Сальниковое уплотнение

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (709874

Союз Советских

Социалистических

Республик (6 l ) Допол н и тел ьное к а вт. с вид-ву (22) Заявлено 23.06. Я (2l ) 2632316/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.80. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 18.01.80. (51)M. Кл.

F 16 3 15/18 тввударстваннмн камнтат

CCCI . во делам нзабретеннй н втарытнй (53) УДК 62-762 (088,8) (72) Авторы изобретения

В. И. Милованов, В. С. Шелкова и В. М. Сперанский (71) Заявитель (54) САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ

Изобретение относится к уплотнитель ной технике, в частности к устройствам для уплотнении гибких элементов, преимущественно проводов.

Известно устройство для уплотнения проводов, состоящее иэ прокладок с установленной сверху металлической Imacтиной. Между прокладками укладываются уплотняемые провода. Сжатие прокладок осуществляется затяжкой болтов (1).

Недостатком этого устройства является то, что оно применяется при давлении до 400 атм. При повышении давления для затяжки прокладок необходим большой крутящий момент, который можно создать только специальными приспособлениями.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению является сальниковое д уплотнение, включающее поршень, наход шийся под воздействием уплотняемой среды и взаимодействуюший с набивкой, обжимлюшей уплотняемый элемент 12).

Недостатком такого сальникового уп лотнения является невозможность уплотнения гибких элементов, так как при установке гибких элементов (проводов) вместо вала, давление проходит через зазор между радиально сжатыми гибкими элементами.

Цель изобретения — обеспечение надежного уплотнения гибких элементов.

Цель достигается тем, что в предлагаемом уплотнении набивка выполнена в виде, по меньшей мере, одного комплекта последовательно установленных элементов: двух плоских эластичных колец, жесткого диска, охваченного ио цилиндрической поверхности упругим кольцом, и двух плоских эластичных колец, при этом упомянутый комплект охвачен по цилиндрической поверхности эластич« ным шлангом, а уплотияемые гибкие пи.менты последом тельио рлсполож .ии между поверхностями плоских и цып)идрич с7098.74 кими поверхностями охватываюших элементов.

1-1а фиг. 1 показано описываемое сальниковое уплотнение, обший вид; на фиг, 2то же, разрез Л-Л на фиг. 1.

Уплотнение состоит из корпуса 1.„в расточки которого входит ступенчатый плавающий поршень 2 (со ступенькой для обеспечения гарантированного сжатия . набивки). Между корпусом 1 и торцом поршня 2 размешена набивка, выполненная в виде, по меньшей мере, одного комплекта (на фиг. 1 показано два комплекта) последовательно установленных элементов: двух плоских эластичных колец 3, необходимых для уплотнения гибких элементов 4, жесткого диска 5, не обходимого для увеличения уплотняю1цей поверхности эластичных колец 3, так как в случае замены жесткого диска 5 упругIIM элементом произойдет вспучиваиие упругого элемента под действием давлейия и раскрытие стыка плоских эла стичных колец 3, то есть появляется возможность прохождения давления между плоскими эластичными кольцами 3. Так как уплотнение применяется практически при любом давлении, то в случае прохождения давления через один комплект, к другому комплекту элементов подходит значительно меньшее давление из-за его дросселирования между поверхностями упругого кольца 6 и двух плоских эластичных колец 7. При высоком давлении уплотняются провода без хлорвиниловой изоляции, так как давление проходит между изоляцией и проводом. Для исключения замыкания уплотняемых проводов на корпус 1, в случае прохождения по ним электрического сигнала, комплекты охвачены по цилиндрической: поверхности эластичным шлангом 8. Уплотняемые гибкие элементы 4 последовательно расположены между поверхностями плоских 3 и 7 и цилиндрическими поверхностями охватывающих элементов 6 и 8. В корпус 1 вкручена гайка 9.

l1ðåäëàI ÿåMîå уплотнение работает следуюшим образом.

Г1редварительное поджатие набивки поршнем 2 осушествляется гайкой 9. 11ри повышении давления плаваюший ступенчатый поршень 2, перемешаясь, сжимает набивку, что обеспечивает уплотнение I èáêèõ элементов.

Предлагаемое сальниковое уплотнение обеспечивает уплотнение гибких элементов практически при любом давлении, что необходимо, например, для уплотнения вывода проводов датчиков для измерения деформаций и напряжений внутри полости высокого давления, что позволяет проверять принятые методики расчета и определять оптимальные геометрические параметры конструкции.

Формула изобретения

20 тальниковое уплотнение, содержашее поршень, находяшийся под воздействием уплотняемой среды и взаимодействуюший с набивкой, обжимаюшей уплотняемый эле25 мент, отличающееся тем, что, с целью надежного уплотнения гибких элементов, преимушественно проводов, набивка выполнена в виде по меньшей мере одного комплекта последовательно

З0 установленных элементов: двух плоских эластичных колец, жесткого диска, охваченного по цилиндрической поверхности упругим кольцом, и двух ILTI(x: ких эластичных колец, при этом упомянутый комзй плект охвачен по цилиндрической поверхности эластичным шлангом, а уплотняемые гибкие элементы последовательно расположены между поверхностями плоских и цилиндрическими поверхностями охватыва40 юших элементов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l, Приговоровский Н. И. "Измерение б напряжений и усилий в деталях машин .

Машиностроение, N., 1955, с. 167-168.

2. Авторское свидетельство СССР

No 352064, кл, F 16 3 15/18.