Эмаль

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

<п1709578

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 100377 (21) 2461391/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51)М. Кл.

С 03 С 7/04

Государстненный комитет

СССР но делан изобретений и открытий (53) УДК 666. 293. 5. (088. 8) Опубликовано 150180 Бюллетень Hp 2

Дата опубликования описания 1 50180 (72) Авторы

К.К.Карлсон, П. Г. Паукш, A A.Cèðoòèícêèé, Ю.Я. Эйдук, изобретения с.Асылханов, ю. я.кулнджанов и. А. п.с трельцов

Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт и Всесоюзный научноисследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (71) Заявители (54 ) ЭМАЛЬ

1

Изобретение от носится к состав ам силнкатных эмалей для стальных поверхностей.

Известен состав эмали, содержащий, вес. Ъ: S10g 64, 2 — 66 9; ZrOz

14, 9-19,0 MnOg 1-4,9; LigO 10-1 2, 7; .

ИадО 1,3-1,4; Na2SiF< 1,6-6,9 (1), У этой эмали высокая стоимость. Наиболее близким к предлагаемому является состав эмали, содержащий вес, В:

3102 50-63,2

А12 0 9,1-11,8

Ре20з 0,4-0, 5

СаО 3,4-5,8 15

М90 0,2-1 4 кто 1,1-1,8

Ба20 . 17,6-22, 9

8203 2,5-4,6

F 2,5-4,8 (2) . однако у этого состава невысокие щелочестойкость (3,06 мг/см ) и прочность на удар (0,5 кгм) .Цель изобретения — повышение щелочестойкости и прочности на удар.

Эта цель достигается тем, что предлагаемая эмаль, включающая Б10, . Na2O, Ре-.О>, дополнительно содержит

CaF< при следующем соотношении компонентов, мас.%: 30

5 02 58-67 ." а2 О . 1 5-.20

Геа О 4-9

С а1 2

С целью улучшения качества пбкрытия, эмаль может дополнительно содержать по крайней мере один окисел группы В203, P20, CuO, Сг20з, MnQ2 в количестве 1-4 масс. %.

Шихта змаЛи состоит из следующих компонен тов, в ес. ч:

Песок 58-67

Na> CO 25,7 — 34,2

Fe2 01 4 — 9

CaF 5-14 для регчлироа ания технологических свойств эмали в ее состав вводят В20

* 2 3 или Р2 От, Н ВО 0,1-5,3 и (ИН. ., lfP0<

0,1 — 5,6. Поскольку основной состав эмали после наплавления является слабо заглушенным, то для получения непрозрачного и окраше ного покрытия вводят небольшие количества (;1-. О, HnO2, СиО, которые одновременнс улучшают растекаемость эмали.

Варку бритт производят в фарфоровы< тиглях в силитовой печи в количестве 1 кг. 11ихту засыпают в нагретые до температуры варки фритт (1300 ) тигли. Время выдержки при

709578 максимальной температуре 40 мин.

Фритту гранулируют в воде.

VII VIII

VI

65,0 64,8 65,5 59,8 64,4 64,4 63,0 58,0

8 3.0р

64,7 64,4

Fe>O>

8,9

6,8 8,2

8,5

4,9

4 0

4,0

4,0 5 0

17,0 18,2 18,5 19,7 17,8 17,8 17,5 19,3

17,0 17,0

11,8 11,8

Na>O

ll 8 12,0 7,0 12,0 11,85 5,9

9,7 11,5

CaF>

"Э2 03

0,05 2,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0 5

2,0 1,0

1,0

1,0

Си0

0,8

1;0

2,0

1,0

В табл. приведены свойства предлагаемых составов, Описываемая эмаль может быть при" менена для эмалирования высокопроизводительным индукционным способом при невысокой ее стоимости.

Интервал î 5- Кислотостой- Щелочестой- Прочность на Термическая

Состав жига, ОС кость покры- кость покры- удар, кгм устойчивость, тия, мг/см тия, мг/см2 ОС

0,80

0,7

0,84

200

0,90

0,83

0i8

220

0,9

0,76

0,79

220

0,8

0,30

0,77

220

0.,76 .

0,8

0,61

200

220

0,50

0,28

0,7

0,84

0,8

0,75

220

VIII 800-900

0,77

0,7

0,59.

220

0,52

800-9 00

780-880

0,62

0,9

220

200

0,80

0,42

0,7

Формула изобретения

1. Эмаль, в ключающая SiOg, Иа10, Ре 0 р отличающая с ятем, (что, с целью повышения щелочестойкости и прочности на удар, она дополнительно содержит CaF> при слеНликер эмалей готовят щей мельничной раскладке

Гранулят эмали

Бентонит

Глина Глуховская .хитрит натрия

Вода

760-880

760-880

780-900

800-880

800-900

780-880

800-880 по следуювес.ч:

100,0

1,2

1,0

0,5

47,0

Помол шликера осуществляют до тонины 6-7 г (остаток на сите 0075).

У полученных шликеров следующие технологические параметры:

Удельный вес 1,72-1,74 г/см

Кроющая способность 4,5-5,0 г/дм2

Изобретение поясняется конкретными составами эмали, содержащими, вес, Ъ:

709578 окисел из группы в20 ., р О, Сц0, Cr203 Мл02 — 1-4 масс. а.

Составитель С.Белобокова

Редактор И. Марголис Техред М.Келемеш Корректор В.Синицкая

Заказ 8691/28 Тираж 528 Подписное

:jHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 дующем соотношении компойентов, масс.Ъ:

8102 58-6 7

Na20 1 5-20

Ге 203 4-9

CaF 5-14 . 5

2. Эмаль по п.1, о тnич аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества покрытия, она дополнительно содержит по крайней мере один

И сточни ни информации, принятые во внимание гри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 540833, кл. С 03 С 7/00, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

9 429035, кл. С 03 С 7/00, 1972 (прототип).

Эмаль Эмаль Эмаль 

 

Похожие патенты:

Эмаль // 706348

Эмаль // 706347

Эмаль // 706346

Эмаль // 706345

Эмаль // 706344

Эмаль // 701970

Глазурь // 700478

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх