К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 3009.77(21) 253á774/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51)М. Кл.2

С 08 L 9/00

С 08 L б7/00

Государствеииый комитет

СССР оо дЕлаи изобретеиий и открытий (53) УДК б78 ° 049.13 (088. 8) Опубликовано 251279. Бюллетень ¹ 47

Дата опубликования описания 2812.79. (72) Авторы изобретения

Н, П. Зыкова, Т.В. Захарова, A. С, Паршуков, Е.Г. Полуйко, Р,Л.Вольченко, Г.И.Князева, Ф.С.Толстухина, Н.М.Островская., P.A.ГореЛик,. Н.я.Васильевых, Н.A.nðóæàíñêàÿ, А.А.Галкович, М,П.Байшихина и А.Г. Шварц (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к составам резиновых смесей на основе различно го вида каучуков,как натурального, так и синтетических, применяемых в производстве шин и резиновых технических изделий, например, тех-. .пластин, обкладки транспортных лент, клиновых ремней и т.п. и может быть использовано на заводах., произ водящих резино-технические иэделия и на заводах, производящих шины.

Известна резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков, включаощая наполнитель, вулканизуюший агент и мягчитель, например, живичную ка- 15 нифоль (1).

Однако резины, содержащие..в своем составе живичную каниФоль, характеризуются недостаточным сойротивлением тепловому старению и сравнительно небольшой термомеханической устойчивостью, что связано с повы- шенной склонностью каниФоли к окислению кислородом воздуха и самоокислению иэ-за ее высокой ненасыщенности.

Укаэанные природные свойства канифоли не позволяют гранулировать ее, поскольку гранулы такой канифоли вследствие окисления быстро..

2 сли пают ся, и канифоль при этом, как ингредиент резиновой смеси, во многом теряет свои полезные свойства.

Невозможность, производства живичной каниФоли в гранулированной форме является серьезным препятствием для ее использования, поскольку приводит к значительной трудоемкости подготовительных операций при введении канифоли в резиновую. смесь (выгрузка из бочек, дробление, до" зирование) и не позволяет механизировать и автоматизировать процесс приготовления резиновой смеси.

Кроме того, живичная канифоль.является крайне деФицитным и дорогостоящим сырьем, что увеличивает стоимость и резиновой смеси.

Целью настоящего изобретения .является повышение теплостойкости, резиновой смеси, термомеханической устойчивости и снижение себестоимости, полученных на ее основе резин. для достижения указанной сели резиновая смесь на основе ненасыценного каучука, включающая наполнитель, вулканизующий агент, в качестве мягчителя содержит абиетино-Ф,:.вЂ”

704962 мальдегидо-малеиновый аддукт при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: каучук вЂ” 100, наполнитель

20-100, вулканиэующий агент вЂ” 1-10, абиетино-формальдегидо-малеиновый аддукт вЂ” 2-,30.

Абиетино-формальдегидо-малеиновый аддукт (2) вЂ” это твердое стекловидное веществб от светло-коричневого до коричневого цвета. Нетоксичен.

Характеризуется следующими показателями:

Температура размягчръщR.-. .,70-85. С .Молекулярная 310-550 у.е. масса

;Кислотное число

60 .185 мгКОН г аддукта

Резиновые смеси готовят следующим образом:

Пример 1-4, В реэиносме ситель загружают наирит (100 в.ч.) и перемешивают в течение 4 мин.

На пятой мин, добавляют окись маг ния, далее на 8-ой-стеарин, сажу и абиетино-формальдегидо-малеино-. вый аддукт, затем на 20-й мин. загружают окись цинка. Общее время смешени я 25 мин. Количество вводи-мого мягчителя и качество полученного при этом продукта приводится в табл.2, Укаэанный мягчитель легко гарантируется, причем сохраняет свои полезные свойства. ингредиента резиновых смесей и в гранулированной форме. Он не слеживается в течение длительного срока хранения, сыпуч и сможет найти широкое применение на заводах с автоматизированной системой подачи, развески и дозировки ингредиентов, По сравнению с живичной канифолью-менее дефицитен и получается из более дешевого и . доступного сырья. !

Составы резиновых смесей на основе ненасыщенных каучуков, приготовленных по примерам 1,2,3,4,5,6 приведены в табл.1. г

Пример 5. На пятой мин. после загрузки каучуков СКД (50 в.-;. и СКИ-3 (50 в,ч,) добавляют рубракс, на седьмой-стеарин, на девятой вЂ” сантокюр, на двенадцатой окись цинка, на четырнадцатой мин. сажу и абиетино- ормальдегидо-малеиновый аддукт и на двадцать восьмой серу. Общее время смешения 32 Мин, Качество полученного продукта приво1ц дится в табл.2.

Пример 6. Смесь изготов. ляют в резиносмесителе в 2 цикла.

В первом цикле при температуре 120-130 С загружают каучук СКИ-3 (100в.ч.)

15 сажу, продукт 4010 NA, неоэон Я, . -стеарин и абиетино-формальдегидо-малеиновый аддукт - 2 в.ч,) и перемешивают, Общий цикл смешениявЂ”

7 мин, Во 71 цикле в реэиносмеситель загружают серу, альтакс, каптакс при температуре не выше 110О С и перемешив ают в теч ение четырех мин, Затем полученную резиновую смесь выгружают из реэиносмесителя. Харак25 теристика качества полученного про- дукта приведена на графике ползучести вулканизаторов при 130 С

30 кн мг

ЗО Таким образом, испытания, резиновых смесей и вулканизатов дали повышенные по сравнению с резиновыми смесями, содержащими живичную кани фоль в той же дозировке, показате35 ли по стойкости Резин к тепловому старению((см,табл,2), а также по термомеханичес кой устойчив ости (см.рис,1). При этом все другие свойства резиновых смесей и вулканизатов, такие как клейкость, пластичность, сопротивление раэдиру и разрыву, остаются на уровне резин, содержащих живичную канифоль (см,табл.3), Кроме того, резины, изготовленные из предлагаемой ре45 зиновой смеси, значительно дешевле

Резин на основе живичной канифоли за счет использования болеЕ дешевОго продукта вЂ” абиетино-Формальдегидо-малеинового аддукта. Качество

50 резин при этом улучшается за счет стойкости применяемого мягчителяабиетино-формальдегидо-малеинового аддукта к окислению, 70 4962

Наименов ание ингредиентов риме

При

1 ер

100

СКИ-3(изопреновый каучук) 50 0

100

50,0

40,0.40,0

40,0

50,0

Сажа ПМ-100

55,0

2,5

2,8

0,4

Каптакс

0,4

1,0

Окись магния

7,0

Окись цинка

5 0

5,0

5 0

5,0

Сантокюр

0,7

1,0.

2,5

1,0

3,0

1,0 l 0

2,0

1,0

30,0

5,0

15,0

2,0

5;0

2,0

Наирит СД-100 (хлоропреновый каучук) СКД(бутадиеновый каучук) Сажа TM-15

Сажа ПМ-75

Сера

Альт акс

Продукт 4010 A

Неозон

Рубракс

Стеарин

Абиетино-формальдегидовЂ”

-малеиновый аддукт

Рецептура резиновых смесей

Массовые части

Т а б л и ц а 1

)04962

Таблица

Сравнительная характеристика -качества предлагаемых резиновых смесей и смесей содержаших живичную канифоль в той же дозировке

Показатели качества резин

Ре ту овая после старения 100 х 3 сут до старения прочность при растяжении, МПа

Пример

2 20,0 .,390

-2,0 -20

320.

19,6

Известная (с живичной кани-, фолью

20,0 380

-3,0 -25

19,0

Предлагаемая (с абиети ноформаль: дегидномалеиновым аддук ZOM) 5

При-, мер

15,6

-2,5 -27

400

15,2

550

Известная (с яивичной канифолью) 5 15,0 490

310

-4, 0 -37

14,4

Предлагаемая (с абиетино-формальдегидромалеи""новым аддуктом) 15

-5,5 -27,5

12,0

450

12,7 620

Известная (с живичной кани- фолью) 1

-12,5 -38 %

15 12,0 600

10,5

370

Предлагаемая (с абиетино-формальде, гидромалеиновым аддуктом) Пример

30 9,5 640

460

-5,3 -29

9,0

Пример

Предлагаемая (с абиетиноформальдегидомалеи новым аддуктом) Массовая доля мягчителя

: вес.ч. на 1ООвес,ч, каучука прочность при астяжении, ИПа относительное удлинение при разрыве, Ъ относительное удлинение при разрыве ф изм ние про нос при рас жен ф

704962

Продолжение таблицы 2.

Показатели качества резин

Рецеп Резинова тура смесь о после старения 100 х 3 сут до старения

ОТНОСИтельное удлинение при разрыве, ф прочно при ра жении, МПа

Известная (с живичной канифолью) -12, 5- -48

8,0 630

330

7,0

-30

-50

300

19,5 600

13,5

Известная (с живич ной канифолью) -67

-35

5 19 5 570

190

12,5

Таблица 3

Сравнительная характеристика свойств сырых резиновых смесей и вулканиэатов по предлагаемому изобретению и с живичной канифолью

Резиновая смесь по примеру 6

С в ой ств а сыры резиновых сме ства вулканизатов

Относительное удлинение, Ъ

Пластичность по Карреру

Предлагаемая (с абиетино-формальдегидо-малеиновым .аддуктом) 0,47 . 370 11,2 27,0 11,6 652

Известная (с живичной канифолью) 11,5 650

380 11,1 27,2

0,48 полнитель, вулканиэуюший агент и мягчитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости, термомеханической устойчиФормула изобретения

Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая наМассовая доля мягчи теля, вес.ч. на

00весч каучука

При- Предлагаемер мая (с аби5 етино формальдегидомалеиновым аддуктом) 5! прочность при растяжении, МПа

Кле кос при наг руз

500 кн м о- Сопро е- тивле . раэры

ы- кН/см при

С, м

704962

Каучук

Наполнитель

Вулк ани зуюций агент

20,0-100,0

1,0-10,0

2 ю

М Я 1 + д 7 Р У

ЛРОдОлаи}иелвпосюиа иалалранир

1 РиинаРау с Мсъ с миаа гнсиР лани<раюю, >

2- Рредлааавная резинода а c"í ÷ë (мин

Составитель Н.Комарова техред Н.Бабурка Корректор О Ковинская

Редактор Г,Хайтовская

3 аказ 8337/6 3 Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ ГосударСтвенного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д, 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул,Проектная,4 вости и снижения себЕСтоимости полу=ченнйх на ее "основе резин, в качест- ве мягчителя смесь содержйт абиетинс формальдегидо-малеиновый аддукт, йрй следующем соотйошении компонент в, вес.ч.:, I

Абиетино-Формальдегидо- малеиновый аддукт 2,0-30, 0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

$ 1. Белозеров Н.В. Технология резины, М.,"1967," с.179, 184, (прототип) .

2, Лесохимия и подсечка, Реферативная информация,-М., 1973, 10 9. с 9-10

Похожие патенты: