Способ кристаллизации из растворов

 

Взамен ранее изданного

ОПИСАHИЕ 715100

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социапистическик республик (6l) Дополнительное к авт. свмд-ву (22)Заявлено 04. 10. 76 (21) 2409201/23-26 с присоединением заявки М— (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 01 О 9/02

ГоеударстеапЫ) квинтет

Опубликовано 15.08.81. Бюллетень М 30 по делам иэебретенк)) н открытий (53) УДК 66.065. .52(088.8) Дата опублмкования опиаанмя15.08,8) В. Г. Пономаренко, А. И. Калмычков, Ю. А. Курлянд, Т. Д. Богомаз и К. П. Ткаченко (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ИЗ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к области химической технологии, а именно к способам получения крупнокристалли ческих продуктов нз их растворов.

Известен способ кристаллизации, включающий охлаждение раствора до температуры образования и роста кристаллов и рекристаллиэацию суспензии путем периодического нагрева и охлаждения ее (11 °

По известному способу рекристаллиэацию осуществляют с момента зарождения кристаллов, что экономически не; выгодно, поскольку процесс осуществ" ляется без учета необходимости в растворении определенной массы мелкокристаллической суспензии,особенно для процесса получения дифенилпропана, поскольку прн его кристаллизации образу-то ется значительное количество мелкой фракции.

Цель изобретения — снижение энергетических затрат.

Это достигается тем, что нагрев суспензии осуществляют на 15-2э С о при достижении ею конечной температуры кристаллизации.

Непрерывный процесс кристаплизацни по предлагаемому способу может быть реализован, например, в дисковом крист аллиэаторе, конструкция которого позволяет варьировать температурой кристаллизуемой суспензии.

В нем создают путем чередования подачи в диски хладо-и теплоносите" лей чередующиеся зоны нагрева и охлаждения суспензии.

На чертеже изображен дисковый кристаллизатор, осуществляющий предлагаеьвтй способ.

Кристаплизатьр включает штуцер ), расположенный в верхней крышке 2, зону 3 охлаждения, включающую в себя диски, снабженные штуцерами 4 и 5 для подачи и отвода хладоносителя; зону

6 нагревания, включающую диски со штуцерами 7 и 8 для подачи и отвода

715100 4 несколько эон растворения, чередую1 щихся с зонами охлаждения.

Предлагаемый способ может быть реапизован также в аппарате периодического действия, например в емкостном аппарате с перемешиванием, путем последовательного чередования нагревания и охлаждения обрабатываемых суспенэий.

Предлагаемый способ позволяет значительно снизить энергетические затраты иа растворение мелкокристаллической фракции обрабатываемой суспензии при проведении процесса ре кристаллизации и повысить эффективность процесса кристаллизации дифенидпропана. теплоноситедя, зону 9 охлаждения, включающую диски со штуцерами 10 и 1 для подачи и отвода хладоносителя, штуцер 12 в нижней крышке 13 для выгрузки суспензии.

Способ осуществляется следующим образом.

Исходный раствор поступает через штуцер 1 и заполняет междисновое пространств 3 охлаждения.

При достиженйи конечной температуры кристаллизации, когда выкристал лиэовывается большая часть кристаллов, суспензию направляют в зону 6 нагревания, гле мелкие кристаллы, содержащиеся в супензии, растворяются при нагревании на 15-25ОС. При этой температуре происходит полное растворение мелкой фракции кристаллов дифенилпропана. Затеи суспензия поступает в зону охлаждения и охлажденная до заданной температуры отводится из аппарата через штуцер 12.

Для случая непрерывной кристаллизации веществ с обратной растворимостью, т.е. веществ, растворимость которых понижается с повышением температуры их растворения, предлагаемый способ кристаллизации реализуется в аналогичном аппарате с той лишь, разницей, что в этом случае зоны У и 9 охлаждения становятся зонами нагре.вания, которые обогреваются теплоносителем, а зона 6 нагревания — зо-.. ной охлаждения, При промышленной реализации предлагаемого способа кристаллизации из растворов, например, в дисковом кристаллизаторе может быть организовано

Формула изобретения

Способ кристаллизации из растворов, преимущественно дифенилпропана, включающий охлаждение исходного раствора и рекристаллизацию суспензии путем периодического нагрева и охлаждения, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью снижения энергетических затрат, нагрев суспензии осуществляют на 15-25 С при

30 достижении ею конечной температуры крист аллиэ ации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бажала И. Г. и др. Интенсификация изогидрической кристаллизации при помощи принудительной рекристаллизации. ЖПХ Ф 9, 1973, с. 197319 79 °

7I5100

Составитель И. Ненашева

Редактор Л. Письман Техред Л.Пекарь Корректор Ю.Макаренко

J.

Заказ 8550/42 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4