Способ переработки пульпы

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресттублнк

«» 709707

=е (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12,06.78(21) 2627696/22-02 с присоединением заявки Ж (2 1) Г!риоритет

Опубликовано 15.01.80. Бк)ллетень J% 2

Дата опубликования описания -0.01 80 (5I)M. Кл.

С 22 B 3/00

С 22 В 23/04

Государственный комитет оо делам изобретений и открытий (53) УДК 669.053..4 (088. 8) В. H. Федоров, Г. А. Копылов, Э. М. Тимошенко, В. В. Ивановский и А. Л. Сиркис (72) Авторы изобретения

Норильский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени горно-металлургический комбинат им. А. П. Завенягина (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПУЛЬПЫ

ИЗОбр.. Г fill« ОтпОситсЯ 1(цветнОЙ металлургии, B inc òíoc ги к гидрометаллургическим способам пер. работки сульфидных материалов, содержаших цв-:тные металл ы.

Изве(-.reit способ переработки пульпы, вклю(ающий ocажд()ltltf, «.3 пее cу;п.фидов тяжелых цветных м(тал; Ов раствОром серы в гидр Окиси кальция при иагревао

-1 00 С c tiocl) oд . IOIIEIIM извлече—

IO нием их во флотациоппый копцентрат 11) .

Недостатком этого c»o(:oáo является относител1 11о низкое (() выше 84-88%) изВлечепие 11(lк "ля в сул1 фиц 1ыЙ продукт °

11 - ль изО()р . тания — повъпllение извле» чения цветных мат )ллов в c) ëüôè ttûé продукт, 11ель достигается тем, ITo после осажо дения сул)фидов п(ш наг(1:1)ани(1 до 100 С в течение 20-60 мип пульпу itàl ревают 26

О до 110-170 С il Ведут Осажд: 1ие при этой темп ра)у(В Г."ч(.пие 20-60 мин.

Способ Осуш .ст1)ля(от с11г:1у(ошим образом, Цветные металлы из жидкОЙ фазы пульпы осаждают раствором серы в гидроокиси кальция, который готовят контактированием молотой серы с водным раствором гидроокиси кальция в течение 1-4 ч при перемешивании. Расход реагентов

150-300 кг серы на 1,0 м извесгкового молока, содержашего 160-220кг/м

Са(ОН)2 .

Для осаждения сульфидов цветных металлов в пульпу, нагретую до 10-100 С, о вводят известково — серный отвар (ИСО) и выдерживают при этой температуре

20-60 мнн. Вторую стадию процесса проводят при 110-170 С также в течео ние 20-60 мин. Пульпу после Охлаждения флотируют с получением сульфидного концентрата и Отвальных .хвостов.

Пример 1. Исходное сырье— пульпа после, вышелачивания пирротинового концентрата с содержанием никеля в растворе 10,45 г/л рН 2,0. Осадитель — известково-серный отвар с содержанием серы общей 250 гlл; серы

709 моносульфиднои 35 г/л. Осаждение всдут в каскаде пз чегырех реакторов с механическим перемешиванием рабочей емкостью по 210 л, В первых двух реакторах осушествляют первую стадию осаждения при 85+5 С, а вторую стадию проводят в третьем и четвертом реакторах при 13525 С. Время пребывания пульпы на первой и второй стадиях 60 мин в каждой. Продолжи- t0 тельность испытаний 80 ч.

Флотацию пульпы после осаждения проводят на флотомашине "Механобр с рабочим объемом одной камеры 30 дм

70) 4 ({исло кям(. р 3 6) по сх ем(> алкаю 1 «ю 4Г и осногшую, контрольную и четыре ш. р„чистные операции. Время пребывании пульпы в машине 60 мин. Расход р -агентов: бутиловый аэрофлот 300 г/т твердого; вспениватель (Т-66) 100 г/т твердого.

Ценный продукт четвертой перечистки представляет собой серосульфидный концентрат, а камерный продукт контрольной флотации выводят как отвальные хвосты.

Результаты этого опьгта приведены в табл. 1.

