Модификатор

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.05.78 (21) 2642767/22-02 с присоединением заявки №

ГосУдарствеииый комитет (23) Приоритет по делам изобретеиий (43) Опубликовано 30.01.80. Бюллетень № 4 и открытий (45) Дата опубликования описания 30.01.8 (72) Авторы изобретения И. С. Кумыш, В. H. Горячев, H. H. Канунников, В. И. Канторович, T. 3. Наджмудинов, Б. М. Крылов, А. М. Пучканев и H. П, Жаботинский

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина и Государственный союзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский тракторный институт (71) Заявители (54) МОДИФИКАТОР

Изобретение относится к области черной металлургии.

Известен модификатор для чугуна следующего состава, вес. %:

Редкоземельные металлы 1 — 11 5

Бор 0,5 — 5

Алюминий 5 — 15

Марганец 1 — 15

Литий 0,1 — 10

Магний 2 — 4 10

Кальций 5 — 20

Железо 5 — 20

Кремний Остальное (1)

При изготовлении и использовании известного модификатора необходимо приме- 15 нять определенные меры и оборудование для защиты от угара лития. При модифицировании известным модификатором в чугунных отливках имеется значительный отбел, прочностные и коррозионные свой- 20 ства чугуна получаются относительно невысокие. Кроме того, для получения высокой жидкотекучести чугуна одновременно с модификатором в чугун необходимо вводить феррофосфор, при этом происходит значи- 25 тельный угар фосфора.

1.1елью изобретения является снижение отбел а, повышение жидкотекучести, прочности и коррозионной стойкости чугуна.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый модификатор дополнительно содержит фосфор при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Редкоземельные металлы 1 — 20

Алюминий 1 — 10

Кремний 30 — 60

Кальций 0,5 — 5

Магний 0,1 — 5

Бор 0,1 — 8

Фосфор 0,05 — 8

Железо Остальное

Введение в состав модификатора фосфора позволяет получить в модифицируемом металле равномерное распределение Р3М, бора и фосфора, что улучшает качество тонкостенных отливок из коррозионностойкого чугуна.

Пример. Выплавку модификатора производят в дуговой электропечи с трансформатором мощностью 100 кВА алюмотермическим способом.

Химический состав выплавленных модификаторов приведен в табл, 1.

712452

Таблица 1

Содержание компонентов, вес. й

Состав, Si

Са

58,95

42,30

48,25

32,40

51,20

0,50

1,90

2,48

4,96

3,24

0,60

0,10

5,00

1,55

3,00

0,05

0,80

3,62

5,00

-1,20

0,10

0,55

3,90

5,64

7,98

1,10

2,90

10,00

G,10

7,40

Остальное

1,02

5,25

14,12

16,42

20,00

Таблица 2

Скорость коррозии, мг/дмз, сутки

Прочность на растяжение, кг/мм

>Кидко текучесть, мм

;Образец, №

Отбел, мм

Комплексный предложенный модификатор

20,2

20,8

22, 1

21,2

21,6

2,0

1,8

0,0

2,5

0,5

9,6

10,2

8,2

11,0

9,0

980

Известный модификатор

14,6

17,2

4,0

5,5

16,2

15,0

830

НПО «Поиск> Заказ 2792/14 Изд. № 120 Тираж 698 Подписное 1ипография, пр. Сапунова, 2

Модификаторы вводят на дно ковша и под струю во время выпуска чугуна из печи. Одновременно в этих же условиях ведут контрольные плавки с известным модификатором. Кидкотекучесть определяют путем заливки стандартной спиральной формы.

Испытание образцов модифицированного чугуна на коррозионную стойкость проводят в камере искусственного климата при 10 температуре 25 С, влажности 100% и концентрации Нзс104 2,75 г/л.

Результаты испытания модифицированного чугуна показывают, что модифицирование комплексным модификатором предло- 5 женного состава позволяет получить более высокое качество чугуна по сравнению с модифицированием известным модификатором.

Формула изобретения

Модификатор, содержащий редкоземельные металлы, алюминий, кремний, кальций, магний, бор и железо, отличающийся тем, что, с целью снижения отбела, повы- 25 шения жидкотекучести, прочности и коррозионной стойкости чугуна, он дополнительХимический анализ образцов модифицированного чугуна показывает, что использование фосфора из комплексного модификатора выше на 8 — 12%, а РЗМ и бора по

5 — 7% выше, чем при раздельной обработке чугуна известным модификатором и феррофосфором.

Результаты испытания качества и жидкотекучести, отнесенные к отдельным образцам модификатора, приведены в табл. 2. но содержит фосфор при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Редкоземельные металлы 1 — 20

Алюминий 1 — 10

Кремний 30 — 60

Кальций 0,5 — 5

Магний 0,1 — 5

Бор 0,1 — 8

Фосфор 0,05 — 5 железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство ГССР № 441327, кл. С 22С 35/00, 1974,