Агрегат для выемки угля

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Севетекнк

Соцналнстн ческий

Республик

< >708053

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.12.76 (21) 2426233/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 05.01.80. Бюллетень №! (51) М. Кл.

Е 21 С 27/00

Е 21 D 23/00

Государственный комитет

СССР па делам нэооретений и открытий (53) УДК 622.232..72 (088.8) Дата опубликования описания 15.01.80

/т2) Pj в pоpы изобретения

М. М. Мукушев, О. В. Ким, Ж. 11. Вареха, В. С. Крупнкк и В. Ф. Орлов

Всесоюзный научно-исследовательский к проектно-конструкторский угол ьный институт

{71) Заявитель (54) АГРЕГАТ Д,)Я ВЫЕМКИ УГЛЯ

Изобретение относится к оборудованию угледобычи подземным способом.

Известны агрегаты для добычи угля подземным способом, включающие механизированную крепь, конвейер и выемочную машину 11j.

Недостатками таких агрегатов является большой объем подготовительных и нарезных работ в связи с ограниченной длиной .лавы, а размещение концевых устройств на прилегающих к лаве выработках требует значительной ширины последних или создание специальных ниш, опережающих забой лавы.

Известны также агрегаты, включающие выемочную машину, механизм подачи, конвейер, механизированную крепь, состоящую из секций забойной крепи и секций крепи сопряжения, установленных в погашаемой и закрепляемой выработках !2!.

Недостатками этого агрегата является сложность и высокая трудоемкость работ по передаче крепи из погашаемой во вновь создаваемую выработку и трудоемкость ее создапия, сложность операций технологического цикла угледобычк.

Целью изоб рете ни я я вл яется обес печение выемки диагональными забоями и регулирования угла наклона забоя и ширины снимаемой полосы угля.

Поставленная цель достигается тем, что агрегат снабжен базой, на которой установлена выемочная машина, при этом база по концам соединена шарнирной подвеской с механизмами подачи, расположенными в погашаемой и закрепляемой выработках.

На фиг. 1 изображена технологическая схема добычи при двух агрегатах; на фиг. 2 — агрегат для выемки угля, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А — А фиг. 2; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 2 (узел шарнирной подвески базы выемочной машины). т5 Агрегат состоит из секций 1 механизированнойой крепи конвейера 2 для тра нс порта угля вдоль лавы и выемочной машины 3.

Выемочная машина состоит из отбойного органа9с приводом 5 и корпуса с балкой-базой 6, ее шарнирных подвесок 7 на двух механизмах подачи 8 (оси шарниров (— ( и б — 0 ). Секция механизированной крепи имеет два отделения — призабойное и со стороны завала и состоит из верхнего пере708053 крытия 9 с козырьком, гидростоек 10, постели с направляющей 11 для механизма подачи 8, заднего ограждения 12

Выемочная полоса агрегата заключена между оконтуривающими выработками 13 и 14 (у границ шахтного поля или его частей) . Секции механизированной крепи однотипны для очистного забоя 15, погашаемой 16 и закрепляемой 17 очистных выработок, Направление подвигания диагонального забоя 15 выемочной машины агрегата показано стрелкой V>. Конвейер применен изгибающегося типа.

Выемочная машина изображена на чертеже корончатого типа челнокового принципа действия, но может быть и других типов.

Агрегат работает следующим образом.

Отбойный орган 4 с приводом 5 разрушает уголь. С целью расширения зоны воздействия отбойного органа на разрушаемый массив производится продольное перемещение всей выемочной машины 3 вдоль направляющей балки-базы 6. При этом база 6, подвешенная по конца м шар ни рным и устройствами 7 на двух механизмах подачи 8, перемещается этими механизмами в направлении подачи (Ч„). Углом наклона направляющей балки-базы (относительно направления подачи) регулируется ширина захвата и другие технологические харатеристики угледобычи. По мере продвижения выемочной машины последовательно (лесенкой) передвигаются секции механизированной крепи из погашаемой 16 в закрепляемую 17 выработку. Изгибающийся конвейер 2, расположенныйй в при забойном п ростран стве под корпусом выемочной машины, транспортирует уголь в подготовительную выработку

13 или 14. Длина снимаемой полосы угля равна расстоянию между выработками 13 и 14. Количество выемочных машин 3 в одном забое равно 1, 2, 3 и более, но оптимально — две. Самозарубка выемочной машины (по концам снимаемой полосы) осуществляется путем поперечной подачи ее на забой с помощью секции механизированной

1в крепи. Двухшарнирная подвеска 7 надежно обеспечивает выполнение этой операции.

Формула изобретения

Агрегат для выемки угля, включающий выемочную машину, механизм подачи, конвейер, механизированную крепь, состоящую из секций забойной крепи и секций крепи сопряжения, уста новл ен ных в погашаемой рв и закрепляемой выработках, отличающийся тем, что, с целью обеспечения выемки диагональными забоями и регулирования угла накло,а забоя н ширины снимаемой полосы угля, он снабжен базой, на которой установлена выемочная машина, при этом база по концам соединена шарнирной подвеской с механизмами подачи, расположенными в погашаемой и в закрепляемой выработках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3е 1. /:,вторское свидетельство СССР № 427145, кл. Е 21 С 27/00, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 355344, кл. Е 21 С 27/00, 1968 (проToT HrI ) .

708053

Ц/ця . Я

Составнтель В. Зайцева

Редактор Е. Братчикова Техред К. Шуфрнч Корректор М. Демчнк

Заказ 8452128 Тираж 62б Подписное

ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретеннй и открытий (13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПП П с Ïàòåíò», г. Ужгород, ул. Проектная, 4