Способ производства окускованного материала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Согоэ Соватскик

Сощиалмстическнк

Республик .

< >706454) (е!) Дополнительное к аат, сеид-ву (22) Закалено 31.07.78 (21) 2649978/22-02 (51) М. Кл.2 с присоединением эалеки Но (23) Приоритет

С 22 В 1/14

Государственный комитет

СССР по дмам изобретеиий и открытий (53) УДК 669.1: . 622,782(088,5) Опубликовано 3012.79. Ьголлетень Но 48

Дата олубликоаанил описания 30.12.79 (72) Авторы

МЭО®ЕтЕМИЛ H.H. Вережной, Т,C ° Мова, Н,И, Мордакова и В.Н, Билоус, (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОКУСКОВАННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к подготов-. ке железорудного сырья к металлургическому переделу и может быть использовано в горнорудной и металлургической промышленности.

Известно, что для доменной плавки наиболее благоприятно полностью офлюсованное (самоплавкое) окускованное железорудное сырье — обожжен ные .окатыши И агломерат, имеющие основность 1,2-1,46. Однако такие материалы имеют низкую прочность и их трудно производить из-эа большого выхода возврата и снижения производительности. В связи с этиМ было предложено производить неофлюсованные или низкоосновные (основностью

0,3-0,5) окатыши и высокоосновный агломерат с основностью более 1,82,0, или аналогично два вида агломератаг неофлюсованный (ниэкоосновный) и высокоосновный, обладайщие повышенной прочностью (1).

Однако из-эа трудностей производства высокоосновного агломерата (повышенный расход топлива и большое снижение производительности аглома шин) это не нашло пока широкого распространения, Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ производства офлюсованного агломерата, включающий измельчание, дозирование и смешйвание компонентов шихты, спекание на агломерационной машине.

Шихту с основностно менее 0,8 и бо ð лее 2,0 загружают поочередно,. причем продолжительность загрузки шихты каждой основности составляет

5-15 мин (2).

15 Однако этот способ не решает задачи получения равномерной по кусковатости высокоофлюсованной смеси -агломерата и окатышей, которая имела бы угол естественного откоса больше, 2р чем угол естественного откоса окаты. шей, и эа счет этого обеспечивала бы большую газопроницаемость шихты в доменной печи. Например, было установлено, что при перемешивании агло25 мерата и окатышей в соотношении

60;40 восстановимость смеси выше, чем при послойной уладке этих матери -. алов, на 7"5 и по абсолютной величине практически равна восстановимости

Зр слоя иэ 1005 окатышей. 06459

Р опытных плавках проплавлялись окатыши, обожженные.при повышенных температурах обжига, при которых окатыши спекались в гроздья (конгломераты), т,е. по гранулометрическому составу больше найомииали агломерат, 5 чем окатыаи, Профиль эасыпи в печи при этом

На фабриках с общим приготовщ.нием шихты для всех окомкователей, например на ЦГОК, КачГОК, ЛебГОК и

СевГОК наиболее просто получить аглоспеки в слое окатыаей путем до» зировки к обычной шихте дополнительно известняка или его смеси с твердым топливом на конвейере, подающем шихту в окомкователи перед -роторными также мало отличался от профиля при загрузке агломерата. смесителями.

Целью изобретения является позы- 0 Пример. Окомкованйе шихт прошение основности и угла естественно- изводят в чашевом окомкователе диаго откоса готового продукта, а так- . метром 1 м. Смешивание низкоосновных же- получение равномерной по кускови= и высокоосновных сырых окатышей осутости смеси агломерата и окатыаей Ществляют в том же окОмкователе, ОбПоставленная цель достигается )5 жигают окатыши на обжиговой чаше тем, что серйе окатыаи с основностью . диаметром 300 мм в слое высотой

0,3-0,7 и содержанием твердого топ- ., 400 мм (в том числе 100 мм постели), лива в шихте 0-1,2Ъ и основностью Характеристика офлюсованной смеси

0,8-1,8 и содержанием твердого"топ- окатышей и агломерата следующая: лива в шихте 1,3-1,5% смешйвавт пе- серые окатыши имеют основность: низред загрузкой на обжиговую машину . коосновные - 0,5; высокоосновные при температуре, соответствующей тем- - 1,2; содержание в смеси; Ъ: ниэкопературе.обжига окатыаей с" основ- - основные — 70, высокоосновные - 301 ностью 0,3-0,7, :: : .,;:,. . содержанйе топлива в шихте Ъ низНа окомковательных фабриках с.ин- 25 коосновные - 0;7; высокОосновные .дивидуальным приготовлением шихты 2,0; угол естественного откоса обож1,;.. l. . o для каждого скомкователя; как напри- женных окатышей — 32 мер на ССГОК и ИГОК, сЫрые окатыаи .. Основность офлюсованных окатышей 07. моГут.изгбтовлятьсй с основностью:, Угол естественного откоса обож-

0,3-0,7 на частм окомкователей, как . женных окатышей 28", обычно из шихты, состоящей из кон ЗО Результаты опытов показали, что центрата, .бентойита и извес гняка ...., Угол естественного откоса для офлюили смеси его с твердым тойливом.На,, сованных смесей агломерата и окатыостальных окомкователях сырые окаты-. : шей на 4 болыае угла естественного ши могут изготовляться с бот ьшнм со- ". откоса окатышей, держанием иэвестйяка или его смеси. З5 " Формула изобретения с.твердым топливом с основностью 0,8- Способ производства окускованно1,8, Количество окатыаей с пониженной :. го материала, включающий тонйое из-. основностью 0,3-0,7 и меньши1м1 Содер- Мельчение бентонита, известняк и жанием твердого топлива, равным p- твердое топливо, доэнрование и сме. 1,2В, может изменяться в пределах 4О шивание компонентов шихты, изготов«

10-90% от общего из количества," эа- ление сырых окатышей различной осгружармого на обжиговую машину. Co- новности -и- их pïðî÷íÿþùèé обжиг на ответственно доля окатыаей с повышен- .конвейерной колосниковой машине, ной основностью 0,.8-1,8 и 1повышенным отличающийся тем, что, содержанием твердого топлива, равным 45 .c целью повышения основности и угла

1,3-1,5%, может быть в пределах 90- естественного откоса готового про10%, : - -" " . дукта, получение равномерной по кусОкатыши с различнйм содержанием коватости смеси агломерата и окатыизвестняка или его смеси с твердым . шей, сырые окатыши с основностью топливом выгружаются на сборный кон- 50 0,3-0,7 и содержанием твердого топливейер,и в перегрузках с него на ка- ва 0-1,2% н основностью 0,8-1 8 и

Р

° чающийся укладчик и с последнего на содержанием топлива 1,3-1,5Ъ смешйроликовый укладчик, а особенно на вают перед загрузкой на обжиговую роликовом укладчике смешиваются и маШину и обжигают при температуре

Р загружаются на конвейерную обжиговую 55 соответствующей температуре обжига машину. окатышей с основностью 0,3-0,7, при

На обжиговой машине устанавливает- " этом соотношение окатышей с различб и й т И и ° ннформациир

0 3-0,7 с высокими металлургическими принятые во внимание при экспертизе свойствами. При этом окатыши повы- 1, Утков В,A. Высокоосновный аглошенной основности 0,8-1,8 оплавятся мерат.М.,Металлургия, 1977,с.131-132, и образуют агломерат в слое окатыаей 2, Авторское свидетельство СССР с основностью 0,3-0,7. 298647, кл. С 22 В/20, 06 11.70