Автомат для нарезания резьбы в круглых шлицевых гайках

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЙМСАЛКЕ

ИЗОБР ИИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 030177 (21) 2455672/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(51)М. Кл.2

В 23.Q 7/00

В 23 С 1/16

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДКб 2 — 229. .6(088.8-) ()пу ликованО 05.01.80 оллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 07.01.80 (72) Авторы и зобр.ет ения

В. Г. Устинов, Л. А. Наследников, l0. Н. Дерябин, B. М. Сухов и В. Я. Матвеев

Центральное проектно-конструкторско бюро министерства станкостроительной

I промьылонности (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ В КРУГЛЫХ

ШЛИЦЕВЫХ ГАЙКАХ

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для нарезания резьбы в круглых гайках.

Известен автомат для нарезания резьбы в круглых плашках, в котором подача заготовок производится при помощи однопоточного лотка и механической резки, совершающей сложное пространственное перемещение, а съем обработанного иэделия выполняется специальным захватом (lj, Кинематическая связь механизмов автомата сложна и включает в себя целую систему электрических конце- 15 вых и гидравлических путевых выключателей.

Цель изобретения — повышение производительности и эксплуатационной технологичности за счет упрощения 20 системы загрузки.

Поставленная цель достигается тем, что питатель автомата снабжен полуцикловым механизмом, выполненным в виде взаимодействующих между собой поворотного коромысла, снабженного центральным угловым выступом, и толкателя, шарнирно закрепленного на штоке пневмоцилиндра и подпружиненного в среднем положении. ЗО

На фнг. 1 изображен общий вид пред-, лагаемого автомата; на фиг. 2 — бабка изделия с питателем и патронами для зажима з-:ãîòîâîê; на фиг. 3 — патрон для зажима загQToBGK в положении зажима и последующей обработки гайкиу на фиг. 4 — патрон для зажима эагото. .вок в положении раэжима и выгрузки обработанной гайки; на фиг. 5 — патрон для "-ажима заготовок в положении загрузки и последующего зажима очередной гайки; на фиг. 6 — вид A на фиг.

1; на фиг. 7 — разрез Б-Б на фиг. 6; на фиг. 8 — схема автомата при крайнем правом положении поршня пневмоцилиндра питателя в момент сбрасывания заготовок; на фиг. 9 — схема питателя при крайнем левом положении поршня; на фиг. 10 — схема питателя при крайнем правом положении поршня.

Автомат для нарезания резьбы в круглых шлицевых гайках содержит станину 1, на которой установлена шпин— дельная бабка 2, с реверсирующими и перемещающимися в осевом направлении шпинделями 3, имеющими патроны

4 с закрепленными в них метчиками

5. На другой части станины 1 установлена бабка 6 с питателем 7 и патронами 8 для зажима заготовок. Пита.

707763 тель 7 состоит из кронштейна 9, на котором наклонно установлены И-образного сечения двухпоточные меха— низмы — склизы 10 двусторонних сбрасывателей ll,связанных через нилку 12 с коромыслом 13, взаимодействующим с закрепленным шарнирно на штоке пневмоцилиндра 14 толкателем

l5 . На питателе 7 установлены опорные планки 16 и V-образной формы лотки 17. Патроны состоят из закрепленной неподвижно втулки 18 с базовым торцом 19. На неподвижной втулке

18 закреплены ограничители 20 и размещена подвижная втулка 21 с конусным эажимным буртом 22 и сквозным по. перечным пазом 23, служащим для про15 хода обрабатываемых гаек 24. В пазу

23 установлены отсекающие штыри 25 и. 26. Втулка 21 связана с помощью днух тяг 27 и траверсы 28 со штоком пневмоцилиндра 29. 20

На пиноли одного из шпинделей 3 закреплен упор 30, воздействующий последовательно на конечные выключатели 31 и 32 реверса шпинделей и на путевой выключатель 33, связанный с 25 ноздухораспределителем 34 привода зажима патрона 8 и питателя /.

