Смесь для изготовления литейных стержней в нагреваемой оснастке
Союз Советски л
Социалистических
Республик
{6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 22.08.77 (21) 2520450/22-02 с присоединением заявки,% (5l ) M. Кл.
В 22 С 1/ 2
Гееударетеенньй кенвтет
СССР
{23) Приоритет
Опубликовано 25.01 80. Бюллетень ¹3
Дата опубликования описания 28,01.80 (53) УД1(621.742..4 (088.8) ва делан изебретеикй в открытий (72) Автор изобретения
Л. И. Иванова (71) Заявитель (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ
В НАГРЕВАЕМОЙ ОСНАСТКЕ
Изобретение относится к литейному производствут а именно к составам смесей, используемым при изготовлении стержней в нагреваемой оснастке.
Известна смесь для изготовления ли1 тейных стержней в нагреваемой оснастке, содержащая огнеупорный наполнитель, карбамидно бурановое связующее и отвердитель, в качестве которого используется отход производства азотнокислого алюминия (маточный раствор) )1J.
Смесь характеризуется недостаточно высокими физико-механическими характеристиками стержней на всех этапах горячего отверждения.
Наиболее близкой к предлагаемой является смесь для изготовления литейных стержней в нагреваемой оснастке, содержащая огнеупорный наполнитель, карбамидно- урановое связующее и комплексный отвердитель — водный раствор хлорида алюминия и хлорида аммония 2).
Физико-механические характеристики стержней из данной смеси также нуждаются в улучшении.
Цель изобретения — повышение физикомеханических характеристик стержней, получаемых в нагреваемой оснастке, Для достижения указанной дели смесь для изготовления литейных стержней и нагреваемой оснастке, включающая огнеупорный наполнитель, карбамидно-фурановое связующее и комплексный отвердитель на основе хлорида алюминия и кислой соли аммония, содержит в качестве кислой соли аммония азотнокислый аммоний при следующем содержании ингредиентов, вес.%:
К ар бамидно-фуранов ое связующее 1,5-3,5
Хлорид алюминия 0,04-0,07 Азотнокислый аммоний 0,2-0,5
Огнеупорный наполнитель Остальное
При содержании азотнокислого аммония ниже нижнего предела замедляется скорость горячего отверждения смеси, а при содержании его выше верхнего предела ухудшаются живучесть и сыпучесть смеси.
Таблица 1
Кварцевый песок об1К02А
97,26 97104. 96э93
97, 102
2,5
2,5
Смола КФ-90
Хлорид алюминия
Азотнокислый аммоний
Хлорид аммония
Вода
0,07
0,06
0,023
0,04
0,4
0,5
0,2
0,075
0,3
Образцы-восьмерки готовят на лабо- нагреваемом стержневом ящике по инстраторной устновке мод. 4735 с пескодув- руи.ии, прилагаемой к установке. ным уплотнением смеси в трехгнездном 35 Свойства смесей приведены в табл.2.
Таблица2
Текучесть в момент приготовления, %
Текучесть через 4 ч выдержки на воздухе.„%
Прочность на растяжение, кгс/см2, сразу после извлечения образца из горячей о оснастки (220 С) при выдержке его в оснастке в, течение 10 с
1,4
3,7
3,3 7,8
8,0 10,0, 9,5 11,0
10,0 12,5
1,8
7,7
30 с
60 с
2,1
9,0
10,0
90 с
3 7 107
Рекомендуется испольэовать хлористый алюминий АСС6 6Н 0(ГОСТ 37592
65) и азотнокислый аммоний (ГОСТ 376165). Можно также применять алюмохлорид по ГУ М БУ-Х-101-68 с содержанием основного вещества в пересчете на
А СС g 35%.
42
В качестве кар бамидно-фуранового связующего целесообразно испольэовать промышленно выпускаемые синтетические смолы, например марки КФ-90.
Порядок приготовления смеси.
В огнеупорный наполнитель вводится сухой хлорид алюминия и перемешивается в течение 1-10 мин, затем добавляется сухой азотнокислый аммоний и тоже перемешивается 1-10 мин. В последнрю очередь вводится смола, которая перемешивается не более 3 мин.
В табл. 1 приведены составы предлагаемых (1-3) и известной смесей.
7 10742 б
Продолжение табл. 2
Смесь
Свойства предлагаемая известная
Прочность на растяжение, кж/см после остывания образцов до 20 С при выдержке в гоячей оснастке в течение
12,0
2,5
10 с
30 с
4,0
60 с
10,0
16,8
15,7
90 с
9,0
Остал ьное. Составитель С. Тепляков
Редактор А. Кравченко Техред N. Келемеш Корректор Ю. Макаренко
Заказ 8575/6 Тираж 889 Подписное
1 НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Таким образом, предлагаемая смесь обеспечивает. получение стержней в горячей оснастке, обладающих повышенными физико-механическими характериотиками..
Формула изобретения
Смесь для изготовления литейных стержнейв нагреваемой оснастке, включаюшая огнеупорный наполнитель, карбамидно-фурановое связуюшее и комплексный отвердитель на основе хлорида алюминия и кислой соли аммония, о т л и ч а ю—
m а я с я тем, что, с целью повьппения физико-механических характеристик стержней, она содержит в качестве кислой соли аммония азотнокислый аммоний при следуюшем соотношении ингредиентовр Вес. %:
Кар бамидно-фуранов се связующее 1,5-3,5
Хлорид алюминия 0,04-0,07
Азотнокислый аммоний 0,2-0,5
Огнеупорный нацолнитель
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2388057/22-02, кл. В 22 С 1/22, 1976, 2. Комплексный катализатор AN °
РТМ 23.4.129-75, Волгоград, НИИ технологии машиностроения 1975.
