д 1, Объемная к»та »пов— ка методом -«п..ово? о прес =свали я КШП „

1970, У 11,, -..! 7, ри" „2.