Изобретение относится к области измерительной техники, а именно,. к термоиндикаторам, позволяющим: регистрировать температуру эа счет видимого изменения состояния вещества, входящего в состав индикатора, и может применяться в авиационной, машиностроительной, химической, радиотехнической и других отраслях промышленности.

Известна термоиндикаторная бумага, содержащая бумагу-основу и покрытие, состоящее иэ веществ, чувствительных к определенным температурам в интервале 62-156 С.

Для 62ос покрытие состоит .иэ пальметиновой кислоты; для 70 Cиэ.,стеариновой кислоты и стеарата железа в соотношении 1:1; для 90оСиз стеариновой кислоты и стеарата магния в соотношении 1:1; для 100 Со из стеариновой кислоты и стеарата железа в соотношении 5:1; для 110 .Со из стеарата магния; для 120 С -, иэ стеарата цинка и стеариновой кислоты в соотношении 1:1; для 130 Сиз стеарата цинка; для 145 С - из стеарата кобальта; для 156 С вЂ” стеарата натрия (1).

Указанная термоиндикаторная бу2 Мага имеет низкую чувствительноЬтн, недостаточную точность измерения температуры, а также низкую водо-, масло- и бензостойкость .

Целью настоящего изобретения является возможность измерений температур в интервале 60-255 С, повышение чувс витйльности и точности измерения.

Поставленная цель достигается тем, что термоиндикаторное покрытие в качестве термочувствительного вещества содержит соли высших карбоновых кислот при следующем соотноше15 нии компонентов (вес.Ъ) г

Термочувствительное вещество .: 7-10

Связующее . 19-15

Пигмент 0,01-2.

2О Толщина покрытия составляет 1020 мкм.

Покрытие дополнительно содержит прозрачную пленку, например, иэ фторолона.

25 В качестве бумаги-основы используют графитированную бумагу черного

:цвета или другую термостойкую бума.гу.

Термоиндикаторную бумагу готовят следующим образом.

3 7050

На бумагу-основу одним из известных способов (окунанием, кйстью, краскораспылителем, с помощью устройства прижимных валков и т. п.) наносят слой термочувствительной сус. пензии толщиной 10-20 мкм. После полного высыхания термочувствитель" "ный слой, покрывают прозрачной йленкбй, например, из фторолона.

Изобретеййе иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Термоиндикаторную бумагу на 60 С готовят следую - щим образом. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспен зией, состоящей из 9,99 вес.% гадолийия ундекановокислого, 0,01 вес.% малахитового зеленого, 10 вес.% фенолформальдегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 80 вес.% этилового спирта. После высыха ния толщина покрытия составляет

10 мкм. На покрытие наносят слой фторолона.

Пример 2. Термоиндикаторную бумагу на 75 С готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают йермоиндикаторной сусценэи- ей, состоящей из 8,60 вес.%"кадмия канриновокислого, 2,00 вес.% су рйка железного, 12 вес,% 4енилфор= З0 мальдегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 78 вес.% этилового сйирта. После высыхания толщина покрытия составляет 10 мкм. На покрытие наносят слой фторолона.

iI р и м е р 3. Термоиндикаторную бумагу на 78 С готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспензией, состоящей из 7,00 вес.% свинца каприловокислого, 1,5 вес.% сурика же- . 40 лезного, 11,5 вес.% фенолформальдегид- ной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 80 вес.% этилового спир та. После высыхания толщина покрытия составляет 10 мкм . На покрытие 45 наносят слой фторолона, ii р и м е р 4. Термоиндикаторную бумагу на 82 С готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают тер мочувствительной суспензией состоящей из 8,49 вес.% кадмия ундекановокислого, 0,01 вес.% малахитового зеленого, 10,5% фенолформальдегидной смолы,,совмещенной с поливинилбутира,лем, и 80 вес.% этилового спирта.

После .высыхания толщина покрытия составляет 12 мкм. На покрыгие наносят слой фторолона.

Пример 5 Термоиндикаторную бумагу на 85 с готовят следующим,образом. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспензией, состоящей из 7,00 вес.% кадмия лауриновокислого, 10,00 вес.% фенолформальдегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и

49 4 !.

83 вес.% этилового спирта. После вы сыхания толщина покрытия составляет

10 мкм. На покрыгие наносят слой фторолона.

:Пример 6. Термоиндикаторную бумагу на 90 С готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспензией, состоящей из 10,0 вес.% свинца лауриновокислого, 1,00 вес.% фуксияа, 14,00 вес.% фенолформальдегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 75 вес.% этилового спирта.

После высыхания толщина покрытия составляет 10 мкм. На покрытие наносят слой фторолона;

Пример 7. Термоиндикаторную бумагу на 95 С готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспензией, состоящей из 9,95 вес.% свинца миристиновопальмитиновокислаго, 0,04 вес.% сурамина и 0,01 вес.% бриллиантового зеленого,- 13 вес.% фенолформальдегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 77 вес.% этилового спирта. После высыхания толщина покрытия составляет 11 мкм. На покрытие наносят слой фторолона. Пример 8. Термоиндикаторную бумагу на 100©С готовят следующим образом. Бчмагч-основу покрывают тер; мочувствительной суспензией, состоя-. щей из 10,0 вес.% кадмйя маргариновокислого, 14,0 Ъес.% фенолформальдегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 76,0 вес.% этилового спирта. После высыхания толщина покрытия составляет 14 мкм. На покрытие наносят слой фторолона.

Пример 9. Термоиндикаторную бумагу на 102ОС готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспензией, состоящей из 9,95 вес.% кадмия миристиновокислого, 0,03 вес.% аурамина и 0,02 вес.% хризоидина, 14,0 вес.% фенолформальдегидной смолы, совмещенной:с поливйнилбутиралем„;- и

76 вес.% этилового спирта». После высыхания толщина покрытия составляет 10 мкм. На покрытие наносят слой фторолона.

Пример 10. Термоиндикаторную бумагу на 105 С готовят, следующим образом ° Бумагу.-основу покрывают термочувствительной суспензией, состоящей из 8,92 вес.% кадмия,стеарйновокислого, 0,08 вес.% метнленового" голубого, 11,0 вес.% фенолформаль дегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 80 вес.% этило"вого спирта . После высыхания толщина покрытия составляет 15 мкм. На покрытие наносят-слой фторолона.

Hp и м е р 11. Термоиндикаторную бумагу на 110 С готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспензией, сос705049 таящей из 9,0 вес.% меди пальмитинонокислой, 16,0 нес.% фенолформаль. дегидной смолы, совмещенной с поливийилбутиралем, и 75 вес.% этилоного спирта.. После высыхания толщина покрытия составляет 13 мкм. На покрытие наносят слой фторолона.

Пример 12. Термоиндикаторную бумагу на 114 С готовят следующимобраэом. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспензией, состоящей иэ 10,0 вес.% меди стеариновокислой, 13,0 вес.% фенолформальдегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 77 вес.% этилового спирта. После высыхания толщина покрытия составляет 12 мкм. На 35 покоытие наносят слой фторолона.

Пример 13. Термоиндикаторную бумагу на 120 С готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают .гермочувствительной суспенэией, состоящей из 7,9 I вес.t цинка лауриновокислого, 0,03 нес.% аурамина, 15,0 вес.% фенолформальдегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, 77 вес.% этилового спирта. д

После высыхания толщина покрытия составляет 10 мкм. На покрытие наносят слой фторолона.

Пример 14. Термоиндикаторную бумагу на 140 С готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают ,термочувствительной суспензией, состоящей из 9, 00 вес.% литий-кадмия стеариновокислого, 13,0 вес.% фенолформальдегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 78 вес.% этилового спирта. После высыхания толщина покрытия составляет 20 мкм.

На покрытие наносят слой фторолона.

Пример 15 ° Термоиндикатор- 40 ную бумагу на 210ОС готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспензией, состоящей из 8,5 вес.% лития стеариновокислого, 14 5 нес % Фенолформальдегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 77 вес.%

:этилового спирта. После высыханйя толщина покрытия составляет 18 мкм.

На покрытие наносят .слой фторолона.

Формула изобретения

1. Термоиндикаторная бумага, содержащая бумагу"основу и термоиндикаторное покрытие, состоящее из термочувствительного вещества, связующего, пигмента и растворителя, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения измерения температур в интервале 60-255 С, повышения чувствительнбсти и точности измерения, термоиндикаторнбе покрытие в качестве термочувстнительного вещества содержит соли высших карПример 16. Термоиндикаторную бумагу на 220оС готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают тервЂ:мочувствительной суспензией, состоящей из 10,0 вес.% литий лауриновокислого, 0,01 вес.% родамяна С и .0,02 вес.% бриллиантового желтого, 10,97 вес.% фенолформальдегидйой смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 79 нес.% этилового спирта. 6ч

После высыхания толщина покрытия составляет 16 мкм. На покрытие наносят слой,фторолона.

