Устройство для ротационного резания

 

он> " .

ГКАЯ е кв .4БД, Союз Советских

Социалистических

Республик

704724

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 080677 (21) 2494272/25-08 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликоваио 25.1279 Бюллетень М 47

Дата опубликования описания 2512.79

1 (51)) . Кл 2

В 23 В 25/02

В 23 В 27/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941. 1 (088, 8) (72} Авторы изобретения

A.Â.Áîðèñåíêî, В.A. Сидоренко, В.A.Ïëoòíéêoâ и Н.В.Вишнев

Физико-технический институт АН Белорусской CCP

4. (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО РЕЗАНИЯ

Изобретение относится к области станкостроения.

Известно устройство для ротацион. ного резайия, содержащее державку для крепления чашечного резца„ установленную в корпусе на подшипниках, и привод:ee вращения f.1) .

Целью настоящего изобретения является обеспечение стружкодробления и регулирование микрорельеФа обрабо- 1О таиной поверхности путем изменения скорости вращения резца в процессе обработки. Для этого на державке установлен диск с диаметральным торцевым пазом, а на фланце, закреплен- 15 ном на ведущем валу привода вращения установлен с воэможностью изменения радиуса своего вращения относительно ведущего вала поводок, который с другой стороны установлен в диамет- О ральный торцевой паэ диска, причем ось ведущего вала установлена экс- центрично относительно оси державки.

На фиг. 1 показан общий вид уст25 ройства в разрезе; на фиг. 2 — сечение по A-A на фиг. 1) на фиг. 3— сечение по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4. схема вращательного движения резца с переменной скоростью; на фиг. 5— схема возвратно-поворотного движения резца.

Устройство содержит корпус 1, в котором на подшипниках 2 и 3 установлена державка 4 с закрепленной на ней режущей частью .в виде, например, конической чашки 5. На державке

4 со стороны, противоположной режущей чашке, жестко закреплен диск 6 с диаметральным торцовым пазом.

На ведущем валу привода 7 вращательного движения, например, электродвигателя с редуктором, закреплен фланец 8, в T-образном пазу которого закреплен поводок 9 с пошаипником 10, находящимся в торцовом пазу диска 6.

Для обеспечения врашения державки 4 и режущей чашки 5 с переменной скоростью при постоянной скорости вращения ведущего вала привода 7 ось его вращения параллельно смещают на величину эксцентриситета В, Регулирование величины r радиуса вращения поводка 9 производится путем изменения его положения в диаметральном Т-образном пазу фланца 8.

Устройство работает следующим образом, 704 724

Вращение от привода 7 передается через фланец 8 с поводком 9 диску 6, державке 4 и режущей чашке 5, Подшипник 10 устанавливаетсй на поводок для снижения трения между последним и стенками паза, выполненного на торце диска 6. В зависимости от соотношения между эксцентриситетом б и радиусом r — расстояние от оси вращения поводка 9 до оси вращения диска — имеют место два принципиаль10 ных варианта

1. 6>г. О - ось вращения поводка

9, который расг(оложен на рйсст оянии

r от оси. О - ось вращения диска, имеющего радиус R. В этом случае резец совершает возвратно-поворотное движение с угловой амплитудой

Ч =arcsin r/e,.

При r= e угловая амплитуда Ч принимает максимально возможное значение, равное вЂ, т.е. четверти оборота.

lE

Поскольку R = r + ю, возвратно-пово" рОтное движение возможно при 6Ъ 0,5 R, 2, g

Задавая текущий. угол поворота вала привода 9 = Щ t (где t — времен- gp ной фактор, а И вЂ” постоянная -задан ная" частота вращения вала привода), находим закон изменения угловой скорости е) вращения резца :

Ш45

Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе

1. Лентяев В.В. Принудительно вращающийся резец. М., ГОСИН

НТ И 1964, Р 6-64-1482/36, В точке и угловая скорость прини мает .максимальное значение. Подставляя в (1) значение ч = О, получаем: к е-е, В точке В угловая скорость Ю мини.мальна. Подставляя в (1) значение

9.= K получаем .

В Р +е . 4

Таким образом, l""-е +e е из ющий где К вЂ” коэффициент, характеризующий степень изменения скорости резаний за один цикл и определяемый как отношение минимального и максимального зйачений скорости. ких к величиП и значениях r„ близких э минимальная угловая р ри з ско ость г, не быть в десятки врашения чашки может симального ее значения. раз М н ше максималь .Вместе с тем. очевидно, что с у чением коэффициента К р воз астут,цо-. полнительные н апр яжени я, возникающие в стружке. Это особенно важно при резании высокопрочных вязких материалов, когда для обеспечения устойчивого стружкодробления необходимо устанав- ливать высокие значения коэффициента

К.

Следует отметить, что при величине 0= 0 ротационный резец вращается так же, как и привод, с постоянной угловой скоростью.

При возвратно-поворотном движении резца направление движения каждой точки режущего лезвия в обрабатываемом материале меняется на противоположное. При сложении с главным движением на обработанной поверхности остаются следы — риски, пересекающиеся между собой, Таким образом, появляется возможность при лезвийной обработке получить на обработанной поверхности сетку следов, подобную той, которая образуется при хонинговании, виброобкатываний. Как известно, такой характер микрорельефа способствует улучшению эксплуатационных характеристик обработанной поверхности (износостойкости, контактной прочности, стыковой жесткости, опорной поверхности и т,д,). Путем изменения угловой амплитуды (используя параметры г, е) и частоты возвратно-поворотного .движения (параметр ш ) можно регулировать микрорельеф обработанной поверхности с целью повышения качества поверхности, форМула изобретения

Устройство для ротацибнного резания, содержащее державку для крепления чашечного резца, установленную в корпусе на подшипниках, и привод ее вращения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стружкод1 обления и регулирования микрорельефа обраббтаниой поверхности путем изменения скорости вращения резца в оцессе обработки, на державке устапр овым йовлен диск с диаметральным торц пазом, а на фланце, закрепленном на ведущем валу йрйвода вращения, уста новлен с возможностью изменения радиуса своего вращения относительно ведущего вала поводок, который с другой стоРоны установлен в диаметральный торцовый паз диска, причем ось ведущего вала установлена эксцентрично относительно оси державки.