Вулканизуемая резиновая смесь

 

т Ф

%

Y о и н -с- -н - й" к

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сееоэ Советскик

Сециалистичесмнк

Реслублик

oi>709638

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6f) Доволнительное к авт. сви4-ву— (22) Заявлено 290877 (21) 2522911/23-05 с лрисое4нненнем Заявки HL2 (23) Приоритет (53)М. Кл2

С 08 Ь 9/00

С 08 L 35/02

ГосударстаенныЯ кокнтет

СССР но делан нзобретеннЯ н открытнЯ (53) УДК 678.7 (088. 8) Опубликовано 15.03.80. Бюллетень Ий 2

Дата опубликования описания 150 1.80 (72) Автор изобретения

Р,Ш. Френкель (71) Заявитель (54) ВУЛКАНИЗУЕИАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе синтетического каучука.

Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая полимеризационноспособный олигомер, например олигоэфиракрилат на основе акриловой или 10 метакриловой кислоты (1).

Резины, получаемые из известной смеси, обладают недостаточной морозостойкостью.

Цель изобретения состоит a óâå- 15 личении морозостойкости резин иэ вулканизуемой резиновой смеси °

Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука содержит в качестве олигомера олигоэфиртиглинат в количестве 1040 мас. ч. на 100 мас. ч,:каучука.

Олигоэфиртиглинат имеет общую формулу 25 сн а си;-се-Ü o-о-й -o-(cow coos 0) сО-1"-си- н

z н Ъ

30 где В -остаток гликоля; Kt< -остаток двухосновной жирной или ароматической кислоты.

И 1, 2, Пример 1. Синтез о,св -дитиглинат- (1, 3) - (бис-глицерин) -2-фталата (продукт 1) .

Реакционную смесь, содержащую

2 моля глицерина, 4,4 моля тиглиновой кислоты. 1 моль фталевого ангидрида, 28 r серной кислоты,,4 r гидрохинона и l л толуола, нагревают при 120 С до полного удаления воды. Охлажденную массу проьывают

10%-ным раствором. поваренной соли, содержащей 5% соды, окончательно промывают 5%-ным раствором NaCI.

Затем сушат безводным сульфатом натрия, растворитель отгоняют при вакууме 5-10 тор на водяной бане, выход 60% от теоретического.

2о 2р мол. масса 595 g d zo = l, 18; hl)1 52.

Эфирное число (мг KOH/r) - 65,2; бромное число (мг Ве/r)-94.

2. Синтез с(,(в-дитиглинат-дн(диэтиленгликольфталата) (продукт 2) °

1 моль фталевого ангидрида, 1,5 моля диэтиленгликоля,l моль тиглиновой кислоты, 0,9 г гидрохинона, 15,8 г ll --толуол-сульфокислоты, 709638

600 мл толуола нагревают при 110"С

9 ч °

Дальнейшую обработку проводят аналогично примеру 1.

Выход 62% от теоретического.

Найдено,%:С 60, 3; Н 5;9.

Вычислено, Вг С 60,0; Н 5,95.

Д al 21р 11 =1,53.

280

Прочность, кгс/см

280

280

260

Относительное удлинение,Ъ

410

400

390

400 остаточное удлинение,%

16

Коэффициент температуростойкости при

100 С по прочности

0,7

0,85

0,8

0,7

Прочность крепления к стали без клея, кгс/см

20

Набухание в бенэоле, 240 ч 24 С

80

75

Коэффициент морозостойкости при -25oC

0,28

0,32

0,15

0,14

Температура хрупкости, С

-53

-48

-48

-53

П р и м е ч а н и е: Сравниваемые олигоэфиракрилаты и олигоэфнр тиглинаты имеют одинаковую степень полимериэации.

Т а б л и ц а 2

СКС-30(бутадиенстирольный) 100 100 100 100 100

СКН-40(бутадиеннитрильный) 100 100 1РР 100

40 45 45 45 45

Сажа " ДГ-100

40 40

40

Эфирное число 470 бромное число

42.

Полученные олигоэфиртиглинаты вводят в резиновые смеси на основе синтетического каучука.

В табл. 1 приведены свойства резин на основе бутадиен-нитрильного каучука (CKH-26). Состав смесей, (мас. ч: 100 каучука, 45 сажи,ЦГ100

50 окиси цинка, 30 модификатора, 0,5 перекиси дикумила.

Составы смесей в мас. ч. приведены в табл. 2.

Свойства вулканизатов составов

1-1Х приведены в табл. 3.

Т а б л и ц а 1

709638

Продолжение табл,2

Состав

Компонент

1Ч

Стеариновая кислота

1 1 1 1 1 1 1

1 1

5 5 5 5 5 5

5 5 5 окись цинка

Пероксимон

1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1к5 1 5 1,5 с,Я-Диметакрилтриэтиленгликоль

25 б.,Ф-Дитиглинаттриэтиленгликоль

10 40

10 25 40

Таблица 3

Состав

Показатель

Ч!

Вязкость по Муни, ед 40 35 . 45 35 30 55 65 40 35

Оптимальное время вулканизации при

150 С, мин

40 40 40 40 40 25 25 25 25 напряжение при удлинении 300%, кгс/см 95

100 80 100 120 120 130 110 125

Сопротивление разрыву, кгс/см

320 310 300 340 320 270 280 270 280 относительное удлинение,Ъ 630

620 640 610 540 480 470 500 460

Твердость по

ТМ-2

65 75 70 75 . 75 75

0р6 0i6 0i6 0i7 0i7 0i7 0i6 0i6 0i6

Температура хрупкости, С

-52 -48 -58 -58 -53 -27 -24 -31 -31

Из табл. 1-3 следует, что предложенный олигоэфиртиглинат способствует получению резин с лучшими свойствами по мороэостойкости.

Формула изобретения

Вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического каучука, включающая полимеризационноспособный олигомер, отличающаяся

Тираж 549

Подписное

GHHHIIH 3 3 8700/31

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Коэффициент температуростойкости при 100 С, по прочности тем, что, с целью увеличения мороэостойкости резин из данной смеси, последняя содержит в качестве олиго55 мера олигоэфиртиглинат в количестве

10-40 мас. ч. на 100 мас. ч. каучука.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. лвторское свидетельство СССР

М 411097, кл, С 08 L 9/00, 1972 (прототип).