Пример 17. Термоиндикаторную бумагу на 232 С готовят следующим 63 образом. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспензией, состоящей из 8,00 вес.% лития лауриновокаприновокислого, 12,00 вес.% фенолформальдегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 80 вес ° % этилового спирта. После высыхания толщина покрытия составляет 14 мкм.

На покрытие наносят слой фторолона.

Пример 18 ° Термоиндикаторную бумагу на 238 С готовят следующим образом. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспензией, состоящей из 7,00 вес.% лития;капринонокислого, 2,00 вес.% железного сурика, 16,00 вес.% фенолформальдегидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 75 вес.% этилового спирта. После высйхания толщина покрытия составляет 15 мкм. На покрытие наносят слой фторьлона. . Пример 19 ° Термоиндикаторную бумагу на 255 С готовят следующим образоМ. Бумагу-основу покрывают термочувствительной суспензией, состоящей из 7,00 sec.% лития каприловокислого, 2,00 вес.% железного сурика, 12,00 вес.% фенолформальде- . гидной смолы, совмещенной с поливинилбутиралем, и 79 вес.% этилового спирта. Посла высыхания толщина покрытия составляет 17 мкм. На покрытие наносят слой фторолона.

Использование термочувствительного вещества в суспензии менее

7 нес.% не обеспечивает удовлетворительного покрытия бумаги-основы," выше 10 вес.% увеличивает толщину слоя покрытия, что приводит к умен »- шению чувствительности термоиндикаторной бумаги. Содержащиеся в покрытии термочувствительные вещества способны при определенных температурах плавиться„ обнажая контрастную бумагу-основу.

При этом чунствительность бумаги и точность измерения повышается за счет тонкого слоя покрытия.

НанесениЕ на покрытйе прозрачной пленки, например, иэ фторолона позволяет повысить водо-, масло и бензостойкость т»ерм»ойндикаторной бумаги.

705049

7-10

10"15

0,01 - 2

Составитель,В. Безбородова

P акто Н. Г язнова Te x e З Чужик Корректор В. Синицкая

Заказ 8311/64 Тираж 443 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Nocxaa E-15 Ра сная sa6. . 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 боковых кислот при следующем соотношении комйонентов(вес.Ъ):

Термочувствительное вещество

Связующее

Пигмент, Органический раство ритель Остальное.

2 ° Термоиндикаторная бумага по и. 1, о т л и ч а ю щ а я С я тем, что толщина покрытия составляет 1020 мкм.

3. Термоиндикаторная бумага по п. 1, отличающа яс я тем, что покрытие дополнительно содержит прозрачную пленку, например, иэ фторолона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 455182, кл. 21 Н 1/40, 1968 вЂ” прототип,

Состав клеевого покрытия для ленты на бумажной основе // 705047

Способ изготовления материала на бумажной основе для насадочных блоков контактных аппаратов // 705046

Состав для поверхностной проклейки бумажного материала // 704466

Волокнистая масса для изготовления теплоизоляционного материала // 703614

Способ крашения бумажной массы // 699072

Состав для мелования коробочного картона // 699071

Способ обработки бумажной массы для изготовления бумаги для печати // 697623

Состав для изготовления картона // 697622

Фильтровальный картон для очистки вязких жидкостей // 697621

Проклеенная бумага, способ производства проклеенной бумаги и проклеивающий агент // 2107121

Способ ингибирования реверсии степени белизны в лигнинсодержащих субстратах, способ уменьшения реверсии степени белизны беленых целлюлоз (его вариант), лигноцеллюлозное изделие, стойкое к реверсии степени белизны, бумага, целлюлоза, лист бумаги (его вариант) и состав для ингибирования реверсии степени белизны. // 2121026

Изобретение относится к области производства бумаги и, более конкретно, к сохранению степени белизны беленых целлюлоз или бумаги, содержащей лигнин

Бумажная масса // 2124602

Способ изготовления гигиенических бумажных изделий из газетной макулатуры (варианты), гигиеническое бумажное изделие и целлюлозное волокно для изготовления гигиенических бумажных изделий (варианты) // 2127343

Впитывающая салфетка // 2129181

Листовой впитывающий волокнистый материал // 2129182

Изобретение относится к производству композиционного волокнистого материала, обладающего высокими гидрофильными свойствами и предназначенного для использования в различных областях народного хозяйства при изготовлении изделий, к которым предъявляются требования высокой сорбционной способности, капиллярно-транспортных и фильтрующих свойств

Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта // 2129629

Способ изготовления бумажной массы // 2130099

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, а именно - к способу получения бумажной массы при производстве типографской, книжно-журнальной бумаги

Способ улучшения проклейки, минеральный наполнитель и бумага (ее вариант) // 2138592