1 1 с

С1

1 1

1 I о 11 яо

CQ 1

Я

cQ о (7 С

Р с„, -(4 () .(1

1 ! к

С»

1 ъ о

<и

Г ъ гС ) гд о со

1 11

fQ 1 о

1-1

С

С ) о и (0

C о

CCI

CD гCcI

cQ и

Г»

tQ

С ) о

tC3

0> о а

О

Й

I»

Ю (Q

CD

Ф-1 о о

fQ

М

Ь

Q с1 а

Л о о

CQ

C(Я о

CD

CD

Р о

Я о о

03

М о

С1) о о

С1 ч

tQ а о

Г а (\ со

Я

Д

<С

1

Q>

«1 о

Я

0 ) о

LQ

СЧ о 1

О1 о

1 о о

CI: у

СЯ о

СЧ о о

03 о

С3 о о

U с

1Р (09 чение никеля из раство(R

Таблица2Степень и звл ечения никеИзвлечение никеля в

Температура второй стадии осаж««,,СС

Температура первой стадии осаж««,, ес

1от -.ри пикеля с

Опыт № концентрат, .хвостами, о о ля из раст вора, %

110

95,6 4,2

99,6

5,1

99,8

99,2

94,8

95,2

110

100

4,6

150., 170

170

95,0

95,3

99,3

99,4

4,5

4,6

UHHH(1H . Заказ 8710/34 Тираж 694 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример 2. (В лаборато(пых услоВиях), Исходная пульпа и известково — се(зный отвар такие же, как и в гримере 1,.

Первую стадию осаждения сульфидов цветных металлов проводят в лабогаторном открытом реакторе с механическим перемешиванием и электросбог(евом г ометрическим обьеMQM 1,0 дм. Нс.ходпу.ю

3 пульпу в количестве 0,7 дм заг(.ужаю1 в реактоо, нагревают до требуемой температуры, включают перемешиваюшее устройство и подают известково-серный отвар. Продолжительность первой стадии

30 мин. Далее пульпу, не охлаждая, перегружают в автоклав емкостью 1,0 дм

15 ипроводятвторую стадиюосаждения. Продолжительность указанной стадии также 30 мин.

Как видно из результатов лабораторных опытов, проведение первой стадии осаждения в диапазоне 10-100 С и втоО 3S рой стадии осаждения в диапазоне 110170 С позволяет на 94,8-95,6% извлекать цветные металлы в сульфидпый про— дукт. Проведение первой стадии при тема 40 пературе ниже 10 С вызывает повышенный расход известково-серного отвара и снижение скорости осаждения, а верхний температурный предел (-100 С) опредео ляется возможностью:, проведения процес45 са в открытых реакторах. Температура второй стадии должна быть не ниже температуры плавления серы, а повышение температуры выше 170 С не приводит о к заметному улучшению показателей процесса и экономически невыгодно.

Результаты сравнительных полупромышленных опьггов показывают, что осушествление процесса осаждения по предложенному способу позволяет повысить извлечение цветных металлов с 84 — 88% ((осле э1 ()I Î НУ jl I l 1 о

Расход (еагептов; бутилог ый аэ(офлот

300 г /т твердого; вспениватсль (T-66)

100 г/т тв.. рдог о. Продолжптельпос ть флотации 20 мип. Продукты флот: ппи анализируют на содержание в пих мг".галЛОВ И СЕРЫ И (j ICC×ÈÒÛÂßÞ1 (11СПРЕД".Л:-— ние ценных компонснтов, а также исюлсТемпературу первой стадии осаждения в этих опьггах изменяют от 10 до 100 С, второй стадии от 110 до 170 С. Проводят 6 опьггов, результаты которых приведены в табл. 2.

99,5 95,4 4,7 до 92-96/оо. Осажденпе по описыва мсму. сгособу возможно из любого вила пульп„ содержаших в растворе тяжелые цвс.гпые металлы.

Фо р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ переработки пульпы, вклю .;ющий осаждение из Iee сульфидов тнжс:лых цветных металлов растворомсерыв гид(с окиси кальция при нагревании до 100 С с последующим извлечением их во ф-дотационный концентрат, о г л и ч а ю и и йс я тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов в сульфидный продукт, после осаждения сульфидов при наг.ревании до 100 С в течение 20-60 мин пульпу нагревают до 110 — 170 С и ведут осаждепие при этой темпер;туре в течение 20-60 мин.

Источники инфо(мации, ll(:инятые во внимание при экспертизе

1, Отчет НИСа ИПИ по теме N . 597, Иркутск, 1977, с. 21-25.