Сплав для легирования

 

11 703596

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

>

1

t

1 (61) ДопЬлнительное к авт. свнд-ву ! (22) Заявлено 12 08 77 (21) 2515928/22-02 (53)M. Кл.

С 22 С 35/00 с присоединением заявки J%

1Ъаударсъиапаа кеннтет

СССР

И6 лавам взеаретеннП и етхрытвя

Опубликовано 15.12.79. Бюллетень М 46 (23) Приоритет (53) УДК 669 15-19 (088.8) Дата опубликования описания 15.12.79 (72) Авторй изобретения

М. Х. Зиатдинов, Ю. М. Максимов, М. А. Рысс. и «С. С. Шестаков>

Научно-исследовательский институт прикладной .математики и механйки при Томском ордена Трудового

Красного Знамейи государственном университете им. В. В, Куйбышева. (71) Заявитель . I (54) СПЛАВ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ более 60 до 0,03

6- 8 до 1

Хром1, . Углерод

Азот

Кремний

Железо и примеси

Остальное (1).

Изобретение относится к черной металлур. гии, в частности к ферросплавам и лигатурам для сталеплавильного производства.

Для легирования азотсодержащих сталей в настоящее времяоприменяют азотировайный феррохром, . полученный насьпцевием в азоте . брикетов из предварительно измельченного до крупности мейев 0,2 мм углеродистого феррохрома после их обезуглероживання в твердом состояний в вакууме. Такой сплав !для легирования содержит, вес.%:

Основным недостатком данной лигатуры является низкое усвоение азота сталью (5060%) .

Целью настоящего изобретения является повышение усвоения азота и снижение удель3 ного расхода лигатуры при легировании стали.

Поставленная дель достигается тем,. что предполагаемый сплав для легирования до- полнительно содержит алюминий при следующеь, соотношении компонентов, вес.%:

Я ..

Хром. 30 - 80

Алюминий 5-30 Кремний 0,1- 10

Азот 10 - 17

Железо . Остальное.

Пример. Предлагаемый сплав получали в реакторе высокого давления.

Состав шихтовых материалов приведен в таблице 1.

703596

Таблица 1

Хи ческий состав весД

1 T. °

Компоненты

ГГ

Р Fe

70,5

0,036 ост

0,3

0,1 0,019

Феррохром

97,8 0,66 0,15

0,02 0,021

0,003 0,40

Хром

Феррохром с алюминием

0,047 0,008

0,027 ост.

56,6 21,0 0,9

Феррохром с кремнием

0,047 0,008

0,026 осг.

55,3 . 0,90 20,7 жигали с помощью нагретой спирали и навески порошка. алюминия весом 20-30 г. Дальнейшее азотирование осуществлялось самостоятельно в режиме горения без внешнего подвода тепла. Полный цикл азотирования составлял не более одйого часа.

В таблице 2 приведены йримеры составов полученных лигатур.

Таблица 2

Исходные материалы измельчали в порошок; крутшостью 0,05-0,20 мм и перемешивали в шаровой: мельнице в соотношениях, обеспечивающих получение лигатуры заданного состава, Смеси засыпали.в реактор порциями по

10 кг. Рабочий объем реактора наполняли азотом до 50-100 атм (содержание кйслорода .и примесей не более 0,1%). Затем смесь подI

Элемент

У.1 No 2

Хром

55,40

79,20

32,30

Алюминий

30,00

5,00

15,80

Кремний

5,30

9,90

0,15

13,60

11,40

16,80

Азот

Железо и примеси

f.

Лигатура получается в виде хорошо спечен- нйх брикетов и не требует дополнительной обработки.

Предложенйая лигатура может быть ис. пользовала при производстве жаропрочных марок сталей с азотом;

Полученную лигатуру испытали для азотирования стали ЗОХ10Н9.

Степень усвоения азота при этом составила

86-93%.

Таким образом, использование предлагаемой лигатуры позволяет в 2-3 раза снизить ее удельный расход как эа счет повышенного содержания в сплаве азота, так и эа счет более высокой степени усвоений азота сталью.

Формула изобретения плas для легирования, содержащий хром, кремний, азот, железо, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения усвоения азота и снижения удельного расхода лигатуры, он дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%; т

703596

Составитель Т.Платицина

Редактор Т, Авдейчик Техред"Н. Бабурка - Корректор Е. Лукач . — -Т

Заказ 7766/30 Тираж 727 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпнй

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4

Хром

Алюминий

Кремний

Азот

Железо

30- 80

5- 30

Of 1O

10 - Г7

Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при,экспертизе

1. Гасик Л. Н. и др. Структура и качество промышленных ферросплавов и лигатур.

Киев, "Техника", 1975, с. 138.