Устройство для обработки призабойной зоны пластов

 

Ъ 11

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскмк

Социалистических

Респубики

< 713988

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.07,77 (21) 2505709/22-03 (51)М. Кл. с присоединением заявки K

Е 21 В 43/26

1еаудерстоеииьй комитет

СССР ао делам изобретений и открытки (23) П риоритет

Опубликовано 05.0280. Бюллетень J% 5

{53) УДК 622276 (0883) Дата опубликования описания 05.02.80 (72) Авторы изобретения

Ф. Л. Саяхов, В. П. Йыбленко О. Л. Кузнецов, Э. М. Симкин и С. А. Ефимова

Башкирский государственный университет им. 40-летия

Октября (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к устройствам для обработки продуктивных пластов воздействием электромагнитных и ультразвуковых полей.

Известно устройство для воздейстия на призабойную зону пласта электромагнитным полем 11).

Недостатком этого устройства является небольшая эффективность воздействия на призабойную зону пласта.

Известно устройство для обработки призабойной зоны пласта, включающее излучатель электромагнитных волн и акустический преобразователь, подключенные к расположенным на поверхности соответственно генератору электро-.. магнитной энергии и ультразвуковому генератору (2).

Недостатком указанного устройства является сложность конструкции и недостаточная падеж- . 6 ность его в эксплуатации.

Цель изобретения — повышение надежности устройства в эксплуатации и упрощение его конструкции.

Цель достигается тем, что акустический преобразовывагель соединен с генератором электромагнитной энергии через насосно — компрессорные трубы.

На чертеже приведена схема устройства для обработки призабойной зоны пласта.

Устройство содержит расположенный на поверхности генератор 1 высокочастотной электромагнитной энергии (частота вырабатываемых электромагнитных колебаний 1 - -," 100 мГц), соединенный с помощью коаксиально расположенных металлических труб 2 и 3 и металлической муфты 4 с линией передачи, состоящей из системы изолированных друг от друга центрирующими диэлектрическими шайбами 5, обсадной колонйы б и насосно — компрессорной трубы 7. К скважине на поверхности подключено коаксиальное согласующее.устроиство б, коротко замкнутое на конце с помощью метал. лического фланца 9.

Пьезокерамический цилиндрический преобразователь 10 размещен ниже обсадной колонны и технологически соединен с насосно — компрессорной трубой таким образом, что его внешФормула изобретения

3 71398 няя металлическая поверхность имеет электрический контакт с насосно — компрессорной трубой, Одна из выходных клемм ультразвукового генератора 11, расположенного на поверхности, заземлена, а другая соединена с помощью изолированного электрического провода 12 с внутренней металлической поверхностью 13 акустического преобразователя 10.

Излучателем 14 электромагнитных волн 10 служит внешняя металлическая поверхность акустического преобразователя 10.

Преобразователь 10 размещен для обеспечения хорошего акустического контакта с про. дуктивным пластом 15 в звукопроводящей жидкости 16, например нефть, водонефтяная эмульсия.

Для изоляции обсадной колонны 6 от находящейся в жидкости 16 внецшей металлической поверхности акустического преобразователя 2о, последняя покрыта слоем диэлектрика 17., Для отвода добываемой продукции насаснокомпрессорная труба на поверхности соединена с выкидной линией 18.

Устройство работает следующим образом.

Устанавливают устройство в рабочее гюложение таким образом, чтобы акустический цреобразователь 10 находился в звукопроводящей жидкости 16 напротив продуктивного пласта

15. При этом высота покрытой диэлектриком 30

17 части насосно — компрессорной трубы должна быть не ниже уровня звукопроводящей жидкости 16 в скважине.

Далее включают одновременно генератор 1 высокочастотной электромагнитной энергии и ультразвуковой генератор 11. При этом частоты их выбирают таким образом, чтобы в призабойной зоне одновременно с акустическим полем генерировалось высокочастотное электромагнитное поле, имеющее частоту кратную частоте 40 акустического поля.

Высокочастотная электромагнитная энергия от генератора 1 подается по линии передачи к излучателю 14 электромагнитных волн, а от

Я 4 него распространяется в продуктивный пласт

15, Электрическое напряжение подается от ультразвукового генератора 11 к внешней металлической поверхности акустического преобразователя 10 по насосно — компрессорной трубе 7, а к внутренней металлической поверхности 13 по изолированному электрическому проводу

12. Энергия акустического поля от акустического преобразователя 10 распространяется через слой диэлектрика 17 и звукопроводяшую жидкость 16 в продуктивный пласт 15, Подключение акустического преобразователя через насосно — компрессорные трубы к генератору электромагнитной энергии позволяет существенно упростить конструкцию устройства и повысить его надежность в эксплуатации, уменьшить потери энергии рассеивания в диэлектриках и металлических деталях устройства.

Устройство для обработки призабойной зоны пласта, включающее излучатель электромагнитных волн и акустический преобразователь, подключенные к расположенным на поверхности соответственно генератору элек1ромагниткой энергии и ультразвуковому генератору, отличающееся тем,что, с целью повышения его надежности в эксплуатации и упрощения конструкции, акустический преобразователь соединен с генератором электромагнитной энергии через насосно — компрессорные трубы, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 2757738, кл. 166-45, опублик.1960.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке N 2467921/22-03, кл. Е 21 В 43/26. 1977 (црототип) .

713988

Составитель Г. Осипов

Техред Н.Ковалева Корректор 10. Макаренко

Редактор С. Титова

Заказ 9236/24

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 626 Подписное

Ц11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5