Способ изготовления полых изделий

 

ваяв.мл

re.

"" Ы ая май%

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П и» 706161

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл.2 (22) Заявлено 2906.78 (21) 2652880/25-27 с присоединением заявки М—

В 21 D 24/00

В 32 В 31/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритвт—

Опубликовано 301279 Бюллетень М 48 (53) УДК 621.983,,31.62-419 (088.8) Дата опубликования описания 050180 (72) Авторь

Авторы

Б. М. Мальцев, Г. К. Кальнишевский и В. М. Николаев изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области листовой штамповки.

Известен способ изготовления полых изделий из биметаллической заготовки путем многопереходной последовательной вытяжки (1). установлено, что усилие вытяжки биметаллических заготовок возрастает по сравнению с усилиями вытяжки однородных, менее прочных заготовок и допускаемая степень вытяжки для наружного слоя биметалла меньше, чем для однородного металла, причем разрушение наружного слоя ведет к разрушению всей заготовки.

Недостатком известного способа является то, что рост усилия вытяжки биметалла и соответственно рост напряжений может привести к расслоению биметалла. Это обусловлено тем, что соединение листового биметалла сталь Х18Н1ОТ вЂ” алюминиевый сплав

AMr 6 при:прокатке производят через подслой алюминия марки АД1М, прочность которого в 3-4 раза ниже прочности сплава марки АМг6.

Кроме того, в процессе вытяжки биметаллических стаканов происходит деформация утонення наружного слоя," которая приводит к снижению устойчиВосТН наружного слоя IIpoTHB разру" шения.

Целью изобретения является повы- . шение качества готового изделия с наружным расположением более прочного слоя путем исключения расслоения биметалла.

Поставленная цель достигается теь что по предлагаемому способу вытяжку начиная с второго перехода, осуществляют неполностью, оставляя недефор мированной 1/3 часть полого промежуточного полуфабриката со стороны открытого торца, и удаляют с недеформированной части наружный слой биметалла до получения гладкого стакана.

На фиг, 1 показан промежуточный полуфабрикат после неполной вытяжки; на фиг. 2 — промежуточный полуфабрикат после удаления наружного слоя с недеформированной части;1 на,фиг.3"пример ориентации контура готового трубчатого изделия в вытянутом биметаллическом стакане.

Способ осуществляют следующим образом.

После первого перехода вытяжки биметаллического полого полуфабриката в конической матрице известным

3 / " "7-й-Y6) ., р способом последующие переходы -йыМЙ - lф ки с конуса на цилиндр или с "Йияиядг" I g ра на цилиндр ведут неполностью, ос- тавляя недоформированной часть у от-. крытого торца на длине 1/3 от высоты полуфабриката. Перед следующИм переходом с недоформированной части полуфабриката удаляют наружный слой би металла.

При последней вытяжке биметаллического стакана, в верхней части которого остается один слой, пик усилия, а следовательно, и величина напряжений снижаются, что позволяет получить детали беэ расслоений. В связи с тем, что вытяжку производят с постоянным зазором между матрицей и пуансоном равным 1,2-1,25 толщины биметаллического листа, то в верхней части стакана, имеющего один слой биметалла, происходит интенсивное утолщение материала, которое возрас::-тает при вытяжке с упором пуансона в торец стакана. При этом толщина на торце стакана увеличивается по сравнению с исходной толщиной биметалла на 25-30Ъ, что позволяет . компенсировать разную прочность слоев в биметалле за счет увеличения в готовой детали толщины менее прочного слоя в 1,5-2 раза по сравнению с толщиной более прочного слоя. Это достигают расположением готовой детали в вытянутом стакане таким образом, чтобы менее прочный слой нахо// б/, 1 °,,1 уф,ф ; 4 < вчрхней .части стакана, а бол446 чнь и — в нижней, утолщенной зоне со стороны дна стакана.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить качество деталей и сократить брак от расслоений биметалла при вытяжкЕ стаканов, повысить надежность эа счет равнопроч. ности конструкции переходников.

Формула изобретения

Способ изготовления полых изделий иэ биметаллической заготовки путем многопереходной последовательной вытяжки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готовых изделий с наружным расположением более прочного слоя путем исключения расслоения биметалла, вытяжку, начиная с второго перехода, осуществляют неполностью, оставляя недеформированной 1/3 часть полого промежуточного полуфабриката со стороны открытого торца, и удаляют с неде25 формированной части наружный слой биметалла до получения гладкого стакана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Корина Т. N. Изготовление биметаллических стаканов из листовой заготовки. — Кузнечно-штамповочное производство, Р 7, 1974, с. 16.

Заказ 8122/7 Тираж 1034 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О. Матвеева

Редактор Н. Суханова Техред Н .Бабурка Корректор М. шароши