Способ склеивания резиновой подошвы и кожаного верха обуви

 

Э

Ю

О П Й С""А Е, Союз Советских

Социалистических

Республик

<">703550

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 071277(21) 2551262/23-05 (51)M. Кл.2с присоединением заявки N9

С 08 ? 11/00

С 08 7 7/16

С 09 7 5/Об

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.1279. Бюллетень Йо46

Дата опубликс)вания описания 151279

I (53) УДК 678.028.. 42 (088. 8) . (72) Авторы изобретения

Г. T.Îíàíåñîâ, 3.Г.Саркисян, Г.A.Андреасян, Ю.К.Кабалян и А. С.Армаганян (71 ) Заявитель научно-производственное объединение найрит и Производственное обьединение Масис (54) СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ PEЗИНОВОЙ ПОДОШВЫ

И КОЖАНОГО ВЕРХА ОБУВИ

Найрит низкотемпературной полимеризации серного регулирования

Hайрит низкотемпературной полимеризации меркаптанового регулиро-, вания

Хлорнайрит

Тиурам

6,8-9,4

2,3-3,1

2,3-3,1

0,1-0,2

4,5-6,3

Кумаронинденовая смола.1,5-Диаминокапроновая кислота

Наполнитель

Растворитель

0,1-0,4

1,8-2,5

До 100

Изобретение относится к резиновой проьыаленности, в частности ic с посо-" бу склеивания резиновой подошвы и кОжаного верха обуви.

Известен способ склеивания резиновой подошвы и кожаного верха ббуви, включающий нанесение клея на основе полихлоропренового каучука на склеи- ваемые поверхности, высушивание (2 ч), термообработку клеевой пленки (1 мин при 110 С), контактирование склеиваемых поверхностей .и прессование (30 с) (1), Однако в известном способе прочность склеивания резиновой подошвы и кожаного верха обуви невысока.

Цель изобретения состоит в увели,чении прочности склеивания. оставленная цель достигается тем, что в способе склеивания резиновой подошвы и кожаного верха обуви, включающем нанесение клея на основе полихлоропренового каучука на склеиваемые поверхности, высушивание, 25 термообработку клеевой пленки, контактирование склеиваемых поверхйОс -"" тей и прессование, через 0,1-3 мин после прессования клеевую пленку дополнительно термообрабатывают в течение 1-10 мин при 45-90 С и повтор1

I но прессуют через,0i1 3 мин при давленки 3, 4-4 кгс/см в течение О, 13 ми н.

Клей готовят смешением следующих количеств компонентов, вес.%:

В качестве растворителя используют бензин и эти тацетат в соотношении

1:1, концентрация клея 18-25% по сухому весу.

Пример 1. Склеивают резиновуо подошву с кожаным верхом обуви.

Перед нанесением клея затяжную кромку кожаного верха обуви подвергают шерохованию. Клей наносят равномерно

703550

Сопротивление отслаиванию, кгс на 1 полупару

При мер женской жской ской мал ьчи к вой жско

Известный способ

18,2

13,5

25,1

15,7

28,5

23,0

Предлагаемый способ

19,7

13,9

17,0

26,8

30,3

29,1

23,8

19,2

13,7

16,5

23,6

26,1

20 1

17,3

14,3

30,8

24,5

27,7 на затяжную кромку обуви. Через

15 мин сушки после первой намазки производят вторую намаэку затяжйой кромки. Сушат клей после второй намазки н течение 10 мин при 20 С. Резиновую подошву намазывают один раз. 5

Клей начосят равномерно на рабочую понерхность. Сушат клей 25 мин при

20 С. Непосредственно перед склеиванием производят термообработку клеевой пленки на резиновой подошве 10 при- 110 С 1 мин, после чего на затяжную кромку кожаного верха обуви накладывают резиновую подошву и осуцестнляют прессование при давлении

3,6 кгс/см в течение 0,6 мин при

20 С. На нижнюю плиту пресса помецают резиновую прокладку, имеюцую форму резиновой подошвы. Обратную сторону склеинаемой части резиновой подошвы обрацают к прокладке. Через

О, 1 мин после прессования производят термообработку клееного шва при 90 С

2 мин, -выдерживают образец 1 мин после термообработки и повторно прес2 суют О „6 мин при давлении 3,6 кгс/см.

Пример 2. Склеивают, как в примере 1. Отличие э аключается н том, что выдерживают образец после склеивания 1 мин. Термообработку клеевого шна производят при 45ОC

10 мин. После термообработки образец 30 выдерживают 0,1 мин. Прессуют в те чение 3 мин.

Пример 3. Склеивают, как в примере 1, но выдерживают. образец после склеивания 3 мин. Термообра- 35 ботку клеевого шна производят в течение 1 мин. Затем образец выдерживают 3 мин. Прессуют 3 мин при давлении 4 кгс/см ;

Пример 4. Склеивают, как в 40 примере 1, выдерживают образец после склеивания 1 мин . Термообработку клеевого шна производят при 65ОС

1 мин. Прессуют при давлении 4 кгс/см рноначальное — через 30 мин после склеивания обуни

Пример 5. Склеивают, как н примере 1. Отличие заключается в том, что термообработку клеевого шва производят н течение 1 мин. Прессуют

3 мин при давлении 3,4 кгс/см к

Пример 6. Склеивают, как s примере. 1. Выдерживают образец после склеивания 3 мин. Термообработку клеевого шна произ водят при б 5 С

10 мин. Затем образец выдерживают

О, 1 мин. Прессуют при давлении

3,4 кгс/см .

Пример 7. Склеивают, как в примере 1. Выдерживают образец после склеивания 1 мин. Термообработку клеевого шва проиэнодят при 65 С.

Пример 8. Склеивают, как в примере 1. Отличие заключается в том, что выдерживают образец после склеинания 3 мин. Термообработку клеевого шна производят при 45 С

10 мин. Затем образец выдерживают

3 мин. Прессуют 3 мин при давлении

3,4 кгс/см

Пример 9. Склеивают, как в примере 1. Отличие заключается в том, что термообработку клеевого шва производят при 65 С. После термообработки образец выдерживают 0,1 мин.

Прессуют 0,1 мин при давлении

3,4 кгс/см

Пример 10. Склеивают, как в примере 1. Отличие заключается в том, что термообработку клеевого шва производят при 45 С 10 мин. После термообработки образец выдерживают

3 мин. Прессуют 0,1 мин при давлении

3,4 кгс/cM . После склеивания проводят испытания на отслаивание склеенных резиновой подошвы и кожаного верха, Температура испытания не выше

25ОС. Скорость движения зажима динамометра составляет 100 мм/мин. Сопротивление отслаиванию определяют по ГОСТ-9292-59. Результаты испытаний приведены в таблице. ончательное — через 24 ч после склеинаиия обуви

70 3550

Продолжение таблицы

Сопротивление отслаиванию, кгс на 1 полупару

Пример

Окончательное — через 24 ч после склеивания обуви мужс кой мальчиковой мужской женской мальчиковой женской

29, 1

28,0

22,5

33,4

15,7

18,3

17,2

32,0

30,1

36,3

20,9

24,2

33,3

31,6

37,8

25 0

21,2

l8 0

22,8

34,1

32,7

18,5

39,0

26,1

31,1

32,4

37,5

25,0

17,7

20,8

- 17,1

15,1

14,8

27,0

21,7

28,8

27,0

34,1

25,1

17,2

20,0

30,9

Формула изобретения

Составитель Л.Реутова

Техред Л.Алферова Корректор Н. Стец

Редактор Е. Хори н а

Заказ 7757/27 Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент !, г. Ужгород, ул. ПрОектная, 4

Первоначальное — через 30 мин

I после склеивания обуви

Как видно из таблицы, предложенный способ позволяет увеличить прочность склеивания (окончательное сопротивление отслаиванию) на 2-37%. З() Способ склеивания резиновой подош- З вы и кожаного верха обуви, включаюьЧй нанесение клея на основе полихлоропренового каучука на склеиваемые поверхности, высушивание, термообработку клеевой пленки, контактирование склеиваемых поверхностей и прес- 4() сование, отлич ающий с я тем, что, с целью увеличения прочности склеивания, через О, 1-3 мин после прессования клеевую пленку дополнительно термообрабатывают в течение

1-10 мин при 45- 90 С и повторно прессуют через 0,1-3 мин при давлении 3,4-4 кгс/см в течение 0,12

3 мин.

И от очи и ки и н формации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9140933, кл. С 08 Ь 11/00, 1960 (прототип) .