Автомат работает следующим образом. Обрабатываемые гайки 24 укладывают в магазин 10, после чего вклю- ЗО чают электродвигатель привода, и вращающиеся шпиндели 3 с метчиками 5, закрепленными в патронах, перемещаются в сторону патрона 8.

При перемещении шпинделей н поло- 35 жение, соответствующее моменту окончания нарезания резьбы, упор 30 нажимает на конечный выключатель 31, который ренерсирует вращение шпинделей

3, причем происходят вывинчивание метчикон и отвод шпинделей. При этом упор 30 нажимает на выключатель 33, связанный электрически с воздухораспределителем 34. Воэдухораспределитель 34 подает сжатый воздух в полость45 пневмоцилиндра 29, шток которогo связан со втулкой 21 патрона 8, перемещаясь, разжимает обработанную гайку и она выпадает вниз (фиг . 3, 4, и 7).

Одновременно воздухораспределитель

34 подает сжатый воздух в левую часть пневмоцилиндра 14 питателя 7, шток, перемещаясь, через толкатель 15 поворачивает коромысло 13 по часовой стрелке, которое через вилку 12 перемещает сбрасыватели 11, выталкивающие 55 заготовки из пары магазинов 10 в лотки 17, где они останавливаются штырями 25.

Эатем упор 30 нажимает на выключатель 32, который подает сигнал на 60 реверсиронание и обратное перемещение шпинцелей 3, а также на срабатывание воэдукораспределителя 34 (фиг. 8).

Штоки пненмоцилиндра 29 перемеща втулки 21 влево, штыри 25 выходят из-под заготовки, и она падает на штыри 26. Втулка 21 перемещается влево до тех пор, пока конусный зажимной бурт 22 не прижмет заготовку к торцу 19 втулки 18. К этому моменту метчики 5 подводятся к зажатым заготовкам и начинается процесс нареэа ия резьбы. Одновременно через воэдухораспределитель 34 воздух подается н правую полость цилиндра 14 питателя 7 (фиг. 9), при этом шток с толкателем 15 перемещается в крайнее левое положение, и толкатель 15 под действием пружины устанавливается ндоль оси штока цилиндра 14. По окончании нарезания резьбы упор 10 нажимает на конечный выключатель 32, шпиндель

3 реверсируется и перемещается вправо. При этом упор 30 нажимает на конечный выключатель 33, который подает сигнал на срабатывание воздухораспределителя 34, подающего воздух в левые полости пненмоцилиндров 14.

Поршни пневмоцилиндров 29, двигаясь вправо, перемещают втулки 21, освобождая обработанную гайку 24, которая падает в тару. Одновременно воздух подается в левую полость пневмоцилиндра 14, шток которого вместе с. толкателем 15 перемещается вправо, поворачивая при этом коромысло 13 против часовой с ðåëêè (фиг. 10) .

Двусторонние сбрасыватели 11 перемещаются и выталкивают заготовки из другой пары магазинов 10 в лоток

17, через которые заготовки попадают на штыри 25 втулки 21.

Таким образом, за один цикл работь: автомата в каждый из двух V-образных лотков попадает по одной заготовке.

Формула изобретения

Автомат для нареэания резьбы в круглых шлицевых гайках, содержащий шпиндельную головку, патроны для. зажима заготовок, питатель с двусторонним сбрасывателем и отсекатель, отличающийся тем, что, с целью повышения произнодительности и эксплуатационной технологичности, цитатель автомата снабжен полуциклс5.— ным механизмом, выполненным в виде взаимодействующих между собой пово —, ротного коромысла, снабженного цент- ральным угловым ныступом, и толкателя, шарнирно закрепленного на штоке пневмоцилиндра и подпружиненного в среднем положении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельстно СССР.

9 167128, кл. В 23 G 1/16, 1963.