Способ непрерывной разливки металла
(72) Автор изобретения
Иностранец. Кеннес Рэи Стон (США) -:Иностранная фирма
«Саусвайр Компани» (США) (71) Заявитель (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОИ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА
Изобретение относится к металлургии плавления разливаемого металла, в колин касается непрерывной разливки металла честве, достаточном для заполнения всего на машинах, кристаллизаторы которых вы- поперечного сечения кристаллизатора. Темполнены в виде вращающегося колеса и бес- пература металла, подаваемого в начале разконечной ленты. -ливки в кристаллизатор, ниже температуры
Известен способ непРеРывной Разливки плавления материала кристаллизатора. Посметалла, включающий непрерывную подачу ле начала подачи в кристаллизатор разлижидкого разливаемого металла в охлажда- ваемого металла интенсивность охлаждения емый роторный кристаллизатор и непрерыв- кристаллизатора увеличивают до рабочей. ную выдачу из него кристаллизующегося Способ может быть осуществлен следуюслитка (1) . щим образом.
Недостатки известного способа состоят При разливке металла, например стали, в том,что в начале разливки при попадании в. начале процесса в кристаллизатор вводят первых порций расплавленного металла высо- через промежуточную емкость порцию жидкой температуры в кристаллизатор возника- кого металла, например свинца, имеющего ет тепловой удар, приводящий к поврежде- температуру плавления ниже температуры нию кристаллизатора. Кроме того, создает- 15 плавления стали, в количестве, достаточном ся опасность выброса расплавленного ме- для заполнения нижней части кристаллизаталла вследствие попадания в кристаллиза- тора. При этом сразу начинают охлаждение тор небольших частиц охладителя. кристаллизатора для того, чтобы порция
Цель изобретения — повышение безопас- введеного свинца стала твердой. После этого ности процесса разливки металла. подачу свинца в кристаллизатор заканчиваЦель достигается тем, что в начале раз- ют. ливки в охлаждаемый кристаллизатор по- Свинец может подаваться в кристаллизадают порцию жидкого металла, имеющего тор до тех пор, пока кристаллизатор не протемпературу плавления ниже температуры греется, тогда любая порция попавшего в
703004
Формула изобретения
Составитель В. Битков
Редактор Т. Орловская Текред О. Луговая Корректор Ю. Макаренко
Заказ 7619/56 Тираж 945 Подписное
ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал П П П «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 кристаллизатор жидкого охладителя будет испаряться.
После прекращения подачи свинца начйнают заливать в кристаллизатор основной металл, т. е. сталь которая образует связку со свинцовой пробкой, образовавшейся от ранее введенного затвердевшего свинца.
При этом включают вращение роторного кристаллиазтора и начинают выдавать из машины образующийся непрерывный слиток. Одновременно интенсивность охлаждения кристаллизатора увеличивают до рабочей.
Заливка в кристаллизатор в начальный период свинца обеспечивает безопасность процесса с точки зрения образования взрывного эффекта от контакта с жидким охладителем, попавшим в рабочую полость. Предотвращается также повреждение кристаллизатора из-за теплового удара, так как температура плавления свинца ниже температуры плавления материала кристаллиза тора, а подача расплавленной стали начинается в прогретый кристаллизатор. Поскольку расплавленную сталь не вводят до полного охлаждения кристаллизатора, появляется возможность конструировать кристаллизатор и ленту из материалов, имеющих хоро шую теплопроводность, причем температура плавления этих материалов ниже температуры расплавленной стали.
1. Способ непрерывной разливки металла, включающий непрерывную подачу жидкого разливаемого металла в охлаждаемый кристаллизатор и непрерывную выдачу из него кристаллизирующегося слитка, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасноти процесса, в начале разливки в охлаждаемый кристаллизатор подают порцию жидкого металла, имеющего температуру плавления ниже температуры плавления разливаемого металла в количестве, достаточном для заполнения всего поперечного сечения кристаллизатора.
2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что температура металла, подаваемого в начале разливки в кристаллизатор, ниже температуры плавления материала кристаллизатора.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что после начала подачи в кристаллизатор разливаемого металла интенсивность охлаждения кристаллизатора увеличивают до рабочей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Герман Э. Непрерывное литье. М., Металлургиздат, 1961, с. 43.