Регулятор влажности и глиносодержания формовочных смесей

 

НИЕ

И-ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1»7 08320

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.07.77 (21) 2511875/18-24 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл, G 05 D 22/00

Государственный квинтет

ССС9 кс делам нзобретеннй н юткрктий (53) УДК 621.555..6 (088.8) Опубликовано 05.01.80. Бюллетень № 1

Дата опубликования описания 15.01.80 (72) Автор изобретения

Ю. С. Гомельский

Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (7l) Заявитель (54) РЕГУЛЯТОР ВЛАЖНОСТИ И ГЛИНОСОДЕРЖАНИЯ

ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕИ

Изобретение относится к литейному производству, а более конкретно — к устройствам смесеприготовления.

Известен регулятор влажности формовочных смесей, содержащий весовой или чаще объемный дозатор отработанной смеси, влагомер, измеритель температуры, задатчик влажности готовой смеси, блок сравнения влажности, автоматический дозатор воды (1) .

Недостатком данного регулятора влажности является отсутствие возможности стабилизировать на оптимальном уровне важнейшие физико-механические параметры готовых формовочных смесей: предел прочности на сжатие в сыром состоянии, предел прочности на срез в сыром состоянии, газопроницаемость, уплотняемость и др.

Значения этих параметров определяются соотношением между влажностью и глиносодержанием готовой смеси, а глиносодержание с помощью известных регуляторов не подвергается автоматическому контролю и регулированию. В условиях эксплуатации глиносодержание может изменяться в широких пределах, что даже при постоянной влажности приводит к изменению физикомеханических параметров готовых смесей за допустимые пределы и к браку отливок.

Наиболес близким техническим решением к данному изобретению является регулятор влажност.>, содержаший бункер-дозатор отработанной смеси, выход которого соединен со входами датчика влажности и измерителя температуры, последовательно соединенные .задатчик влан.ности готовой смеси, первый блок сравнения, дозатор воды и смеситель (2) .

Данный регулятор имеет тот же недостаток — отсутствие возможности стабилизации физико-механических параметров готовой смеси на оптимальном уровне из-за отсутствия автоматического регулирования глиносодержания. что приводит к браку отливок.

Цель изобретения — увеличение точности регулятора.

Поставленная цель достигается тем, что регулятор влажности и глиносодержания формовочных смесей содержит весоизмеритель, вычислительный блок, задатчик глиносодержания готовой смеси, второй блок срав708320

19

Формула изобретения пе ия и дозатор глины, причем вход весоизмерителя подключен к выходу бункерадозатора отработанной смеси, выходы датчика влажности, измерителя температуры и весоизмерителя подключены ко входу вычислительного блока, выход задатчика глиносодержания готовой смеси подключен к первому входу второго блока сравнения, а вторые входы первого и второго блоков сравнения подключены к выходу вычислительного блока, выход второго блока соавнения соединен со входом дозатора глины, выход которого соединен со входом смесителя.

На чертеже представлена функциональная схема регулятора влажности и глиносодержания формовочных смесей, который содержит бункер-дозатор отработанной смеси 1, датчик влажности 2, измеритель температуры 3, весоизмеритель 4, вычислительный блок 5, первый блок сравнения 6, второй блок сравнения 7, задатчик влажности готовой смеси 8, задатчик глиносодержания готовой смеси 9, дозатор воды 10, дозатор глины 11, смеситель 12.

Регулятор влажности и глиносодержания формовочных смесей работает следующим образом.

При поступлении очередной дозы отработанной смеси в бункер-дозатор 1 производится измерение ее влажности и температуры при помощи датчика влажности 2 и измерителя температуры 3. Одновременно бункер-дозатор отработанной смеси 1, содержащий отдозированную по объему отработанную смесь, взвешивается весоизмерителем 4, выходной сигнал которого в данном случае будет пропорционален плотности (насыпному весу) отработанной смеси. Плотность смеси зависит от ее влажности и глиносодержания.

Выходной сигнал датчика влажности Ui в общем случае при прочих равных условиях зависит от влажности, глиносодержания, плотности и температуры отработанной смеси.

Выходные сигналы датчика влажности

1 1, измерителя температуры U и весоизмерителя Uz подаются на вход блока 5, который автоматически вычисляет — решает два уравнения с двумя неизвестными— значения влажности и глиносодержания и выдает их в виде двух независимых выходных сигналов W и Г.

Эти сигналы сравниваются в блоках сравнения 6 и 7 с сигналами задатчиков 8 и 9, пропорциональными заданным (требуемым) значениям влажности W и глиносодержания Гщ готовой смеси. Уровень этих сигналов устанавливается оператором одноразово в соответствии с требованиями технических условий на состав и параметры (свойства) готовой смеси. С выходов блоков сравнения 6 и 7 снимаются разностные сигíàлы W> — W и à — Г, которые подаются на входы дозаторов воды 0 и глины 1 I.

Управление осуществляется таким образом, что дозы этих компонентов, вводимые в смеситель„пропорциональные разностным сигналам, т. е. величины добавок компенсируют воду и глину, потерянные в процессе заливки форм, выбивки, аэрации и других технологических операций, и обеспечивают требуемую влажность и глиносодержание готовой смеси, т. е. стабильность ее состава и, как следствие, физико-механических параметров.

Таким образом данный регулятор влажности и глиносодержания формовочных смесей позволяет стабилизировать, кроме влажности, также тлиносодержание готовой формовочной смеси, что способствует стабилизации ее физико-механических параметров на оптимальном уровне и снижению брака отливок.

Регулятор влажности и глиносодержания формовочных смесей, содержащий бункер-дозатор отработанной смеси, выход которого соединен со входами датчика влажности и измерителя температуры, последовательно соединенные задатчик влажности готовой смеси, первый блок сравнения, дозатор воды и смеситель, отличающийся тем, что, с целью увеличения точности регулятора, он содержит весоизмеритель, вычислительный блок, задатчик глиносодержания готовой смеси, второй блок сравнения и дозатор глины, причем вход весоизмерителя подключен к выходу бункер-дозатора отработанной смеси, выходы датчика влажности, измерителя температуры и весоизмерителя подключены ко входу вычислительного блока, выход задатчика глиносодержания готовой смеси подключен к первому входу второго блока сравнения, а вторые входы первого и второго блоков сравнения подключены к выходу вычислительного блока, выход второго блока сравнения соединен со входом доватора глины, выход которого соединен со входом смесителя.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Рубинчик Б. М. и др. Автоматический контроль и регулирование влажности формовочных смесей. Серия С-IV, 1967, с. 27 — 34

2. Патент ФРГ № 1194534, кл. В 22 D, опублик. 1,965, дополнительный патент № 1199932, кл. В 22 D, опублик.1965 (прототип).

708320

Составитель Л. Цаллагова

Редактор Д. Зубов Техред К. Шуфрич Корректор А. Гриценко

Заказ 8485/42 Тираж УУ6 Подлис ное

ЦИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4l5

Филиал П П П к Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4