Способ определения усталостной долговечности материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<,700814

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлена 1002.78 (21) 2577585/25-28 (51)М. Кл.2 с присоединением заявки ¹â€”

G 01 N 3/32

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 620 178 .311(088.8) Опубликовано 30.1179- Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 05.1279 (72) Автор изобретения

B. И. Широков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТАЛОСТНОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ

MAT E P ИЛЛО В

Изобретение относится к области исследования прочностных свойств материалов, а именно к способам определения усталостной долговечности, и может найти применение при испытании партии образцов.

Известен способ определения усталостной прочности металлов, согласно которому образцы подвергаются цикли" ческому нагружению до разрушения, измеряют число циклов до разрушения и амплитуду нагружения, непрерывно замеряют величину работы выхода электронов с поверхности образца и по полученным данным судят о накоплении 15 усталостных повреждений в металле (l)

Недостатком способа является то, что он не дает возможности определить долговечность образцов без их разрушения, а позволяет судить толь- 2О ко о кинематике процесса накопления усталостных повреждений.

Наиболее близким по техническому существу к изобретению является способ определения усталостной долговечности материалов, по которому образцы подвергают циклическому нагружению до их разрушения и по числу циклов нагружения до разрушения судят об усталостной долговечности (2) ЗО

Недостатком известного способа является большая продолжительность испытаний, так как для определения усталостной долговечности материалов необходимо довести до разрушения всю партию образцов.

Целью изобретения является сокращение длительности испытаний партии образцов.

Указанная цель достигается благодаря тому, что доводят до разрушения только часть образцов, замеряют у них в процессе нагружения величину их остаточной деформации после ее стабилизации и строят кривую долговечности в зависимости от полученной величины остаточной деформации и числа циклов нагружений до разрушения, а у остальных образцов замеряют аналогичную остаточную деформацию и по величине последней и построенной кривой определяют их усталостную долговечность.

На фиг. 1 показана кривая долговечности, на фиг. 2 - схема испытания образца.

Способ осуществляется следующим образом.

Часть образцов подвергают циклическому нагружению с постоянным раз700814

Формула . и э обретения

8;5 АМ махом колебаний и замеряют в процессе нагружения величину остаточной деформации образцов после ее стабилизации, доводят те же образцы до разрушения и определяют число циклов нагружейия до разрушения. По полученным результатам для тех же образцов строят кривую долговечности (см. фиг. 1) в зависимости от полученной вел ичи ны о ст а точн ой д еф орма ци и и ч и сла циклов нагружения до разрушения.

Остальные образцы партии подвергают циклическому нагружению с постоянным размахом колебаний до стаби тиэации их остаточной деформации и замеряют ее величину.

I1o замеренным величинам остаточной деформации и постороенной кривой определяют усталостную долговечность остальных образцов партии, не доводя их до разрушения.

Способ определения усталостной долговечности материалов. позволяет по сравнению с известным способом значительно сократить время испытаний, уменьшить их стоимость, уменьшить количество разрушаемых испытуемых образцов.

Ning q

Нф

Способ определения усталостной долговечности материалов, по которому образцы подвергаются циклическому нагружению до их разру)аения и по числу циклов нагружения до разрушения судят об усталост ной долговечности, отл ичающи йс ятем, что, с целью сокращения длительности испытаний партии образцов, довоцят до разрушения только часть образцов, замеряют у них в процессе нагружения величину их остаточной деформации после ее стабилизации и строят кривую долговечности в зависимости от полученной величины остаточной деформации и числа циклов нагружения до раз рушения, а у остальных образ цов замеряют аналогичную остаточную деформацию и по величине последней и построенной кривой определяют их усталостную долговечность.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

25 Р 255620, кл. G 01 N 3/32, 1969.

2. ГОСТ 2860-65 Металлы, методы определения предела выносливости (усталости) М, 1965, (прототип) ЦНИИП И Заказ 7386/35

Тираж 1073 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул . Проектная,4