Чесально-прядильный агрегат

 

Союз Советских

Смр1алисткческих

Респу6лик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ""70057

Ф

//

1 (6I) Дополнительиое к авт. свид-ву ))- 354322 (22) Заявлено 110578 (21) 2614778/28-12 с присоединением заявки М (23) П ьиоритет

Опубликовано 30.11,79. Бюллетень N9 44

Дата опубликования описания 301179 (51)М. Кл.

D 01 G 15/68

Государственний комитет

СССР по делам нзо6ретеннй н открытнй (53) УДК 677, 051 (088. 8) . К. Кориковский,, Ю . С, Куличков, В .М с Мухин, И ° KHM g

И.A. Вишняк, A.Á. Вакс, A.Ê, Ваваева и А.A. Усачев

Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения и Ташкентское специальное конструкторское бюро текстильного машиностроения (71) Заявители (54) ЧЕС,JIbHO-ПРЯД11ЛЬИЫЯ АГРЕГАТ

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к оборудованию для выработки пряжи по аппаратной системе прядения. 5

Известен чесально-прядильный агрегат по авт.св. (т 554322, содержащий делитель прочеса на ленточки с делительными ремешками и направляющими валиками и расположенные вертикально рядами под делителем полые веретена.

Агрегат имеет питающие валики, установленные над каждым рядом веретен и контактирующие с делительными ремешками, при этом расстояние между каждым питающим и направляющим валиками не менее ширины делительного ремешка, при этом каждый питающий валик может иметь разделители в виде дисков (1) .

Этот агрегат обеспечивает оптимальные условия для формирования пряжи иэ ленточек прочеса, подаваемых ремешками непосредственно в зону кручения, сообщаемого веретенами, с достаточно высокой скоростью подачи ленточек.

Однако полное использование технологических скоростных возможностей агрегата может быть ограничено иэ-за. ручной присучки при ликвидации обрывов, так как при общем для каждого ряда веретен питающем валике для присучки конца оборвавшейся нити к выходящей из пары валик — ремешок ленточке, последнюю нужно пряжекрутильщице сначала подорвать одной рукой, а затем ее конец соединить с находящимся в другой руке концом нити, также движущейся со скоростью мотального механизма. При значительных скоростях выпуска и намотки (выше, например, скорости 25 м/мин) такое соединение становится затруднительным и его ручное выполнение может послужить причиной вынужденного ограничения скорости выпуска агрегата.

Цель изобретения — повышение производительности агрегата.

Достигается это тем, что каждый питающий валик, установленный над рядом веретен и контактирующий с делительныьж ремешками, состоит иэ нескольких частей, количество которых соответствует числу веретен в ряду, причем каждая часть укреплена на поBoQoTHoM подпружиненном рычаге.

700571

На чертеже показан чесагь".o-npIдильннй агрегат..

UBcayibHo-прядильный агрегат содержит чесачьный аппа13ат с о в цной решеткой 1 тран спор Bo „.,, пол ающ и

BBTK JJ прочеса 3 в целительное устройство,, состоящее из делительных валов

4, н c,rrpýÂëßIÎIIIÁõ валиков 5 и целительных ремешков 6., делящих ватку Ipo reca на ленточки . 7,, и расположенные над крутильными машинами, состоящими из палых веретен 8 питающих валиков

9 и мотальных механизмов 10.

Пневмсочистители 11 для очистки от волокна ремешков 6 соединены трубопроводом с самовесом чесального аппарата. При этом питающие валики

9 контактирующие с делительнычч ремешк ами 6, и расположенные над каждым рядом веретен 8, выполнень индивидуальными для каждого веретена и укреглены на поворотных рычагах 13, находящихся под воздействием

Пру;ки -, ":. 3, При вь1ходе из з акима ленточки 7 закручиваются вращающимся веретеном 8 в пряжу 14, Агрегат работает следующим образoM:

Ватка про еса 3 с отводной решетки 1 чесального аппарата транспортером 2 передается к целительному устройству,. производящему ее деление

На ленточки 7. Ремешки 6 выводят ленточки 7 к питающим валикам 9, где они зажимаются между ремешкамя б и валиками 9.

Б случае обрыва пряжи ленточка

7 подходит к пневмоочистителю 11, которым вместе с краевыми ленточками отводится в самовес аппарата.

При ликвидации обрыва останавли= вают веретено 8 и мотальный механизм

10 (крайний левый ряд веретен) и от-водят от ремешка 6 валик 9, опуская вниз плечо рычага 1 с укрепленным на нем валиком, Затем проводят конец нити с бобины через канал веретена

8, накидывают его на валик 9 и привязывают к нему у вершины веретена конец сматываемой нити. Все это производится на неподвижных органах, поэтому скорость агрегата никак не влияет на цействие пряжекрутильщицы.

При одновременнсм пуске веретена

8, мо:..ального механизма 10 и прижатия валика 9 к ремешку 6 между ними эажимается одновременно ленточка

7 и заправочный конец нити 14, который, получая натяжение от мотального механизма 10 и кручение от веретена 8„ скручивается G ленточкой

7, отрывает ее от ремешка и пневмоочистителя, ocyrirBc1вляя тем самым автоматическую присучку при любой скорости выпуска.

Для нормального соединения оборвавшихся нитей целесообразно, чтобы пуск мотального механизма несколько опережал одновременный пуск веретена

8 и прижим валика 9 к ремешку 6.

Поэтому возможно рычаг 12 валика 9 связать с тормозом веретена 8, обеспечивая их синхронное действие от поворота или рычага 13, или рачага тормоза веретена.

Такая конструкция чесально-прядильного агрегата обеспечивает спокойные нормальные условия для его обслужи:-ания независимо оТ скорости выпуска и позволит максимально использовать скоростные технологические возможности агрегата„

Формула изобретения

Чесально-прядильный агрегат по авт,св. Р 554322, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увели==-ения производительности, каждый питающий валик„ установленный над рядом веретен и контактирук®ий с делительными ремешками, состоит из нескольких частей, количество которых соответствует числу веретен в ряду, причем каждая часть укреплена на поворотном подпружиненном рычаrIB °

45 Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 554322, кл, D 01 G 15/68, 1977.