Магнитогидростатический сепаратор

 

с* . *,)Оп ИСАНИЕ

«»706125

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АЗТ©РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.07.78 (21) 2639356/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 03 С I/08

Гасударственный нематом

ceca на делам нзааретеннй

N еткрытнй (53) УДК 621.928 .82 (088.8) Опубликовано 30.12.79. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 31.12.79 (72) Авторы изобретения

К. П. Козловский, Н. Д. Кравченко и В. Н. Губаревич

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветнйх металлов Министерства цветной металлургии СССР (71) Заявитель (54) МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к обл асти обо гащения полезных ископаемых.

Известен магнитогидростатический сепаратор, включающий м агнитную систему с полюсами, вторичную магнитную систему, выполненную в виде призм, между которыми размещены сепарационные камеры, и приемники продуктов разделения (1).

Недостатком данного сепаратора является низкая эффективность процесса сепарации из-за плохой смачиваемости плоских частиц.

Известен магнитогидростатический сепаратор, включающий электромагнитную систему с полюсными наконечниками, расположенными под углом друг к другу, сепарационную камеру, вибропитатель, рыхлитель, выполненный в виде секции пластин, установленных на валу, раму и приемники продуктов разделения (2) .

Недостатком этого сепаратора также является плохая смачиваемость плоских частиц.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса сепарации за счет

2 обеспечения смачиваемости обрабатываемого материала.

Эта цель достигается тем, что пластины установлены на валу посредством рь.наго», шарнирно закрепленных на раме, пластины одной секции размещены в промежутках между пластинами другой секции, п ричем одна из сторон пластин имеет дугсюбразную форму, кромки пластин заострены под углом 90, а вал выполнен эксцентриковым.

На фиг. 1 изображен предложенный сепаратор, поперечный разрез; на фиг. 2— то же, продольный разрез.

Сепаратор включает электромагнитную систему с полюсными наконечниками 1, создающую неоднородное электромагнитное по 5 ле с вертикальным и горизонтальным градиентом напряженности, сепарационную камеру 2 с ферромагнитной жидкостью, вибропитатель 3, рыхлитель, выполненный в виде секций пластин 4, установленных на эксцентриковом валу 5 так, что кромки пластин одной секции погружены в ферромагнитную жидкость, а кромки пластин второй секции расположены над ферромагнитной жидкостью, раму 6, перегородки 7 и рыча70612

3 ги 8, закрепленные шарнирно на раме и выполненные с пазами 9, в которых размещен эксцентриковый вал 5.

Исходный материал вибропитателем 3 подается в загрузочную часть сепаратора. Тяжелые частицы погружаются в ферромагнитную жидкость и разделяются в ней по плотности. Легкие частицы и плоские частицы продолговатой формы, имеющие плохую смачиваемость, распределяются на поверхности жидкости и перемещаются к рыхлителю, пластины 4 которого качаются в вертикаль ных плоскостях за счет вращения эксцентрикового вала 5, при этом плоские продолговатые частицы смачиваются и разрыхляются. Перемещением эксцентриковаго вала 5 в пазах 9 рычагов 8 изменяют амплитуду качаний пластин 4. Изменением скорости вращения вала 5 изменяют частоту качаний пластины 4.

Таким образом, установка пластин на экцентриковом валу посредством рычагов способствует повышению эффективности про- io цесса разделения за счет смачиваемости плоских продолговатых частиц.

Формула изобретения

1. Магнитогидростатический сепаратор, включающий электромагнитную систему с полюсными наконечниками, расположенными под углом друг к другу, сепарационную камеру, вибропитатель, рыхлитель, выполненный в виде секций пластин, установленных на валу, раму и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышенйя эффективности процесса сепарации за счет обеспечения смачиваемости обрабатываемого материала, пластины установлены на валу посредством рычагов, шарнирно закрепленных на раме.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что пластины одной секции размещены в промежутках между пластинами другой секции.

3. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что одна из сторон пластины имеет дугообразную форму.

4. Сепаратор по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что кромКи пластин заострены под углом 90

5. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью изменения амплитуды качания пластин, вал выполнен эксцентриковым.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 377173, кл. В 03 С 1/08, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2571210/22-03,кл. В 03 С 1/08, 1978.

Фиг. 1

706125

Составитель В. Романова

Редактор Е. Дайч Техрфд М. Левицкая Корректор В. Бутяга

Звмав 81 15/5 Тираж 681 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4