Всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт типового и экспериментального проектирования сельcKoxoçÿéñ вснньтх производственных. комплексов и предприятий биолотлческой промьппленности (7I ) Заявитель

Д4) УСТАНОВКА ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ СТОЧНЫХ В ::!1

Изобретение относится к установкам для обработки сточных вод и может быть использовано для стерилизации стоков от животноводческих ферм.

Известна установка для термической обработ5 ки сточных Вод, содержащая компрессор,;-зплообменник, реактор, сепаратор и конденса.ор (1).

Однако она недостаточно производительна требует 60JlbttIHx затрат электроэнергии, а также не мобильна, что не позволяет ее использовать на отдаленных фермах.

Целью изобретения является повышение производительности и мобильноати установки путем использования избыточной энергии парогазовой смеси..

Указанная цель достигается тем, что установка лля стерилизации сгочных вод снабжена парогазовой турбиной, установленной на одном валу с компрессором и соединенной трубопроводами с сепаратором и кондснсз"Ором.

На чертеже изображена предлагаемая установка для стерилизации сточных вод, обагий вид.

Установка состоит иэ электрогенератора 1, парогазовой турбины 2, воэдунпгого компресссра 3, раэмегценньтх на одном валу. Парогазовый конденсатор 4 со-динен трубопроводами с парогазовой турГ. ной 2, компрессором 3 и реактором 5. Реак:ор 5 Выполнен в виде камеpbt сгорания. "Оггержьцтей дВойной Водяной ко" жух 6 и .;ольцеву,с камеру 7, снабженную распылительггыьти фоосунками 8. Парогаэовый се-,оратор 9 с регулятором 10 уровня разделяет .гидктге стоки от парогазовой смеси, которая направляется на турбину 2. Установка содержит также выдерживающую камеру 11 для экспозиции времени протекания стоков, теплообменник 12 с регулятором 13 давления на, выходном трубопроводе и электромагнитным фильтром 14 и насосом 15, установленными на вводном трубопроводе, пропускающем стоки на обработку. Конденсатный бак 16 накапливает конден-, ã, который перекачивается конденсатным насосом 17 в реактор 5. Газовые горелки 18 и воздушные регистры 19 установлены в нижней часттт реактора 5. . Установка работает слелуювгим образом.

При вращении воздушный компрессор 3 нагнетает первичньш воздух в ретэтстры 19

700457

3 реактора 5 в количестве> необходимом только для горения топлива, т.е. коэффициент избь«тка воздуха составляет a = 1,2. Темлература горячих газов ири этом будет составлять

1500-3000 С в зависимости от вида сжигаемого топлива. Насос 15 ирокачивает стоки через электромагнитные фильтры 14 в теплообменник 12, в котором они нагреваются до температуры 116 С, и,далее, они поступают в двойной водяной кожух 6, который охлаждает стенки реактора 5 за счет поступления холодных стоков, а также конденсата для предотвращения выпадания накипи на стенках.

Попадая в кольцевую камеру 7 на распьши-. тельные форсунки 8, распыленные стоки, сменииваясь с горячими газами, образуют парсгазовую смесь с температурой, например 700 С, и перегретые стоки до температуры стерилизации 130 С. Парциальное давление парогазовой среды составляет при этом 9 атм, т.е, равное давлению, развиваемому воздушным компрессором, При этом водяной иар переходит в область перегрева и является основной рабочей средой, так как выход на 1 кг жидкого и газообразного топлива перегретого пара составляет 14 вЂ” 15 кг. Парогазовая среда, попадая в иарогазовый сепаратор 9, отделяется от нагретых стоков благодаря регулятору 10 уровня и направляется на лопатки парогазовой турбины, Парогазовая смесь совершает работу, приближаясь к циклу работы паровой турбины, у которой КПД составляет 39,9% в отличие от КПД газовой турбины, равной 24,5%.Отработанная иарогазовая смесь попадает в парогазовые конденсаторы 4, где она разделяется на конденсат и газы за счет охлаждения хладоносителя. Воздушный компрессор 3, приводимый во вращение парогазовой турбиной 2, совершает работу только на необходимый расход воздуха для горения топлива и не затрачивает значительную работу для разбавления горячих газов до необходимой температуры, например 700 С, 4

При этом высвобожд. иная 1«або«а воздушного компрессора используется для поднятия давления воздуха в реакторе 5, что, соответственно, приводит к увели ению давления парогазовой среды, поступающей на лопатки парога. зовой турбиной 2. Электрогенератор 1 служит для привода и выработки электроэнергии, а конденсатный насос 17 подает конденсат в водяной кожух для его охлаждения.

10 Нагретые стоки с температурой 1 0 C иоступают из иарогазового сепаратора 9 в выдерживающую камеру ll,;-де они проходят экспозицию 10 вЂ” 15 мин, а затем поступают в теплообменник «2, где отдаю свое тепло стокам, идущим на обработку, и охлаждаются до

30 С. Регулятор 13 давления поддерживает давление в стоках до 3 атм.

3а счет использования избыточной энергии

20 парогазовой смеси в парогазовой турбине значительно увеличивается производительность установки, а также ее мобильность, что обеспечивает ее эксплуатацшо на отдаленных живо.новодческих комплексах.

Формула изобретения

Установка для стерилизации сточных вод, 30 содержащая компрессор, теплообменник, реактор, сепаратор и конденсатор, о т л и ч а игл а я с я тем, что, с це.ia . повыше*,г,я Ilpoизводительности и мобильности установки путем использования избыточной энергии иар(2газовой смеси, она снабжена парогазовой турбиной, установленной на одном валу с компрессором и соединенной трубопроводами с сепаратором и конденсатором.

Источники информации, принятые во внимание ирн экспертизе

1. Патент ФРГ И 1517 20, кл. 85 С 1,. оиублик. 17.10.63.

700457

Составитель 11. Суханова

Тсхред И.Асталош

Редактоо Г. Прусова

Корректор И.Михеева

Заказ 7326/20

Тираж 1035 Подписное

ЦНИИПИ 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауыская наб., д. 4/..

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Похожие патенты: