СССР по делим изобретений н открытий (53) УДК 621.922. .079 (088. 8) Ф.Г.Рубан, л.A.Òêà÷åíêî, Н.С,Клевой, Г.Э.:Сафьянюк, Я.М ° Котур и В.В.Супруненко (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов AH украинекой CCp (71) Заявитель (54) СВЯЗКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО

ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к связкам абразивного, пвеимущественно, алмазного инструмента, который может быть использован при чистовой обработке экранов кинескопов из электровакуумного стекла и других труднообрабатываемых материалов.

Известна связка для изготовления абразивного инструмента, содержащая свинцовоборатное стекло вЂ” 40-45 вес.%, наполнитель-полирит 5-60 вес.%, представляющий собой полирующий порошок, состоящий в основном иэ двуокиси церия (1) . Инструмент на этой связке 15 позволяет производить полировочную обработку экранов кинескопов из электровакуумного стекла с обеспечением высокой чистоты поверхности.

Недостатком указанного инстру gp мента при чистовом шлифовании являЕтся его низкая режущая способность, что не позволяет снять с экрана глубокие риски после грубой обработки, так как связка после спекания .представляет достаточно прочный и износостойкий малопористый материал, в результате чего даже при малой производительности обработки возникают. высокие температуры в зоне резания, что приводит к потере режущей способности на операции чи тового шлифования экранов кинескопов. Кроме того, свинцовые стекла имеют низкую микротвердость (250350 кг/мм ), т.е. ниже микротвердости стекла экранов кинескопов (500-550 кг/мм ),что снижает абразивную способность инструмента,необходимую при чистовой обработке экранов кинескопов.

Целью изобретения является создание керамической связки абразивного инструмента с тонкодисперсной структурой, обеспечивающей повышение качества поверхности обрабатываемых материалов с шероховатостью поверхности не ниже 9 класса.

Поставленная цель достигается тем, что в связку на основе стекла,и содержащую полирит введен тонкодисперсный порошок окиси хрома и компоненты взяты в следующем .соотношении,вес.%:

Стекло 30-50

Окись хрома 30-65

Полирит 5 вЂ” 20

Стекло для связки используется следующего состава, вес.%:

707791

8 0

А1,О

В ОЬ

Ваа

Xi 0 на с

К,О

45,0-55,0

5,5-12,0

12,0-20,0

5,0-10,0

4,,5-10,0

4,0-12,0

2,0-6,0

К приготовленной шихте связки добавляется порошок синтетического алмаза ACM 20/14 в следующем соотноше- 55 нии, вес.Ъ:

Этот химический состав. стекла в сочетании с окисью хрома и полиритом обеспечивает получение связки алмазно-абразивного инструмента с темгературой спекания 650-700 С, твердостью 105-110 HPB, истинной пористостью 25-30Ъ, удельным весом

3,50-3,95 г/см

Окись хрома, введенная в связку, повышает ее самозатачивание в процессе работы инструмента.

Двуокись церия (полирит) способствует предохранению связки от вспучивания при свободном спекании в ат- 20 мосфере воздуха.

В комплексе стекло вЂ” полирит окись хрома создают тонкодисперсную композицию с высокой реакционной способностью без образования твердых 25 конгломератов при спекании рабочего слоя инструмента, обеспечивающеro качество обработки экранов кинескопов с шероховатостью поверхности не ниже 9 класса, или на один-два класса выше по сравнению с существующим алмазным инструментом на керамической связке.

Примеры осуществления предлагаемого способа приведены ниже.

Пример 1. Для изготовления алмазно-абразивного инструмента компоненты связки (стекло, окись хрома, полирит) просеивались через сито

004 (сетка 40 мкм) и смешивались в следующем соотношении, вес.Ъ: 40

Стекло 30

Окись хрома 65

Полирит 5

Химический состав стекла, вес. Ъ:

Я 10 . 50 02 45

A(!, О, 9,27

В,О, 14, 50

Вао 7,78 1 0 5,37

На О 7,75 50

К О 3,98

Смазка 96

Алмаз синтетический (концентрация алмазов

12, 5 - : ) 4.

Из алмазоносной шихты прессовали рабочий слой инструмента при удельном давлении 1,5 T/см . Алмазоносный слой обжигали в свободном состоянии при 700 С в течение часа. После обжига алмазный слой дробили на щековой дробилке. Из дробленой алмазной крошки 3-5 мм в поперечнике изготавливали на эластичной матрице из ПХВ Р38 круги АТ32-61 (320х40х х170 мм) вЂ” ACM 20/14 вЂ” 12,5%-ной концентрации (марка связки СК7).

Пример 2. По технологическому процессу, укаэанному в примере

1, изготавливали алмазные круги

АТ32-61 (320х40х170 мм) ACM 20/14вЂ” вЂ” 12,5Ъ-ной концентрации с рабочим слоем следующего состава, вес.Ъ:

Стекло 40

Окись хрома 47

Полирит 13

Химический состав стекла приведен в примере 1.

Связку с алмазным порошком смешивали в следующем соотношении,вес.Ъ:

Связка 96

Алмаз синтетический 4

Сбрикетированный рабочий слой инструмента обжигали при 700 С в течение 1 часа (марка связки СК7) .

ПримерЗ.

Для изготовления алмазных кругов

АТЭ2-61 (320х40х170 мм) вЂ” ACM

20/14 вЂ” 12,5Ъ-ной концентрации по технологии, описанной в примере 1, приготавливали шихту связки следующего состава, вес.Ъ:

Стекло 50

Окись хрома 30

Полирит 20

Химический состав стекла приведен в примере 1. Связку с алмазным порошком смешивали в следующем соотношении, вес.Ъ:

Связка 96

Алмаз синтетический 4

Алмазный инструмент, изготовленный ло составам связки, приведенный в примере 1 вЂ” 3, испытывали в цехе шлифовки экранов кинескопов телевизоров в сравнении с алмазными кругами аналогичных .характеристик на керамической связке СК, который серийно применяются на этих операциях.

707791

Результаты испытаний алмазных кругов на операции чистового шлифования цветных экранов кинескопов

Состав связ вес.Ъ

Шероховатость поверхности экранов

ыход одных кранов первоо предьвления, Ъ

СК круги на керамической связке серийного производства

20-30 7-8

1 СК7-1 Стекло 30

12-14 9б-9в

Окись хрома 65

Полирит 5

2 СК7-2 Стекло 40, 17-20

Окись хрома 47

Полирит 13

9б-9в

3 СК7-3 Стекло 50

Окись хрома 30

Полирит 20

10-12

9б-9в

Составитель Н.Балашова

Редактор С.Байкова Техред 3.Фанта Корректор В.Бутяга

Заказ 8406/14 Тираж 943 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5,Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4

Испытания показали, что алмазные круги, изготовленные по примерам 1, 2, 3 на предлагаемой связке, обеспечивают чистоту 9в класса и повышение выхода годных экранов с первого предъявления на 8Ъ„ а по производительности близки к кругам серийного производства. Наиболее высокой производительностью (1720 г/мин) обладают алмазные круги, изготовленные по примеру 2 с содержанием компонентов связки,вес.Ъ:

Стекло 40

Окись хрома 47

Полирит 13

Формула изобретения

1.Связка для изготовления абразивного инструмента, содержащая стекло и полирит, отличающаяся тем, что, с целью повышения тонкодисперсной структуры, повышения качества обрабатываемой поверхности, оно дополнительно содержит окись. хрома при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Стекло 30-50

Окись хрома 30-65

Полирит 5-20

2. Связка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что стекло имеет следующий состав, вес.Ъ:

Si O 45,0-55,0

Е Ь 5,5 вЂ” 12,0

Е,О 4,5-10,0

Na<0 4,0-12,0

К О 2,0-6,0

В,Оь 12,0-20,0

ВаО 5 0-10,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертиз