Способ контроля адгезии пленки к подложке

 

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик

< i714246 (6() ДополнителЬйое ic авт. свид-ву-., (22)Заявлено07,01.77 (21) 2443000i25-28 с присоединением заявки И (231йрноритет(51)М. Кл. (3 01 Й 19/04 (53) УДК 620.179, А(088.8) Опубликовано 05.02.80. Бюллетень И 5

Дата опубликования описания 08.02.80 (72) Авторы изобретения

А.Г.Харивуло, В,Н.Баландин и M.ÿ.Áóðíàøoâ (73) Заявитель

/ (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ АДГЕЗИИ ПЛЕНКИ К ПОДЛСЙККЕ

Изобретение относится к прочностнйм испытаниям материалов, а именно к сйособам контроля адгезии тонкой пленки и подложке.. .. (;:.

Известен способ контроля адгебии" плйн- Б ки к подложке, по которому в пленке соз дают решетку надрезов рабочим инструмен том и по плошади или количеству отслоившихся ячеек пленки оценивак т адге- м.

В известном способе надрезы делают любым режущим инструментом, например резцом, Недостатком известного. способа явля- .ется низкая его достоверность, обусловленная тем, что привыполиении надрезов воз-" никает деформация как пленки в месте надреза, так и подложки, а также тем, что резания покрытия на квадратики меняются (износ резца, налипание на его, режущие грани материала покрытия, иЗ менение сил резания).

Белью изобретения является увеличе ние достоверности контроля адгезии

Для етою по предлагаемому способу решетку надрезов создают методом ультразвукового резания, используя ультразвуковой инструмеж с решетчатой формой рабочей поверхности концентратора.

После создания решетки надрезов в пленке, не прерывая процесса, прорезают подложку иа глубину 50 lOO мкм.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображена схема осуществления описываемого способа на фиг.2» исследуемая подложка с пленкой после нанесения решетчатых надрезов, вид сбоку.

Подложку 1 с нанесенной на нее плевкой 2 устанавливают на столе ультразву ковой устаювки.

Над пленкой устанавливают концентратор 3. Далее в промежуток между пленкой и концентратором непрерывно начинают подавать абразивную суспензию.

После включения установки вибрирующий с ультразвуковой частотой концентратор 3 возбуждает кавитацию абразивной суспензии в зоне обработки. За счет ка.4иа- 2

Составитель f .Poìaíoâa

Редактбр И.Гохфельд Техред И. Асталош КорректоР И.МУска

3аказ 9274/38 Тираж 10И Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретейый и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент", г.Ужгород,. ул.Проектная,4

3 . 71424 витапии суспензии и давления, с которым она подается в рабочую зону, происходит, с одной стороны, удаление продуктов разрушения пленки 2 и частичного разруше- . ния по толщине подложки 1, а с другой стороны - локальное воздействие на связь между адгезивом и субстратом каждой ,ячейки,по ее периметру.

Относительно высокая интенсивность, процесса (менее 1 мин) обеспечивается .высокой частотой повторения ударов инструмента (до 25 тыс. в сек) и большим количеством абразивных зерен, одновременно участвующих в процессе (до

100 тыс. на 1 см подложки). Участки рабочей поверхности инструмента, в которых сделана выборка (тлублением матери ала) в воздействии на пленку и подложку не участвуют. 20

По площади йли по количеству отслоившихся ячеек пленки оценивают адгезию.

6 . 4

Формула изобретения

1. Способ контроля адгезии пленки к подложке, по которому в пленке создают решетку надрезов рабочим инструментом и по площади или количеству отслоившихся ячеек пленки оценивают адгезию, о тл и ч а, ю шийся тем, что, с пелью увеличения достоверности контроля, решетку надрезов создают методом ультразвукового резания, используя ультразвуковой инструмент с решетчатой формой рабочей поверхности концентрата.

2. Способ bio п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что после создания решетки надрезов в пленке, не прерывая процесса, прорезают подложку на глубину 50-100мкм, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Якубович С.В. "Испытания лакокрасочных материалов и покрытий, М., Госхимиздат, 1952, с. 480 (прототип),