Способ автоматического регулирования процессом измельчения руды в мельнице, работающей совместно с классификатором

 

О П И : — А НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюз Советскик

Социалистическик

Республик

<1 710640 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 240377 (21) 24б5165/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 2501,80 Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 2 5,01,8 0

С51)м. КЛ.2

В 02 С 25/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 926 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.И.Суслов, В.И.Лопатин, В.М.Демко и А.К.Елисеев (71) Заявитель

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛ ИРОВАН ИЯ

ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ РУДЫ .МЕЛЬНИЦЕ, РАБОТАЮЩЕЙ СОВМЕСТНО C КЛАССИФИКАТОРОМ

Изобретение относится к области управления процессами измельчения полезных ископаемых и может быть использовано при создании автомат,;-,ированных систем управления технологическими процессами обогащения железных руд.

Известен способ автоматического управления процессом мокрого иэмель— чения в мельнице, работающей в заг;— нутом цикле с классификатором, включающий контроль крупности выходного продукта, сравнение ее с заданной, коррекцию подачи воды в классификатор и изменение расхода исходной руды до восстановления равновесия (1.) .

Недостатком данного способа является то, что контроль крупности в пульпе, а также в песках классификатора обладает большой погрешностью, и его использование не обеспечивает оперативности в управлении процессом измельчения руды и, как следствие, стабильности качества выходного про" дукта, Известен другой способ автоматического регулирования процессом измельчения руды в мельнице, работающей совместно с классификатором, Включающий измерение и регулирование весовогс: расхода руды и воды на входе мельницы с коррекцией по величине циркулирующей нагрузки (2), Недостатком указанного способа является то, что изменение циркулирующей нагрузки будет определяться

Kpyrr. .rooT r0 исходной руды, щей в мельницу, причем в связи с наличием большого транспортного- запаздывания проявляться оно. будет на выходе агрегата (при наличии контроля расхода твердого на сливе классификатора) через 20-25 минут. Это вызовет колебания в технологическом прсцессе и отрицательно скажется на последующих стадиях обогащения, а при значительном изменении крупности исходной руды (например, увеличении крупности) приведет к перегрузке мельнищы. Кроме того, в этом способе не обеспечивается стабилизация вы" ходнаго продукта по плотности или, что то же самое, стабилизация соот— ношения вода/руда классификатора, что также снижает эффективность процесса обогащения.

Целью изобретения является повьваение производительности цикла измельчения и стабилизация качества выход710640

Формула из обретения

Мого продукта при изменении фиэикомеханических свойств руды.

Данная цель достигается тем, .что в способе автоматического регулироФ вания процессом измельчения руды в мельнице, работающей совместно с клас"ификатором, включающем измерение и регулирование весового расхода руды и воды на входе мельницы с коррекцией по величине циркулирующей нагрузки, дополнительно измеряют крупность исходной руды и изменяют расход воды в классификатор, а при регулировании расхода руды и воды в мельницу осуществляют дополнительную коррекцию по крупности исходной руды, при этом изменение расхода воды в классификатор осуществляют в зависимости от измеренных расхода руды и воды на входе мельницы, причем при увеличении расхода руды и воды в мельницу расход воды в. классификатор увеличивают и наоборот.

На ч ртеже приведена блок-схема системы автоматического регулирования.

Блок схема включает приводной двигатель 1 доэатора руды, блок 2 доэирования воды в мельницу, задатчик 3 расхода воды в мельницу, элемент задержки 4 по сигналу расход руды в мельницу, дозатор 3 исходной руды, регулятор б расхода воды в мельницу, датчик 7 веса, расходомер 8 воды в мельницу, элемент задержки 9 по сигналу расход воды в мельницу, блок 10 дозирования воды в классификатор, датчик 11 крупности в руде, расходомер 12 воды в классификатор, регулятор 13 расхода воды в классификатор, регулятор 14 расхода руды, задатчик 15 соотношения вода/руда™ в ванне классификатора, задатчик 16 начального уровня расхода руды, расходомер 17 твердого на сливе классификатора, вычислительное устройство 18, Согласно данному способу регулирование процесса осуществляется следую-щим образом. Сигнал с датчика 7 веса совместно с сигналом датчика 11 крупности в руде и сигналом задатчика

16 подают на вход регулятора 14 рас,хода руды, управляющего через приводной двигатель 1 доэатором 5 руды, подающим руду в мельницу. Сигнал с расходомера 8 воды в мельницу по;дают совместно с сигналом от датчика

7 веса и задатчика 15 соотношения вода/руда в ванне классификатора на вход регулятора 13 расхода воды в классификатор, управляющего блоком 10 дозирования воды в классификатор, причем сигналы с датчика 7 веса и расходомера 8 воды в мельницу подают не сразу, а по истечении времени от начала возмущения на входе мельницы до егo возникновения на ее выходе, т ° е. транспортного запаздывания, что учитывается элементами задержки 4 и 9.

Сигналы от датчика 7 веса и расходомера 17 твердого на сливе классификатора подают на вход вычислительного устройства 18, с помощью которого определяют величину циркулирующей нагрузки и вырабатывают корректирующие сигналы, подаваемые на входы регуляторов 14 и б расхода руды и расхода воды в мельницу, При изменении крупности исходной оуды, например в большую (мельшую) сторону, расход.: руды и воды в мельницу уменьшают (увеличивают) пропорционально изменению крупности.

По истечению времени, равного транспортному запаздыванию, при прохождении материала через мельницу, учитываемого элементами задержки 4 и 9, уменьшают (увеличивают) расход воды в классификатор на величину, обеспечивающую постоянство соотношения вода/руда в ванне классификатора.

25 циркулирующая нагрузка при этом может быть разной величины. Если руда плохо иэмельчаемая, то расход твердого в сливе классификатора будет уменьшаться,и вычислительное

3Q устройство 18, посчитав интегрированную разность расходов исходной руды и твердого на сливе классификатора, зафиксирует увеличение циркулирующей нагрузки и выдает коррек35 тирующий сигнал на уменьшение расхода исходной руды и воды в мельницу.

Если руда хорошо иэмельчаемая, то расход твердого в сливе классификатора увеличивается и все произойдет в обратном порядке. Расход воды в классификатор корректируется согласно изменению расходов руды и воды в мельницу, поддерживая постоянство соотношения вода/руда в ванне классификатора и стабилизацию грану45 лометрического состава пульпы на сливе классификатора.

Способ автоматического регулирования процессом измельчения руды в мельнице, работающей совместно с классификатором, включающий измерение и регулирование весового расхода руды и воды на входе мельницы с коррекцией по величине циркулирующей нагрузки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности цикла измельчения и стабилизации качества выходного продукта при изменениях физико-механических свойств руды, дополнительно измеряют крупность исходной руды и изменяют расход воды в классификатор,а

710640

Составитель В.Алекперов

Редактор Д.Мепуришвили Техред Л.Алферова Корректор Ю.Макаренко

Заказ 8887/5 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектна», 4 при регулировании расхода руды и воды в мельницу осуществляют дополнительную коррекцию по крупности исходной руды, при этом изменение расхода воды в классификатор осуществляют в зависимости от измеренных расхода руды и воды на входе мельнищя, причем при увеличении расхода руды и воды в мельницу расход воды в классификатор увеличивают и наоборот °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

5 9507359 кл. В 02 С 25/00, 1974.

2. Авторское свидетельство CCCf, 9503592, кл, В 02 С 25/00, 1973.