Устройство для удаления газов из плавильной печи
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
Союз Советскии
Социалистических
Республик
И Ф К tlA TKHT y (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 19.12.77 (21) 2554703/22-02 2 (51) М. Кл, F 27 О 17/00 (32) 20.12.76 (33) Швеция (23) Приоритет— ВЬеулмрстввивмй камитет СССР ии делам изобретений и втврьпий (31) 7614284 — 3 ОпУбликовано 05.12.79 Бюллетень у, 45 (53) УДК 669.187. 23 (088.8) Дата опубликования описания 10.12.79 Иностранец Карл Эрик Сегрен (Швеция) (72) Автор изобретения Иностранная фирма "Американ 3р Фильтр Компани Инк" (США) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ИЗ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, конкретнее к производству стали или сплавов в индукционных печах Известно устройство для удаления дымовььх газов из рабочего пространства. индукционной печи при плавлении и разливке металла, представляющее собой жестко смонтированный на печи прямоугольный кожух, внутри которого находится сливной носок и система труб, охватывающая кольцеобразно выходное отверстие гигля. В трубах имеются отверстия, обращенные к плавильному пространству тигля и к месту прохождения металла по сливному носку, Создаваемое насосом разрежение в трубах обеспечивает забор в трубы отходящих дымовых газов (1) . Недостатком указанной конструкции явля-. ется то, что тигель сверху не закрыт. Полное улавливание отходящих дымовых газов через отверстия в трубах обеспечено быть не может, так как над расплавленным металлом образуются весьма сильные конвективные потоки нагретого воздуха, которые препятствуют полному всасыванию в отверстия труб дымовых / газов и, естественйо, они будут уноситься в атмосферу цеха. Наиболее близким к предложенному является устройство для сбора и удаления газов из электроплавильной печи, представляющее собой раздвижной зонт, стационарно укрепленный над печью и не связанный с ней, рбеспечивающий сбор отходящих от печи и изложницы газов при разливке с помощью отводимой в 1О сторону стенки (2) . Отличительная особенность этого устройства состоит в том, что оно не связано конс. руктивно с печью, монтируется на отдельно стоя- щем кронштейне,или рядом стоящей колонне. 15 Вследствие высокого расположения над плавильным агрегатом, что необходимо для обеспечения свободного доступа при технологических операциях к плавильному агрегату, отходящие Ф газы улавливаются не полностью. jp Цель изобретения — ограничение попадания дымовых газов в атмосферу здания и уменьшение габаритов устройства. Поставленная. цель достигается тем, что газоотводящая камера выполнена в виде колпака 3 703 из коробчатой и переходящей в цилицпрический сектор частей, имеющих возможность поворота параллельно оси опрокидывания. Крышка плавильной печи закрепyена в коробчатой части колпака, ось поворота камеры параллельна— оси опрокидывания печи. В месте крепления цилиндрической части колпака с противоположных его сторон и перпендикулярно оси опрокидывания к платформе прикреплены два параллельных элемен1О та из листового железа, соединенных между софой со стороны оси опрокидывания элементом из листового металла. В одном из параллельных элементов выполнено отверстие, через которое 15 ,колпак сообщается с газоотводящим латрубК0М. Часть колпака, имеющая форму цилиндрического сектора, расположена над сливным же- . лобом и металлоприемником,, а в коробчатой части колпака выполнены две перегородки, обеспечивающие дросселирование удаляемых от печи газов. К основному колпаку прикреплен со стороны оси опрокидывания дополнительный колпак, имеющий форму цилиндрического сектора и расположенный концентрично внутри ци:линдрической вго части. На фиг. 1 — 3 представлено предложенное устройство для удаления дымовых газов в комйлексе с индукционной печью, с разных ЗО сторон, а также при нескольких рабочих положениях; на фиг. 4 — 6 показан вертикальный разрез агрегата при четырех рабочих положениях;. Устройство для удаления дымовых газон в комплексе с индукционной печью имеет рабочую платформу 1, которая смонтирована с вбэмо>кностью поворота на двух цапфах 2,каждая иэ которых установлена в сй.