Двухванная сталеплавильная печь
Союз Советских
Социалистических
Республик 1п 711324 (61) Дополнительное к авт саид-ву (22)Заявлено 03.04.78 (2!l) 2598497/22 — 02 с присоединением заявки .% (23) Приоритет (51)M. Кд.
F 27 В 3(04
Веудерстеенный комитет
СССР по лелеет изобретений и атерытий
Опубликовано 25.01.80. Бюллетень .% 3
Дата опубликования описания 25.01.80 (53) УДК669.183..21! (088.8) В. Н. Фролов, Л. Н. Трилевская, Г. В. Слинько, А. В. Гребенюков, Г. В. Соломин, В. П. Игнатьев и В. А. Рыбинов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Коммунарский горно-металлургическйй институт (54) ЛВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкциям двухванных сталеплавильных печей.
Известна сталеплавильная печь с тремя ваннами, в которой, средняя ванна расположена выше уровня крайних ванн и соединена с ними каналами, снабженными огнеупорными задвижками t11.
Недостатком известной сталеплавильной печи .является низкая производительность печи, работающей скрап-рудным процессом с высоким
10 содержанием в шихте жидкого чугуна и высокие потери тепла со сливаемым шлаком.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату
15 является двухванная сталеплавильная печь, вклю. чающая две ванны, разделенные порогом, в котором выполнен желоб с уклоном к задней стенке. Против желоба в задней стенке имеется отверстие, а в передней стенке — проем, 20 что обеспечивает выпуск шлака из печи и последующий его перелив в другую печь (2).
Недостатком известной двухванной сталеплавильной печи является высокий угар железа, вызванный полным удалением шлака, низкая производительность агрегата за счет потерь физического тепла шлака и ухудшение условий шлакообразования в связи с полным удалением железисто-основного шлака.
Цель изобретения — сокращение длительности плавки, улучшение шлакообразования и снижение угара железа.
Поставленная цель достигается тем, что разделительный порог выполнен со шлюзами, имеющими охлаждаемые затворы. причем один шлюз расположен у передней стенки, а другой — у задней.
На фиг. 1 схематически изображена двухванная сталеплавильная печь, продольный разрез; на фиг. 2 — поперечный разрез с видом разделительного порога.
Нае плавильные ванны l и разделены порогом 3, выполненным со ншюзами 4, имеющими охлаждаемые затворы 5. 1Ллюзы выполнены в пороге на глубину, обеспечивающую перелив шлака из одной ванны в другую и недопусканицую попадание жидкого металла в ванну с твердой п ихтой.
11324 рогоб
I СНА
/У9СМЬУО
Заказ 8609/21 i
Подписное
ЦНИИПИ
Тираж 671.з 7
Устройство работает следующим образом.
В ванну 1 заливают чугун и начинают интенсивно продувку кислородом. Образовавшийся первичный шлак скачивают через завалочные окна с последующим поднятием ложных порогов и производят чередующиеся присадки извести.
После завалки металлолома и извести в ванну 2 поднимают затворы 5 и образовавпп1йся вторичный шлак через шлюзы 4 разделительного порога 3 поступает в ванну 2, покрывая при этом поверхность металлолома н извести. После этого шлюзы закрываются.
Поднятие и опускание охлаждаемых затворов осуществляется через свод печи. Иэ ванны 1 производят выпуск металла, а в ванну 2 заливают жидкий чугун и производят продувку железо-углеродистого расплава. Лалее цикл повторяется.
Предлагаемая конструкция двухванной сталеплавильной печи обеспечивает сокращение
Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4, длительности плавки, увеличение производительности на 5% и снижение угара железа на
0,3%.
5 Формула изобретения
Лвухванная сталеплавильная печь, содержащая две ванны, разделенные порогом, о тл и ч а ю. щ а я с я тем, что, с целью о сокращения длительности плавки, улучшения шлакообразования и снижения угара железа, разделительный порог выполнен со шлюзами, имеющими охлаждаемые затворы, причем один шлюз расположен у передней стенки печи, 15 а другой — у задней..
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР N 289276, кл, F 27 В 3/10, 1970, 2О 2. Авторское свидетельство СССР N 310094, кл. F 27 В 3/10, 1971.
