Футеровка индукционной печи

 

Союз Советских

Социалистических республик

{61) Дополнительное к авт. свид-ву

- (22) Заявлено 31.03.78 (21) 2598374/22-02 с присоединением заявки J4 (23) Приоритет

3Ъсударстввняый канитет

СССР

Опубликовано 25,01.80. Бюллетень М 3

Дата опубликования описания 25.01.80 ао леяан изобретений и атхрытнй (72 } Автор изобретения

П. А. Полищук (7l) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (54) ФУТЕРОВКА ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и направлено на разработку футеровки тигельных и канальных индукционных печей для плавки алюминия, цинка и их сплавов.

Известна футеровка индукционного электронагревателя, содержащая смесь каолинового волокна с неорганическим связующим. Поверхность футеровки упрощена кремнийорганическим лаком (1).

Используемое для футеровки каолиновое волокно при температурах выше 850 — 900 С (температура металла в толще футеровки вблизи индуктора достигает более 1000 С) нестойко в среде расплавленного алюминия.

Неорганические связующие — глины, золи, гели кремнекислоты и другие — снижают реакционную стойкость каолинового волокна. При экстремальных температурах (выше 850 — 900 С) футеровка взаимодействует с алюминием и его сплавами н теряет свои свойства.

Известна футеровка печи обжига, состоящая из огнеупорных волокон каолинового состава, связанных неорганическим связующим вешеством, причем концентрация связующего вещест ва цостеленно уменьшается от наружного слоя, футеровки вглубь ее (2).

Более нагретые (при внешнем электрическом или газовом обогреве) наружные слои

5 футеровки, свободные от нестой. oro связующего вещества, также нестойки к действию проникающего в футеровку алюмнния при экстремальных температурах (алюмотермичес-!

О кое. восстановление кремнезема) .

Наиболее близкой к предлагаемой является футеровка индукционной тигельной печи для плавки алюминия, состоящая иэ двух слоев кладки корундовым кирпичем, между кото-!

5 рыми имеется изолирующий слой из каолннового волокна (3).

Проникающий в кладку металл, приближаясь к индуктору, перегревается и взаимодействует с каолиновым волокном, разрушая его.

Цель изобретения — повышение реакционной устойчивости волокнистой футеровки, ее долговечности.

Указанная цель достигается тем, что слой каолинового волокна или его смеси с неорга.f .з 1

711335

Составитель Г. Титова

Техред H.Áàáóðêà

Корректор М. Вигула

Редактор В. Романенко

Тираж 671 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8609/21

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

3 ническим связующим, прилегающий к внутрен. нему упрочненному слою, экранирован слоем известково-волокнистого материала. Этот слой сохраняет при экстремальных температурах неспекаемость, упругость и реакционную стойкость к действию "расплавленного алюминия, цинка и их сплавов.

На чертеже схематично изображена стенка

1футеровки тигля, канала, металлопровода индукционной печи.

Футеровка состоит из наружного волокнистого слоя 1, внутреннего упрочненного слоя 2 и промежуточного слоя 3 известково-волокнистой массы, Наружный волокнистый слой выполнен из каолинового волокна или смеси волокна с неорганическим связующим (кремнезоль, кремнегель, бентоколлоид и др.). Внутренний упрочненный слой выполнен из высокоглиноэемистого огнеупорного материала кладкой блоков, набивкой или торкретированием массы.

При эксплуатации футеровки во внутреннем упрочненном слое возникают трещины, через которые расплавленный металл проникает в зону футеровки с более высокой температурой (при индукционном нагреве металл перегревается, приближаясь к индуктору) и встречает на своем пути известкового-волокнистый слой, которым задерживается. Целостность футеровки сохраняется длительное время.

Пользование тиглем, каналом, металлопроводом с предложенной футеровкой осуществляется известными приемами.

Реакционная устойчивость известково-волокнистого слоя к действию расплавленного алюминия при 1000 С в 1,88 раза выше устойчивости в аналогичных условиях каолинового волокна без связующих и в 6,4 раза выше устойчивости слоя каолинового волокна с кремнезольным свяэутощим. Устройство известкововолокнистого слоя в волокнистой футеровке, подверженной действию алюминия при экстремальных температурах, позволяет повысить долговечность волокнистой футеровки в несколько раз.

Формула изобретения

Футеровка индукционной печи, включающая упрочненный слой и наружный слой из каоли20 нового волокна или смеси его с неорганическим связующим, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности футеровки за счет повышения реакционной устойчивости волокнистого слоя, последний экрани2 рован слоем известково-волокнистого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 539389, кл. F 27 0 1/10, !974.

2. Патент ФРГ N 1274490, кл. AO Ь 8!15, 1968.

3.Е.т3о ЬсЪ.ТесЬ111ьсЪе, F achene r1cMe, >7, N 1О, 1974, L.1 429-437.

Футеровка индукционной печи Футеровка индукционной печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к оборудованию для производства цветных и черных металлов восстановительной плавкой из руд

Изобретение относится к способу футеровки нагревательных печей и конструкции футеровки

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к монтажу теплоизоляции промышленного энергооборудования и может использоваться в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изоляции рабочего пространства ковша

Изобретение относится к металлургии, а именно к элементам конструкции печей, оно может быть использовано, например, в рудно-термических печах на предприятиях, производящих ферросплавы

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройству дуговых сталеплавильных печей

Изобретение относится к конструкциям футеровок сводов и стен тепловых агрегатов, имеющих оболочку в виде металлического кожуха

Изобретение относится к металлургии легких сплавов и может быть использовано для плавки, рафинирования и модифицирования магниевых сплавов

Изобретение относится к области металлургии, может быть использовано при проведении футеровочных работ высокотемпературных металлургических печей с рабочей температурой 800-1700С
Наверх