йках 3, располо- . женных на основании 4; Рабочая платформа 1 снабжена двумя 1-образными рамами 5, нижние части <0TopbIx опираются на основание 4 при горизонтальном положении платформы. Индук, ионная печь 6 цилййдрическим стальным кожухом опирается на рамы 5, В камеру hem имеется. доступ 45 сверху через загрузочное окно 7. Печь имеет разливочный желоб 8, носок которого располагается у оси опрокидывайия йлатформы над металлоприемликом 9. Основной колпак 10 крепится"с возможностью поворота на цапфах 11, расположенных йа балках 12, а рама имеет траверсу 13, проходящую через основной колпак. Основной колпак 10 состоит из двух частей: коробчатой 14 и цилиндрической 15, ось . которой совпадает с. осью поворота колпака. Внутри коробчатой части 14 установлена крышка 16, которая крепится болтом 17 такйм образом, чгобы она могла свобо Дю ложиться на платформу. 050 ." 4 Два плоских элемента 18, выполненных из листового металла, параллельных друг другу и установленных под прямым углом к оси опрокидыва1шя платформы, располагаются снаружи вплотную к боковым стенкам цилиндри; ческой части 15 колпака, Прямая нижняя кромка каждого элемента плотно прилегает к плат- форме. Один из листовых металлических элементов 18 имеет прямоугольное отверстие 19, через которое колпак 10 сообщается с воздушным патрубком 20, имеющим участок с плоской стенкой 21, а патрубок 22 с помощьюопор ного элеме па 23 соединяется с основанием 4, У края рабочей платформы 1 крепится ограничительная плоскость 24. С помощью рамы 25 и траверсы 13 осуществляется установка устройства на рабочую платформу 1. Плоская стенка основного колпака 10 имеет вырез 26. Ограни. чительная планка 27 и основной колпак 10 разделены щелью 28; Пневмоцилиндры 29 перемещают основной колпак 10 и дополнительный колпак 30, ниинее положение которого определяется опорными элементами 31; Потоки воздуха и дымовых газов показаны стрелками, 32-34, Зацепление устройства при его перемещениях осуществляется через проушину 35. Маятни- ковый элемент 36 имеет выступ 37, с которым в процессе перемещения основного колпака 10 взаимодействуст выступ 38. Устройство работает следующим образом. При работе пеп в режиме раз.грева метал> а или его рафинирования основнол колпак 10 находится в нижнем положении, а дополнительный колпак 30 — в крайнем верхнем положении (фиг. 1, 2, 4), Поток воздуха (см. стрелку 32 на фиг. 4) проходит через дополнитель. ный колпак 30 и часть 15. основного колпака 10 в сторону всасывающей части патрубка 20. Этим потоком воздуха выносятся дымовые газы, выходящие из разливочного отве;>стия .печп. Ограничение, осуществляемое плоскостью 24, полово>;лет постоянно поддерживать небсль пюе разрежение в части 14:,ос> овного колпака 10 по отношейию к атмосферному давлению, что предотвращает выход дымовых газов под кромку крышки 16 в помещение, где расположена печь. При открытом загрузочном окне дымовые газы, выходящпе иэ него;улавливаются.,частью 14 основногс колпака 10 и выносятся воэдушйыы потоком, проходящим в сторону отверстия 19, через щель* 28, расположыяую в передней части ограничительной планки 27, а также через промежуток зазор (по стрелке 33) между нйжпей кромкой ограничительной планки 27 и пла:формой. Листовые металлические элементы 18 способствуют прохождению воздуха над " 703050 б участком платформы, который находится вбли- находится На части 15 основного колпака, блази загрузочного окна, тем самым дбстигается -годаря чему основной колпак стопорится в эффективное удаление дымовых газов, вы- положении, при котором дымовые газы отсасыходящих из загрузочного окна. Некоторое ваются в период разливки через загрузочное количество воздуха направляется через допол- 5 окно. нительный колпак 30 и часть 15 основного Предложенное устройство для удаления дыколпака 10 (по стрелке 34), причем этот по- мовых газов из плавильной печи компактно по ток меньше того, который наблюдается в ниж- конструкции, обеспечивает эффективное удаленем положении основного колпака. ние дымовых газов и предохраняет от загряэПри крайнем верхнем положении основного 1в пения атмосферу здания, где оно установлено, колпака 10 листовые металлические элементы 18 вместе с частью 14 основного колпака об- 6> Р м у разутот зонт, обращенный к загрузочному от- 1. Устройство для удаления дымовых газов верстию, который вместе с верхней поверх- из плавильной печи, содержащее газоотводяностью платформы ограничивает пространство, 15 щую камеру, жестко закреплейную на платфорсуживаюшееся. в сторону всасывающего отвер- ме, имеющей механизм опрокидывания и систестия 19. Для эффективной очистки этого про- му газоотводящих патрубков, о т л и ч а юстранства необходим расход воздуха, больший щ е е с я тем, что, с целью ограничения понарасхода при меньших углах наклона колпака. пания дымовых газов в атмосферу здания и Для выполнения этого требования ограничитель- 20 уменьшения габаритов устройства, газоотвоная планка 27 основного колпака 10 находится дящая камера выполнена в виде колпака иэ в положении, в котором она является продол- коробчатой и переходящей в цилиндрический жением ограничительной плоскости 24. В ре- сектор частей, имею1цих возможность. поворота эультате внутренний объем части 15 основного параллельно оси опрокидывания, крышка плаколпака сообщает.я со всасьгвающиМ отверсти- 25 вильной йечи закреплена в коробчатой части ем 19 только через сравнительно узкую щель колпака, ось поворота камеры параллельна оси . 28, поэтому лишь незначительная часть общего опрокидывания:печи, при этом в месте крепрасхода воздуха направляется для поддержания пения цилиндрической части колпака с протинебольшого цотока воздуха через часть 15 воположных его сторон и перпендикулярно ocit основного колпака и дополнительный колпак 30 опрокидывания к платформе прикреплены два "0. В этом случае дополнительный колпак зани- параллельных элемента из листового железа, мает нижнее положение, определяемое опорны- соединенных между собой со стороны оси ми элементами 31., опрокидывания элементом из листового метечВ конце разливки основной колпак находит- ла, в одном из параллельных элементов вымя в нижнем положении относительно платфор- 35 полнено отверстие; ерез которое колпак сообщамы, поэтому весь воздух, проходящий через ется с газоотводящимпатрубком; частьколпака, воздушные патрубки (за исключением неболь - имеющая форму цилиндрического сектора, ших утечек между кромк.."ми колпака и плат- . расположена над спивным желобом и металлоформой), просасывается в сторону части 15 приемником, а в,коробчатой части колпака основного колпака или дополнительного копна- 4О .выполнены две перегородки, обеспечивающие ка 30, который в процессе разливки постепен- - дросселпрование удаляемых от печи газов. но продвигается в сторону части 15 основно- . 2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е его колпака, таким образом обеспечивают эф- с я тем, что основной колпак снабжен прикрепфективное улавлпвакме дь.мовых газов, выхо- ..леннъ1м K Hery co стороны оси опрокидыва/ дящих из жидкого метачт:а m процессе его раэ- 4> ния дополнительным колпаком, имеющим фОр-. лпвки. му цилшщрического сектора и расположенным Оба конца траверсы 13 имеют опоры для концентрично. внутри цилиндрической его части, маятникового злеменга 36, расположенного Источники информации, снаружи листовых металлических элементов 18., принять.е во внимание при экспертизе Угловое перемещение маятникового элемен- 50 1. Авторское свидетельство СССР N 343133, . та относительно рамы, вызываемое опрокиды- кл, F 27 В 14/08, 19б8. ванием платформы, обуславливает взаимодей- 2, ITeòemò ФРГ N 2358145, кл. F 27 0 17/00, сгвие выступа 37 с выступом 38, который 1973. 703050. Фиг. Р Составитель А. Прусс Тех ред Н.Бабурка Редактор T. Орловская Корректор О. Ковинская Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4 Заказ 7640/59 . Тираж 696 Подписное ПНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5
