Устройство для тепловой обработки нитей из химических и натуральных волокон

 

О П O - "À É" È Е

ИЗОБРЕТЕИИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное н авт. свид-ву (22) Заявлено 210773 (2>) 2647183/28-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликоввно05.1279. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 05.1279 (51)М. Кл.

D 06 С 7/00

F 26 В 13/08

Государственный комитет

СССР ао делам изобретений и. открытий (53) УДК 66,047. а 765 ° 937 (088 ° 8) (72) Авторы изобретения

О.A . .Кремнев,,В. P. Боровский, Л. Н. Грабов, Н.A. Иаркова и A.Ë. Юрескул (71) Заявитель

Институт технической теплофиэики AH Украинской CCP (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ НИТЕЙ

ИЗ ХИМИЧЕСКИХ И НАТУРАЛЬНЫХ ВОЛОКОН

Изобретение касается тепловой обработки движущихся нитей и мсжет быть использовано на предприятиях по производству и переработке искусственных, синтетических и натуральных волокон.

Известно устройство для тепловой обработки нитей, содержащее теплоизолированную камеру, внутри которой консольно установлены один над дру" гим два транспортирующих ролика, и коллектор для ввода теплоносителя в камеру (1) .

В известном устройстве процесс тепловой обработки нитей малоэффективен.

С целью интенсификации процесса обработки нитей предлагаемое устройство имеет установленные параллельно плоскости движения нитей, обогре- 0 ваемые экраны, отражающие поверхности которых имеют степень черноты 0,80,95, и расположенные между экранами турбулизаторы, установленные соосно транспортирующим роликам., Стенка камеры со стороны свободных торцов роликов выполнена откидной, На фиг, 1 изображено описываемое устройство на фиг. 2 — разрез A-A фиг. 1.

Устройство для тепловой обработки нитей 1 содержит теплоиэолированную камеру 2, в которой консольно установлены один над другим два транспортирующих ролика 3, и коллектор (не показан) для ввода -в камеру теплоносителя. Параллельно плоскости движения нитей 1 установлены обогреваемые экраны 4. Отражающая поверхность экранов имеет степень черноты 0,80,95. Между экранами 4 расположены турбулизаторы 5 воздуха, установленные соосно трайспортирукщим роликам.

Стенка б камеры 2 со стороны свободных торцов роликов 3 выполнена откидной. Камера ймеет щель 7 для отвода отработанного теплоносителя и цель 8 для заправки нити в камеру.

В камере установлены нагревательные элементы 9 и реостат 10.

При открытой стенке камеры нить 1 заправляется в теплоиэолированную камеру на транспортирующие ролики и раскладывается по их длине в виде ряда витков. Количество витков нити меняется в зависимости от режима обработки и колеблется в пределах от

2 до 10. Так, например, при температуре теплоносителя t = -40 с и скорости Его движения в камере 2 не более е а э

702086 4

Формула изобретения

Фиг. 1

ПНИИПИ Заказ 7550/30. Put.2

Подписное

Тираж 505

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 м/сек нить из натурального шЕлка, = движущаяся со скоростью 100 м/мин, заправляется в камеру в количестве

10 витков. Нагревательные элементы

9 (например, спирали, T3H ы) помещенные в пространстве зак ченн м меж- 5 ду боковыми стенками смежных камер, подключены к сети. Боковые стенки

6 камеры 2 со стороны, обращенной к движущейся нити 1,выполнены в виде экранов 4 со степенью черноты

0,8-0,95.

Высокая степень черноты экранов необходима для передачи наибольшего количества тепла излучением нитям, воздуху и транспортирующим роли" йай; что позволяет увеличить суммарный тепловой поток к нитям на

20-40% и интенсифицировать процесс сушки. Регулировочным реостатом 10 подбирается заданная номенклатура экранов 4, причем в первоначальный 20 момент, когда камеры 2 прогреваются и выводятся на режим, требуется боль "шая мощность, а затем при помощи реостатов производится регулировка

" . "йапрйЖейия нагревательных элемен- 25 тов 9 таким образом, чтобы поддерживать в камере заданную темпера, туру. Количество воздуха, необходимое ля суШки нити 1 и отвода влаги из камеры 2, поступает через щели 30

7 и 8, Турбулизаторы 5 в зависимости от заданного режима создают в зоне движения нитей требуемую циркуля цию теплоносителя, 1. Устройство для тепловой обработки нитей из химических и натуральных волокон, содержащее теплоизолированную камеру, в которой консольно установлены один над другим два транспортирующих ролика, и коллектор для ввода в камеру теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки нити, оно имеет установленные параллельно плоскости движения нитей обоГреваемые экраны, отражающие поверхности которых имеют степень черноты 0,8-0,95,.и расположенные между экранами турбулизаторы.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что турбулизаторы установлены соосно транспортирующим роликам.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что.стенка камеры со стороны свободных торцов роликов выполнена откидной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 537535, кл. F 26 В 13/08, 1974 (прототип), Я-А