Способ обработки винтовых поверхностей типа лопастей гребных винтов

 

Союз Сееетскнх

Соцналнстнчвсюа

Рвспублнк

278

ИЗО6РЕТЕ Н И

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 261110 (22) Заявлено 20.02.78 (21) 2581761/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 15.01 80. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.01.80

М. Кл .

В 23 С 3/! 8

Гесударстаениы9 кенктет

СССР ае делам кзебретенкй и еткрыткй

УДК 621.9.

042:62-428 (088.8) (72) Автор изобретения

В. А. Данилов

Новополоцкий политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВИНТОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ТИПА ЛОПАСТЕЙ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ

Изобретение относится к области металлообработки.

По основному авт. св. № 261110 известен способ обработки винтовых поверхностей типа лопастей гребных винтов постоянного шага с наклонной прямолинейной образующей, по которому вращающемуся инструменту и заготовке сообщают движения, образующие винтовую поверхность, при этом применяют инструмент в форме однополостного гиперболоида, ось которого устанавливают на некотором расстоянии от оси заготовки в плоскости, перпендикулярной этой оси.

Недостатком способа является непостоянство формы образующей обработанной поверхности. аксиально-переменного шага, так как не обеспечивается линейный контакт рабочей поверхности инструмента с винтовой поверхностью аксиально-переменного шага с прямолинейной образующей.

Целью изобретения является повышение точности формообразования винтовых поверхностей аксиально-переменного шага.

Это достигается тем, что инструменту сообщают дополнительное прямолинейное

2 движение с плоскости, перпендикулярной оси винтовой поверхности. Благодаря этому отличительному признаку исключается пересечение рабочей поверхности инструмента с заданной винтовой поверхностью при изменении ее аксиального шага, обеспечивается линейный или близкий к нему контакт этих поверхностей, и как следствие, повышение точности формообразования.

На приведенном чертеже изображено относительное положение инструмента и заготовки и сообщаемые им движения при обработке винтовой поверхности аксиальнопеременного шага.

Для обработки винтовой поверхности с прямолинейной образующей 2, наклонной под углом ф к оси 00, применяют инструмент 3 с рабочей поверхностью в форме однополостного гиперболоида. Ось О, О, инструмента 3 устанавливают в плоскости, перпендикулярной оси 00 винтовой поверхности, на расстоянии 4, непрерывно изменяемой в процессе обработки. Инструменту 3 сообщают вращение V вокруг оси О, О, со скоростью движения резания, определяемой по режимам резания. Для формообра709278

Формула изобретения

1 а

Составитель В. Слнткова

Редактор Е. Зубиетова Техред К. Шуфрнч Корректор Е. Папи

Заказ 8653/14 Тираж 1160 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 зования винтовой поверхности 1 с аксиально переменным шагом Н заготовке сообщают круговую подачу Sк (вращение с частотой и об/с) относительно оси 00, а инструменту 3 — движение осевой подачи $о

= Н и мм/с вдоль оси 00. Абсолютные значения скоростей $„и S определяют из условия что их геометрическая сумма составляет результирующую подачу инструмента относительно обрабатываемой поверхности, определяемую по режимам резания. Для исключения пересечения рабочей поверхности инструмента с винтовой поверхностью, неизбежного при обработке по известному способу поверхности аксиально-переменного шага, инструменту сообщают дополнительное прямолинейное движение S„a плоскости, перпендикулярной оси винтовой поверхности.

Величину этого перемещения задают в зависимости от изменения шага винтовой поверхности, исходя из условия контакта ее с рабочей поверхностью инструмента. Например, при изменении аксиального шага винтовой поверхности, прямолинейная образующая которой наклонена под углом 70 к ее оси, от 50 до 200 мм, поперечное перемещение S инструмента увеличивает кратчайшее расстояние между осями 3 и 5 инструмента и винтовой поверхности на 2,3 мм.

Необходимые для формообразования винтовой поверхности 1 скорости движений $0, $„и $„могут быть реализованы в станках с копировальными или числовыми системами программного управления.

Способ обработки винтовых поверхностей типа лопастей гребных винтов по авт. св. № 261110, отличающийся тем, что, с целью повышения точности формообразования винтовых поверхностей аксиально-переменного шага, инструменту сообщают дополнительное прямолинейное движение в плоскости, перпендикулярной оси винтовой поверхностии.

Способ обработки винтовых поверхностей типа лопастей гребных винтов Способ обработки винтовых поверхностей типа лопастей гребных винтов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке поверхностей деталей фрезами на станках с ЧПУ

Изобретение относится к области металлообработки и предназначены, в частности, для фрезерования турбинных лопаток, лопаток силовых установок, а также дисков компрессора

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться при механической обработке изделий сложной пространственной формы, например лопаток турбин

Изобретение относится к области изготовления пригнанных поверхностей у роторов с интегральной конструкцией набора лопаток

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, фрезерования концевыми фрезами лопаток моноколес газотурбинных двигателей на станках с ЧПУ

Изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано при базировании и закреплении лопаток турбин и компрессоров газотурбинных двигателей по профилю их проточной части

Изобретение относится к области обработки резанием, технологии изготовления авиационных двигателей

Изобретение относится к области авиационного двигателестроения, обработке фрезерованием межлопаточных каналов моноколес или крыльчаток ГТД

Изобретение относится к области металлообработки и авиационного моторостроения и может быть использовано для фрезерной обработки профиля пера рабочих лопаток компрессора высокого давления на вертикально-фрезерных станках с числовым программным управлением (ЧПУ)
Наверх