Многоярусный отстойник

 

(! ц 7I2IO4

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.07.78 (21) 2646557/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень _#_ 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.80 (51) М. Кл. В 01D 21/00

Государственный комитет (53) УДК 628.334.51 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения (71) Заявитель

В. Н. Казанский

Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового

Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф. Э. Дзержинского (54) МНОГОЯРУСНЫЙ ОТСТОЙНИК

Изобретение относится к технике очистки жидкостей от диспергированных примесей и может быть использовано преимущественно для очистки сточных вод от мазута, золы, шлака и других трудноудаляемых 5 мазеобразных либо цементирующихся осадков, Широко известны многоярусные отстойники, содержащие пакет наклонных перегородок (1). Для интенсификации процесса 10 эвакуации осадков наклонные перегородки изготовляются из полимерного материала, с пониженным коэффициентом трения скольжения этого осадка по поверхности перегородки. 15

Однако при очистке сточных вод от мазеобразных либо цементирующихся примесей, образующих трудноудаляемые осадки, повышается трудоемкость очистки даже полимерных наклонных перегородок от этого 20 осадка.

Цель изобретения — снижение трудоемкости очистки путем обеспечения эвакуации трудноудаляемых осадков.

Это достигается тем, что наклонные пе- 25 регородки снабжаются пленкой, прикрепленной к их поверхности.

На фиг. 1 изображена общая схема многоярусного отстойника; на фиг. 2 — часть наклонной перегородки, разрез. ЗО

К корпусу 1 отстойника присоединены штуцер 2 для подвода загрязненной жидкости, штуцер 3 для отвода слоя всплывших легких примесей, штуцер 4 для отвода чистой жидкости и штуцер 5 для отвода шлама. В отстойник погружен пакет из наклонных перегородок 6. К поверхностям перегородок прикреплена пленка 7 или полотно, ткань. Поверхность перегородки может быть ворсистой, тогда к ней пристегивается ткань, покрытая крючками (эффект репейника).

Отстойник работает следующим образом.

По штуцеру 2 вводится загрязненная жидкость, которая расслаивается в пакете наклонных перегородок. Легкие примеси (газ, масло), достигнув потолка перегородок, эвакуируются на поверхность и через штуцер 3 отводятся наружу. Тяжелые примеси осаждаются на придонные поверхности перегородок и соскальзывают в бункер, откуда через штуцер 5 отводятся в шламоприемник.

Мазеобразные примеси прилипают к потолку перегородок, а цементирующиеся примеси — к прпдонной части канала. С течением времени пространство между перегородками загромождается слоями трудносползающего осадка. Тогда перегородки поочередно вынимаются пз пакета, и от по712104

Фиг.2

Составитель В. Казанский

Текред В. Серикова Корректор О. Данишева

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 2778/7 Изд, № 122 Тираж 810 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 верхностей перегородок отдирается ранее прикрепленная (приклеенная, пристегнутая) пленка (полотно, ткань). Затем на поверхность прикрепляется новая чистая пленка, и перегородка ставится обратно в отстойник. Таким образом поочередно очищаются все перегородки, входящие в комплект пакета.

Пленка (полотно, ткань), содержащая слой прилипшего осадка, выбрасывается или утилизируется.

Для крепления пленки (полотна, ткани) к поверхности перегородок может быть использован клей, краска, эмаль. Выбор этого материала определяется конкретными условиями. Важно, чтобы с одной стороны, клей достаточно прочно прикреплял ткань к перегородке, а с другой стороны, не мешал бы отдиранию ее при очистке пластины. В частности, для крепления стеклоткани к стальному листу может быть использован водный раствор поливинилового спирта. Как вариант может быть рассмотрена ворсистая поверхность перегородки, к которой пристегивается ткань, покрытая крючками (известный эффект репейника), Изобретение может быть использовано при очистке мазутосодержащих стоков, золошлаковых пульп, высокоминерализованных шахтных вод, смолистых нефтепродуктов и др.

Формула изобретения

Многоярусный отстойник для очистки сточных вод, содержащий пакет наклонных перегородок, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости очистки путем обеспечения эвакуации трудноудаляемых осадков, перегородки снабжены пленкой, прикрепленной к их поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3346122, кл. 210 — 522, 10. 10.67.

Многоярусный отстойник Многоярусный отстойник 

 

Похожие патенты:

Отстойник // 703506

Изобретение относится к устройствам для очистки природных и сточных вод от взвешенных, коллоидных и растворенных примесей

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к обработке вод, а именно к способам классификации, сгущения и выделения частиц и может быть использовано при обогащении полезных ископаемых для осветления оборотных вод и при очистке промышленных, хозпитьевых и сточных вод

Изобретение относится к устройствам для разделения твердой и жидкой фаз методом гравитационного осаждения и может быть использовано для очистки сточных вод металлообрабатывающих, химических, металлургических производств, а также для очистки природных вод

Изобретение относится к технологии переработки сильвинитов на хлористый калий флотационным и методом растворения кристаллизации

Изобретение относится к способу утилизации отходов прокатного производства, содержащих смесь замасленной окалины с водой, включающему термическую обработку с нагревом до 80 - 98oС и выдержкой при этой температуре в течение 24 - 50 ч, отделение отстоя и его последующую переработку, при этом перед термической обработкой смесь отстаивают в течение 50 - 150 ч с удалением первичного отстоя, а переработку ведут путем смешивания с окисью кальция в порошкообразном состоянии при соотношении масс окиси кальция и отстоя 0,9 - 1,3 : 1 и температуре отстоя 80 - 110oС, после чего смесь термостатируют в течение 12 - 16 ч
Наверх